Вптб фпцп «l. fiqrr1 5гд cs. iuncri

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ависимое от авт, свидетель 1. Кл/22 1972 ( 17590 явлено 15,18-10) с присоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретений.ХН.1973, Б аткрь ата опубликования описания 6 Х.1974 ров, В. И. ЗахаМурыгина Г. Н. Мансуров, С. С. Ал Нвторыобретения ковский областной педагогический институт им. Н. К, Крупс аявитель РОХИМИЧ ЕСКОГ СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕ ЭЛЕМЕНТАИзооретение относится к способам изготовления электрохимических элементов, использующихся, например, в качестве времязадающего элемента в схемах низких и инфранизких частот.Извесген электрохимический элемент, который изготавливают следующим образом: закрытый с одной сторонь 1 металлический корпус заполняют электролитом через расширенную открытую часть корпуса. Внутренние электроды вначале впрессовывают в герметик - изолятор, который затем помещают в расширенную часть корпуса и окончательно т ерметизируют элемент путем завальцовки корпуса.Элементы, изготовленные по известному способу, характеризуются следующими особенностями. Не исключена возможность появления в обьеме электролита элемента воздушного пузыря, что снижает надежность работы элемента ввиду попадания пузыря на рабочие электроды при вибрации, ударе, изменении положения в пространстве. Наличие пузыря экранирует поверхность электродов, меняя истинную поверхность, и, следовательно, плотность тока при вводе и считывании информации. В присутствии воздушного пузыря создаются благоприятные условия для дендритообразного роста кристаллов рабочего вещества, их осыпания и выхода прибора из строя,Не исключена также возможность попадания электролита в область между расширенной частью корпуса и герметиком, что приведет к тому, что часть пропущенного через при.бор тока будет бесконтрольно расходоватьсяна протекание необратимых процессов, вызывая п( явление систематической ошибки, изме 1 о няющейся от элемента к элементу.Кроме того, технология сборки элемента поизвестному способу усложнена необходимостью точной дозировки электролита и строгой горизонтальности при введении герметикав корпус элемента и в момент завальцовки,Стенки корпуса элемента выполнены одинакового сечения, что может вызвать разгерметизацию элемента при изменении диапазона рабочих температур.В элементе, изготовленном по известномуспособу, отсутствует термокомпенсацня, которая должна осуществляться при изменениидиапазона рабочих температур.Цель изобретения - исключение возможности появления воздушного пузыря в объемеэлектролита, повышение надежности работыэлемента в различных положениях в пространстве и в широком диапазоне температур, упрощения технологии изготовления элемента.зО Сущность предлагаемого способа заключается в том, что сначала проводят изоляцию и герметизацию внутренних электродов и корпуса, а затем заполняют корпус электролитом через суженную часть с последующей гермеч изацией этой части корпуса методом холод ной сварки в присутствии электролита. В области герметика внутренние электроды выполняют меньшим сечением, чем в рабочей части. Для обеспечения термокомпенсации в суженной части корпуса его стенка вьполнена мень щего сечения по сравнению с остальным корпусом,На чертеже представлена схема электрохимического элемента.Приняты следующие обозначения; внутрен ние электроды 1; герметик 2; корпус 3; электролит 4.Способ изготовления электрохимического элемента по предлагаемому способу заключается в следующем. 20В гнезда графитовой кассеты поочередно помещают внутренние электроды 1 (которых может быть несколько) элемента, стеклянные бусины 2 и наружные корпуса 3. После этого кассету, содержащую произвольное количество 25 корпусов (500 - 1000 шт.), помещают в конвейерную печь, где при 800 С спекают металл со стеклом. Затем вакуумно-жидким способом отмывают внутренние части корпусов, осуществляют их предварительную подготовку и З 0 заполняют корпуса электролитом с последующей герметизацией элементов методом холодной сварки в присутствии электролита, что полностью исключает возможность появления газового пузыря в объеме электролита 4.При изготовлении наружного корпуса один конец его делают суженным и с меньшим сечением стенок для того, чтобы, во-первых, при последующей герметизации методом холодной сварки не менялась геометрия расположения 40 наружного и внутреннего электродов и, во-вторых, чтобы упростить технологию изготовления корпуса путем использования уточненной части корпуса прибора в качестве температурного компенсатора, Наличие температурного компенсатора необходимо, так как прибор должен быть работоспособным при - 50 - 50 С.Сечение внутренних электродов 1 в области герметика 2 уменьшают для улучшения герметичности металлостеклянного спая, Ввиду того, что имеется некоторая разница коэффициентов термического расширения стекла и металла, без уменьшения сечения внутренних электродов 1 в этой области спая возможно образование внутренних напряжений и трещин, что может привести к разгерметизации металлостеклянного узла. Разгерметизация по периметру, т. е. на границе стекла с наружным корпусом, не происходит, так как в данном случае имеет место надежный сжимающий спай. Предмет изобретенияСпособ изготовления электрохимического элемента, основанный на заполнении электролитом внутренней полости электропроводящего корпуса с дальнейшей его герметизацией, отличаюиийся тем, что, с целью повышения надежности работы при различных положениях элемента в пространстве, упрощения технологии изготовления и уменьшения габаритов, часть полости корпуса заполняют стеклянным герметиком, внутренние электроды элемента изолируют друг от друга и от корпуса путем спекания металла электродов со стеклом и герметизируют корпус методом холодной сварки в присутствии электролита.Подписноео делам изобретений ипография24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул, Маркса - Энгельса, 14 каз 178НИИПИ Изд. М 321 осударственного Комитета и Москва, Ж