Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред

О П И С А Н И Е 409110ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских,Республикависимое от авт, свидетельства- аявлено 09 Х 1.1972 ( 1795610/26-25) б 01 п 9/ с присоединением заяв оаударстваиии 1 й иамитвтСовета Миииатрав СССРпа делам изобретенийи открытий риоритет -бликовано ЗО.Х.1973. Бюллетень4 56(088,8) ДК Дата опубликования описания 17.1 Ч.197 Авторы зобретени М. С. Кладов, В, В. Бриллиантов, Ю, И, Рыжиков и Е. Г. Треск Институт обогащения твердых горючих ископаемых аявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД2 Изобретение относится к области контроля плотности жидких сред.Известно устройство для измерения плотности пульп и суспензий, содержащее датчик плотности, выполненный в виде трубы, снабженной камерами отбора давления, компенсационное устройство, дифференциальный манометр и вторичный прибор.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерений за счет разделения камер отбора давления на две концентрические полости.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из двух вертикально расположенных измерительных труб 1, верхняя часть которых заканчивается раструбами 2, объединенными в приемную камеру 3 с общей переливной кромкой 4, и снабжено сборником 5 перелива.В каждую из измерительных труб врезаны цилиндро-конические камеры 6 и 7 отбора давления, снабженные разделительными кольцевыми перегородками 8 и штуцерами 9. Нижние кромки кольцевых перегородок 8 расположены с перепадом высот Н и Нз от переливной кромки 4. В нижней части измерительные трубы объединены общим патрубком 10 со сменной насадкой 11. Камера 7 непосредственно сообщается с плюсовой камерой дифференциального манометра 12. Камера 6соединяется с минусовой камерой манометра через гидравлический компенсатор, состоящий из верхнего подвижного 13 и нижнего5 неподвижного 14 бачков. Расстояние по высоте й между этими бачками регулируется.Гидравлический компенсатор снабжен штуцерами 15. Камеры отбора давления, бачки гидравлического компенсатора и дифференциаль 10 пый манометр герметически соединены воздуховодами 16.Устройство работает следующим образом.Контролируемая жидкотекучая среда поступает в приемную камеру 3, затем по коничес 15 ким раструбам 2 попадает в измерительныетрубы 1 и сливается через насадку 11.Пропускная способность насадки 11 меньше, чем питающего патрубка (на чертеже непоказан), поэтому через сливную кромку 420 всегда имеет место перелив, а в цилиндрической части камер 6 и 7 всегда образуются воздушные подушки, разность давления в которых определяется перепадом высоты Н==Н 2 - Н и плотностью р измеряемой, среды,25 Р=рН,Высоты камер отбора давления рассчитывают таким образом, что при изменении плотности контролируемой среды воздушные подушки в камерах изменяются на одинаковуюЗО величину Н, При этом величина Н ==(Н+Н) - (Н+Н) остается постоянной и не зависит от плотности контролируемой среды.Так как Н=Сопз 1, то показания дифференциального манометра изменяются только в зависимости от плотности измеряемой среды.Для повышения точности измерения устройство определяет составляющую плотности, которая представляет собой разность между плотностью контролируемой среды и воды. Для этого в измерительную часть устройства введена необходимая компенсация части давления путем подачи давления столба воды высотой Й в минусовую камеру дифманометра 12. Это достигается в результате заполнения водой гидравлического компенсатора с таким расчетом, чтобы перепад уровней в верхнем и нижнем бачках был равен й.Давление в плюсовой камере дифманометра Р=р Нг, а в минусовой Р=р Н+ +рй, где р=1000 кг/см (плотность воды).Результирующее давление составляетР= - Р, - Р, =рН, - рН, - 1000 п= при условии, что Н, - Н=Н=ЬР = Н(р - 1000). Для облегчения настройки прибора при установке заданной величины компенсируемой части давления и при проверке нуля бачки 13, 14 гидравлического компенсатора имеют смотровые окна с водомерными стеклами, визирную линейку и ходовой винт (не показаны), по которому может перемещаться верхний бачок компенсатора.При работе в камере отбора давления про исходит накопление пены, особенно при контроле плотности угольных пульп, приводящее к засорению штуцеров, к которым присоединяют воздуховоды (шланги). Во избежание этого в камерах 7 отбора давления устанав ливают кольцевые перегородки 8, которые делят камеру отбора давления на две концентрические кольцевые полости. Выделяющаяся из пульпы пена собирается во внутренней кольцевой полости и по мере накопления уно.15 сится потоком контролируемой пульпы. Вовнешнюю кольцевую полость пена не попадает, благодаря чему предотвращается засорение штуцеров 9. 20 Предмет изобретения Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред, например суспензий, основанное на измерении давления постоянного по вы соте столба движущейся контролируемой среды и содержащее приемную камеру с переливом, измерительную часть с камерами отбора давления, гидравлический компенсатор и сливной патрубок, отличающеес я тем, 30 что, с целью повышения точности измерений,камеры отбора давления расположены на двух параллельных измерительных трубах с общим сливным патрубком и разделены кольцевыми перегородками на две концентрические поло сти.. Орлова Техред Е. Борисова Корректор В. Жолудев едак каз 853/12ЦНИИ ипография, пр. Сапунов Изд.1119 И Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская