Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 И 946 Союз Советских Социалистимеских. Республикзаявки-соединени Приоритет осударствениый комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 1.74. Бюллетенья описания 30.09.74 53) УДК 621.774.8(088.8) бликован ата опублик 2) Авторы изобретения А трук, А, В. Чернышев, Г. П. Андреев, Д, Н, МартынЮ. А, Бачман, А, В. Соседова, Е. П. Слакваи Б, В. Кожуховский(54) СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ЗАКАТКИ КОН ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение касается обработки металлов давлением.Известен станок для горячей закатки концов трубчатых деталей, содержащий установленные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивания деталей, приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывания детали. Однако производительность его низка.Предлагаемый станок для горячей закатки отличается тем, что он снабжен смонтированными на станине наклонными направляющими, в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного движения от привода суппорт, при этом лоток механизма сбрасывания выполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом, а в корпусе суппорта выполнены окна для загрузки и выгрузки деталей. Кроме того, для синхронизации загрузочно-погруз очных операций лоток связан с приводом суппорта.,На фиг. 1 изображен вид спереди станка в момент закатки трубчатой детали; на фиг.2 - боковой разрез по А - А на фиг. 1 станка в момент загрузки заготовки в шпиндель и выгрузки детали из лотка механизма сбрасывания; на фиг. 3 - боковой разрез по А - А на фиг. 1 станка в момент загрузки обработанной детали в лоток механизма сбрасываСтанок для горячей закатки концов трубчатых деталей содержит станину 1, вращающийся полый шпиндель 2 с цанговым зажимом для крепления заготовок и пружинным5 механизмом выталкивания д для удаленияобработанных деталей 4, суппорт 5, несущийформующий инструмент б, установленный заним лоток 7 механизма сбрасывания 8, имеющий ось поворота 9, жестко соединенную с10 лотком и флажком поворота,10, и пружинувозврата 11. Привод суппорта осуществляетсягидроцилиндром 12 по вертикальным (наклонным) направляющим стойки 18, имеющеймежду направляющими верхнее окно 14 для15 подачи нагретых заготовок к шпинделю инижнее окно 15 для выдачи обработанной детали. Досылатель 1 б предназначен для заталкивания в шпиндель до регулируемого упора17 детали, поданной механизмом загрузки 18.20 жесткий упор 19, установленный на станине, служит для поворота лотка механизмасбрасывания через флажок поворота при разгрузке детали на транспортер 20,Деталь 4 подается к шпинделю 2 механиз 25 мом загрузки 18 через окно 14 в стойке И,Досылателем,16 деталь заталкивается вшпиндель до регулируемого упора 17 и зажимается цанговым зажимом, после чего досылатель и механизм загрузки возвращаются вЗО исходное положение, а детали сообщаетсявращательное движение. При выходе механизмов загрузки,18 и досылателя 1 б из зоны действия суппорт 5 начинает быстрый подвод формующего инструмента б к обрабатываемой детали 4. Прямолинейным движением формующего инструмента снизу вверх осуществляется закатка трубчатой детали. После прохода инструмента за зону обработки в крайнее верхнее положение суппорт останавливается, шпиндель затормаживается, цанги разжимаются, и деталь 4 выбрасывается пружинным выталкивателем д в лоток 7 механизма сбрасывания 8, После попадания детали в лоток 7 механизма сбрасывания 8, суппорт 5 начинает обратный ход вниз в,исходное положение, а механизм загрузки 18 с новой деталью и досылатель 1 б выдвигаются в зону действия. В конце хода суппорта флажок поворота 10 касается неподвижного упора 19, поворачивается, и через ось 9, проворачивая лоток 7 с деталью, сбрасывает последнюю на транспортер 20 через окно 16 стойки 1 д. При рабочем ходе суппорта Б флажок поворота 10 отходит от упора 19, и пружина возврата 11 устанавливает лоток 7 в,исходное положение,Предмет изобретения 1. Станок для горячей закатки концовтрубчатых деталей, содержащий установлен" ные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивания, приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывания детали, отличаю щийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен смонтированными на станине наклонными направляющими, в которых установлен с возможностью возвратно- поступательного движения от привода суп порт, при этом лоток механизма сбрасываниявыполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом, а в корпусе суппорта выполнены окна для загрузки и выгрузки деталей.202. Станок по п. 1, отличающийся тем, что,с целью синхронизации загрузочно-погрузочных операций, лоток связан с приводом суппорта.25411946 г Редактор Т. Шагова каз 1212/202ЦНИИПИ ставитель А, СафоноТехред 3. Тараненко Изд.462 сударственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушск Тираж 837 Совета Министро и открытий я наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

1666992, 07.06.1971

ФОНД ЗНСЯЕРТОВ

изобретени А. Н. Струк, А. В. Чернышев, Г. П. Андреев, Д. Н. Мартынов, Ю. А. Бачман, А. В. Соседова, Е. П. Слаква, Б. В. Кожуховский

МПК / Метки

МПК: B21D 43/16, B21D 51/10

Метки: горячей, закатки, концов, станок, трубчатых

Опубликовано: 25.01.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-411946-stanok-dlya-goryachejj-zakatki-koncov-trubchatykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей</a>

Похожие патенты