410860
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 410860
Текст
ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ идетельства Ъ Зависимое от автЗаявлено 08.1,197с присоединениемПриоритет Кл. В 21 с 43/14 В 21 с 28/36 Ле 1609074/25 заявки лги Гввудврстввнный немит Совета Министров СС ав делам иаабретений и вткрьпий. И. Тимчук и И, В. Курманов Заявите Харьковский моторостроительный заводМолот ШТАМП ДЛЯ ГРУППОВОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТ В ШТУИЫХ ЗЛГОТОВКЛХПовыше спечиваетс жена жес ми, фикси ценным в цавливает движения ствием см пира и со цизма не растяжеци 1 ие точности работы я тем, что упомянута тко укрепленными на рующими ее по отвер матрице. Кроме того ся на основании с в вертикальной плос оптированного на вед едицяется с ведомым риодического двнжец штампа обея рамка сцабней штифтастиям, выпол, рамка уста- возможностью кости под дейомом звене козвеном мехая пружинами Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для механизации пробивки большого количества близко расположенных отверстий в штучных заготовках, например при изготовлении решеток кассет воздухооч исти тслей двигателей внутреннего сгорания.Известны штампы для групповой пробивки отверстий в штучных заготовках, содержащие установленные ца его основании матрицу и охватывающую ее подвижную рамку для закрепления заготовок, соединенную с ведомым звеном механизма периодического движения, приводящего рамку в прерывистое движение от верхней плиты штампа.Недостаток известных пробивных штампов заключается в недостаточной точности расположения пробитых отверстий,11 а фиг, 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане (без верхцец плиты); ца фиг. 3 - то же, вид сбоку.Штамп для групповой пробивки отверспй состоит из верхнейц нг 1 сне 2 плит, связанных направляющими колонками 3. 11 а нижней плите усгацовлсца матрица 4, которая закреплена кольцом 5, прикрепленным к плите 2 винтами.В кольце 5 с наружной стороны имеется выточка, в которую входит бурт зубчатого колеса 6. Бурт предохраняет колесо от выпадация, цо выполнен с зазором, обеспечивающим его свободный поворот по кольцу 5 при помощи механизма периодического д 1 ижеция от верхней плиты.На наружной части матрицы свободно посажена рамка 7 тарельчатого типа. На ней закреплены три кронштейна 8. С одной стороны кронштейнов 8 установлены пальцы для пружины 9, а с другой стороны помещены фиксаторы 10 с фиксирующими втулками 11.Вторая часть кронштейна 8 выполнена ниже плоскости матрицы, для чего в последней сделаны специальные пазы.На рамке 7 закреплены две цапфы с роликами 12, взаимодействующими с поверхностью копиров, выполненных на торце зуочатого колеса. ПЛ 01 цое 11 р 1 г 1 сг;и не роликовк торцу колеса 6 обеспечивается пружинами растяжения 9.На нижней плите установлены цаправл)цощие втулки 13, в которые входят колонки 3, запрессованные в верхнюю плиту, Н одной из 5 колонок выполнены спиральные шлицы, ца которых посажены шлицевая втулка 14 и шестерня 15. Втулка 14 и шестерня 15 связаны между собой торцовыми храповыми зубьями и прижаты одна к другой пружиной. Зубья 10 шестерни 15 сцепляются с зубьями колеса 6. На верхней плите установлены пуацсоцодержатель 16 с пуансонами 17 и прижим 18.Работа штампа рассматриваетс 51 ца при мере пробивки группы отверстий в решетке для кассет воздухоочистителей двнгд)слей внутреннего сограния, расположенных с плотным шагом по всему полю решетки, за три рабочих хода. 2)Заготовку 19, имеющую три установочных отверстия, расположенных равномерно по окружности, устанавливают ца фиксаторы и небольшим поворотом совмещают своими отверстиями по окружности с фиксирующими втул ками 11. При этом заготовка ложится ца матрицу. Затем производится первый рабочий ход штампа, пробивается первая группа отверстий.Когда верхняя плита 1 после рабочего хода зО начинает обратное движение вверх, Осущсст вляется поворот заготовки ца 120".Еще при перемещении всрхцсй ц)3 ц) 1 333,.3 спиральные шлицы направляющей колонки 3 поворачивают шлицевую вгулку 14. Торцсвы 55 храповые зубья втулки проскакивают по дцдлогичным зубьям шестерни 15, преодолевая натяжение пружины 20. Шесерця 15 при этом не поворачивается, так как этому препятствует собачка 21, входящая в зацепление с 40 зубьями последней.При перемещении верхней плиты вверх шлицы колонки поворачивают шлицсвую втулку 14 в обратном направлении, что вызывдст поворот шестерни 15, которая, в свок) очередь, 45 4Эповорачивает зубчатое колесо 6 ца определенный угол.При этом ролик 12 выход 13 т из коцирцых цдзов и поднимает рамку 7 вместе с кроншсйпами 8 и заготовкой. Подъем производится до тех пор, пока фиксаторы 10 це выйдут из фиксирующих отверстий матрицы, Как только это произойдет, пружина 9 повернет рамку по направлению вращения, и опа здвцсцст ца матрице благодаря заплечикам, имеющимся на кронштейнах 8, Дальнейший поворот рамки с заготовкой и зубча)ыч колесо) 6 прсисходит синхронно с вращением шестерни 15, Как только заплечики крошцтейцов 8 подойдут к пдзам матрицы, рамка под дейс)вием пружин 9 опускается, и фиксаторы 10 заходят в фиксирующие отверстия матрицы, а ролик 12 - в очередной копирцый паз зубчатого колеса 6.Заготовка зафиксирована в новом положении, включается второй рабочий ход пресса. Производится пробивка второй серии отверстийПо окончании пробивкн второй серии отверстий производится поворот заготовки сщс ца 120 аналогичным образом и осу цсс 3 вляегся последний рабочий ход штам;:а,Предмет изобретен ц я111(мц дл 5 Группо 30 ц 1 р 0013 Вкц 0 п 3 срстцц 33 3 ц 5 Вых здГОО 3 ках, содсржсп 33 уст 1 цо 3- лсццыс ца его осповдцци матрицу ц охватывающую сс цод)ижцу 30 рдмку дл 53:331 рсп,ения заготовок, сосдицсц 33 ую с ведомым звеном мсхдцизм 3, цриВОдящсГО рсмку 33 3 рерывистос движение от верхней плиты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности его работы, упомянутая рамка снабжена жестко укрепленными на цей штифтами, фиксирующими ее цо отверстиям, выполцешым в матрице, установлена ца нижней плите с возможностьо движения в вер гикальцой плоскости, под действием копира, смонтированного ца упомянутом ведомом звсцс и соединена с последним пружгцам растяжения.
СмотретьЗаявка
1609074, 08.01.1971
МПК / Метки
МПК: B21D 28/36, B21D 43/14
Метки: 410860
Опубликовано: 15.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-410860-410860.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">410860</a>
Предыдущий патент: 410859
Следующий патент: 410861
Случайный патент: Способ уплотнения зазора между корпусом и втулкой плунжера топливовпрыскивающего насоса