411033

СОюз СОВетски 1 е Социал исти цесних РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕУЕЛЬСУВУ етельствя Ло(Рй 1264233/28-13) Зависимое от авт, свЗаВлвпо 22.Л 11.1.968с присоединением заПриоритет лВ 6Tс, 7 ОО; Ь 23 с 7/ОО . А 231 100 ки Л Гасударственный комитет Савета Мииистрав СССР аа делам изобретений и открытий;.:;.197"4. В;ллетень 1;а Опубликовано убликовяния опися ш 1 Л 1,974 Автор зобретения Н. Назаров итель СТАНО ВКА ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ СМЕСЕЙ Изобретение касается установок для производства пищевых смесей.Известна установка для производства пищевых смесей, включающая устройство для стерилизации исходного продукта, устройство для его охлаждения, устройство для внесения добавок, машину для мойки тары, устройство для розлива продукта и укупорки тары,С целью повышения асептических условий приготовления смесей предпочтительно в детских молочных кухнях и большей компактности установки устройства для стерилизации исходного продукта, для его охлаждения и внесения добавок выполнены в виде последовательно соединенных между собой камер, в первой из которых установлен змеевиковый теплообменник для пара, во второй - змеевиковый теплообменник для холодной воды, и в каждой камере установлены мешалки. При этом моечная машина снабжена четырехкамерной ванной с системой форсунок, паропрерывателями и коллекторами, сообщенными со змеевиковыми теплообменникям и камер.Устройство для розлива и укупорки тары и машина для мойки соединень 1 между собой транспортерами.На фиг, 1 изображена предлагаемая уста. новка; на фиг. 2 - устройства для стерилизации исходного продукта, дл его охлаждения и внесения добавок. Установка для производства пищевых смесей содержит устройства для стерилизации исходного продукта, для его охлаждения и внесения добавок, которые выполнены в виде последовательно соединенных между сооой камер 1, 2 и 3. В камере 1 установлен змеевиковый теплообменник 4 для пара; в камере 2 - змеевиковый теплообменник 5 для холодной воды; в камере 3 - мешалка-дозатор 6. Каме ры 1 и 2 также снабжены мешалками 7 и 8,Мешалки врашаются от электродвигателя 9посредством вала 10 и зубчатых колес 11,В верхней части змеевиковые теплообменникп 4 и 5 подсоединены к магистралям пара и 15 воды. Нижние концы этих теплообменниковвыведены в коллекторы 12 и чеырехкамерную ванну 13 с системой форсунок 14 моечной машины. Последн, кроме того, снабжена паропрерывателями 15.2 о Устройства 16 и 17 дл розлива и укупоркитары 18 и машина для мойки соединены между собой транспортерами 19 с гнездами 20,Установка работае 1 следующим образом, Тара 18 вниз горлом размещается в гнез дях 20 ленточного транспортера 19. Нажатиемкнопки секция транспортера перемещается на одну позицию вперед, затем поднимается четырехкямерпа ванна 13 так, что паропроводные трубы попадаю- внутрь тары 18.зс Пссле няполненн ванны 3 моющими рас411033 3творами, нагретыми до 70 - 90 С, в систему форсунок пускается водяной пар, который поступает через паропрерыватель 15 и коллектор 12, соединенный со змеевиковыми теплообменниками 4 и 5.Мойка и стерилизация тары в ванне осуществляются последовательно: в первой камере ванны мойка тары производится 20,-ным водным раствором песка и пульсирующим водяным паром; во второй камере - горячей водой и пуЛьсирующим водяным паром; в третьей камере - дистиллированной водой и пульсирующим водяным паром; в четвертой камере стерилизация тары 18 осуществляется пульсирующим текучим водяным паром без добавления моющих растворов.Одновременно с обработкой тары 18 в моечной машине, розливом продукта и укупорки тары осуществляется стерилизация исходного продукта. Жидкость поступает в камеру 1, где она прогревается теплообменником 4 и многолопастной мешалкой 7, По мере наполнения камеры 1 жидкость переходит в камеру 2, где она охлаждается теплообменником 5 и многолопастной мешалкой 8. В камере 3 в продукт многолопастной мешалкой-дозатором 6 вносится добавка, например в молоко - молочнокислые бактерии, заквашенное молоко разливается в тару устройством 16 для розлива продукта и укупоривается устройством 17.Тара после стерилизации текущим паром транспортером 19 из первой зоны переносится к устройствам 16 и 17, где тару из дозатора наполняют жидкостью. Наполненная тара 18 перемещается синхронно движению транспортера 19, достигая устройства 17, которое втал 4кивает пробку в горло флакона, Затем осуществляется обкатка колпачка на горлышкефлакона,Закупоренная тара при последующем пово 5 роте попадает в корзину готовой Продукции ивыносится за пределы установки, Флаконы сзаквашенным молоком молочнокислыми бактериями выдерживаются до образования кефира, после чего развозятся в детские учреж 10 дения,Предмет изобретения Установка для производства пищевых сме сей, включающая устройство для стерилизации исходного продукта, устройство для его охлаждения, устройство для внесения добавок, машину для мойки тары, устройство для розлива продукта и укупорки тары, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения асептических условий приготовления смесей предпочтительно в детских молочных кухнях и большей компактности установки, устройства для стерилизации исходного продукта, для его 25 охлаждения и внесения добавок выполненыв виде последовательно соединенных между собой камер, в первой из которых установлен змеевиковый теплообменник для пара, во второй - змеевиковый теплообменник для хо лодной воды, и в каждой камере установленымешалки, при этом моечная машина снабжена четырехкамерной ванной с системой форсунок, паропрерывателями и коллекторами, сообщенными с змеевиковыми теплообменниками 35 камер, а устройство для розлива и укупоркитары и машины для мойки соединены между собой транспортерами.411033 фггг г Составитель Г. СубботинаТскрсд Л. Богданова Корректорь; Л. Николаеваи Л. Корогод Рсдакгор В. Блохина Типография, пр. Сапунова, 2 3 аказ 11 бб 2 Нзд,1 Ь 1212 Тирак 4 о 2 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, гК, Раушская наб., д. 4/5