410942

Все( с виан е молит О ПИЗОБРЕТЕНИЯ 4 О 942 Союз СоветскихСоциалистичеснихРеслу блин К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 08,1.1972 ( 1746634/29-33)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 15,1.1974, Бюллетень2Дата опубликования описания 28 Л 1.1974 М. Кл. В 28 Ь 5/04 Государственный камитетСаввта Министрав СССРпа делам изобретенийи аткрытий УДК 666.97.033.666..973.2 (088,8) Авторыизобретения Э. Л. Кабишев, М, С, Миллер, А. Т. Миллер, А, И. Гомонов,А. Г. Кустова и И. Л. Левин Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности и Красноярский лесоперевалочный комбинатЗаявители КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕЛИТОШЛАМОВОГО АРБОЛИТА Известна конвейерная установка для изготовления изделий из белитошламового арболита, включающая линию непрерывного приготовления шихты, линию формования, посты пакетирования и твердепия отформованных изделий и пост распалубки.Неравномерное увлажнение древесной дробленки дождеванием, явления релаксации шихты после ее уплотнения, а также твердение изделий на открытой площадке с пакетированием кранбалкой в недостат известной установки.Цель изобретения - улучшение качества шихты, повышение эффективности формования и ускорение процесса изготовления изделий.Эта цель достигается тем, что линия непрерывного приготовления шихты выполнена с устройством для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки, линия формования снабжена совмещенным с виброплощадкой механическим трамбователем, посты пакетирования и твердения отформованных изделий выполнены с проходной камерой и устройствами для набора и разбора пакетов, а пост распалубки имеет расположенный над транспортером приводной толкатель для сдвигания изделий в направлении противоположном движению форм. Устройство для непрерывного погруженияв воду дозированного количества древесной дроблепки выполнено в виде ванны с водой, имеющей в верхней часи поперечную перего родку и расположенный ниже поверхностиводы продольный канал с движушимся внутри его органом для перемещения дробленки, при,ем на приемном конце ванны смонтирована приводная крыльчатка, а на выгрузочцом кон це ванны установлен многоковшовый элеватор, ковши которого имеют регулируемые отверстия для стекания излишков воды с дробленки в ванну.Проходная камера снабжена катками и 15 продольными направляющими для ее многорядной загрузки, а устройства для набора и разбора пакетов выполнены в виде размещенного на вертикальной раме подъемника с опускающимися штангами, имеющими приспособ ления для подхвата форм снизу.На чертеже схематически изображена конвейерная установка, план.Древесная дробленка завозится самосвалами в приемный бункер 1, откуда она по эле ватору 2 поступает в расходный бункер 3. Избункера 3 дробленка через шнековый регулируемый дозатор 4 подается в ванну 5 с водой, которая имеет расположенньш ниже уровня воды проходной канал, устройства для прину дительного погружения дробленки в воду и5 10 15 го 25 перемещения лроблецки в другой конец ванныпо каналу, Из ванны дробленка вычерпывается многоковшовым элеватором 6, ковши которого снабжены регулируемьп и отверстиямидля стекация излишков воды в ванну. Элеватор 6 загружает смоченную дробленку в смеситель 7, куда одновременно подается сухойцемент из бункера 8 через шнековый дозатор 9.Смесительнепрерывного действия представляет собой барабан, вдоль оси которогорасположен вращающийся вал с лопастями.Лопасти в процессе перемешивания массы перемещают ее к выгрузочцому отверстию и выдают готовую шихту на ленточный транспортер 10, который засыпаег ее в формы 11, Формы передвигаются по транспортеру 12, расположенному ниже транспортера 10, Над транспортером 12 установлен разравнивающийшихту клин (не показанный на чертеже), Навыходе ленточного транспортера 10 устроенкарман 13, днище которого закрывается навремя до подхода очередной формы.Работа ца конвейерной установке осуществляется следуюгцим образом,По мере заполнения шихтой форма с транспортера 12 переходит ца роликовый стол 14,а затем по нему цепным приводом с упоромпередвигается на виброплощадку 15. Над виброцлощадкой установлена рама с трамбователем 16. Включение вибратора и трамбователя раздельное. После уплотнения шихты форма цепным приводом передвигается на пакетирующее устройство 17.Пакетирующее устройство состоит из вертикальной пространственной рамы, на которойсмонтирован подъемник с четырьмя штангами,имеющими на концах приспособления для захвата форм снизу. Очередная форма задвигается между стойками рамы под ранее поднятую форму, которая затем опускается нанее, и подъемник захватывает уже две илиболее форм.Пакетирующее устройство выполнено с цепным транспортером, имеющим упор для сдвигания сформированного пакета на тележку 18,которая передвигает пакет 19 по траверзномурельсовому пути, проложенному вдоль фронта загрузки камеры твердения.Формы 11 име.от жесткое дно с коробчатымвыступом, рассчитанным на вхождение еговнутрь другой формы. Этим достигается выравнивание поверхности изделия в нижнейформе при комплектовании форм в пакеты перед загрузкой их в камеру.Камера 20 проходцого типа имеет продольные стенки, дно и верхнее перекрытие. В камере установлены регулируемые обогреватели, дно оборудовано катками и разделено продольными направляющими для параллельныхрядов пакетов,Против выхода из камеры расположен приемный роликовый стол 21, с которым совме.цец поперечный транспортер, подающий пакеты ца разборочное устройство 22, выдающее зо 35 4 О 45 50 55 60 65 пакеты поштучно. Разборочное устройство аналогично пакетирующему, но работает в обратном порядке.Отделяемые снизу формы поступают на распалубочное устройство 23, состоящее из верхнего цепного привода с упором-толкателем и цижнего транспортера, имеющих противоположные относительно друг друга направления движения. Распалубочным устройством, после раскрытия стенок формы, изделие сдвигается на роликовый стол 24, а освобожденная форма переходит на транспортер 25.На транспортере 25 форма очищается расположенными на пути щетками и передвигается к поперечному транспортеру 26, где форму покрывают эмульсией через пульверизатор, закрывают ее стенки и закладывают арматуру, подвезенную на тележке 27. Готовые формы вновь поступают на транспортер 10 для заполнения шихтой, и производственный цикл повторяется.Освобожденные из формы изделия с роликового стола 24 передвигаются на кантова- тель 28, где они переводятся в вертикальное положение и формируются в пачки для отвозки электропогрузчиком. Предмет изобретения. Конвейерная установка для изготовления изделий из белитошламового арболита, включающая линию непрерывного приготовления шихты, линию формования, посты пакетирования и твердения отформованных изделий и пост распалубки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества шихты, повышения эффективности формования и ускорения процесса изготовления изделий, линия непрерывного приготовления шихты выполнена с устройством для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки, линия формования снабжена совмещенным с виброплощадкой механическим трамбователем, посты пакетирования и твердения отформованных изделий выполнены с проходной камерой и устройствами для набора и разбора пакетов, а пост распалубки имеет расположенный над транспортером приводной толкатель для сдвигания изделий в направлении, противоположном движению форм.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки выполнено в виде ванны с водой, имеющей в верхней части поперечную перегородку и расположенный ниже поверхности воды продольный канал с движущимся внутри его органом для перемещения дробленки, причем на приемном конце ванны смонтирована приводная крыльчатка, а на выгрузочном конце ванны установлен многоковшовый элеватор, ковши которого имеют регулируемые отверстия для стекания излишков воды с дробленки в ванну,1 Я 22 А. Шум Борисова остав Редакто ба ектор Н. Стельм ехр каз 117 Изд,1162 Тираж 537сударственного комитета Совета Мин по делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 дписн ЦНИ ография, пр. Сапунова,3. Установка по п. 1, отл ичающя ся тем, что проходная камера снабжена катками и продольными направляющими для ее многорядной:;згр"зки, а устройства для набора и разбора пакетов выполнены в виде размещенного на вертикальной раме подъемника с опускающимися штангами, имеющими приспособления для подхвата форм снизу.