Автоматизированный агрегат для контроля

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 4 Об 153 Союз Советских Социалистических РеспубликВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК висимое от авт, свидетельства хе -71.1969 ( 1340250,25-2 М. Кл, 6 01 п 2784 В 07 с 5/344явлен соединением заявки Лев Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий риоритет -пуоликовано 05.Х 1,1973. Бюллетень хо 4 ата опубликования описания 18.%.1974 УДК 620.179,14(088,8) Авторыизобретения риковский, А, Я. Бурнин и Т. яков Заявите ОМАТИЗИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛВРАЩЕНИЯ С БУРТОМ ИЛИ КАНАВКОЙ и кача переме Контролируемые30 ду неподвижными к еталп зажимаются межтактами 6 и полвижньтмп Изобретение относится к средствам автоматического неразрушаюшего контроля ферромапнитных деталей с последующей сортировкой .их по,реэультатам контроля. Известен автоматический агрегат для контроля,и сортировки деталей, имеющих форму тел вращения с буртом или канавкой, содержащий загрузочное устройство, намагничивающее устройство, устройство для смачивания деталей магнитной суспензией, механизм передачи деталей и транспортирующее устройство,Однако производительность такого агрегата недостаточна, так как транспортирующее устройство выполнено в виде тележки, перемегцаемой на некоторых этаи ах контроля вручную, а механизм передачи деталей - в виде барабана с пазом, который не обеспечивает стабильность магнитного слоя, нанесенного на поверхность контролируемой летали.Целью изобретения является повышение производительности.Для этого транспортирующее устройство предлагаемого агрегата выполнено в виде двух параллельно расположенных с равным шагом шнеков, вращающихся в одну сторону с одинаковым числом оборотов, а,механизм передачи леталей - в виде периодически вращающихся дисков с гнездами на,периферии ющеися вилки, предназначеннои длящения леталей с диска на шнек.На чертеже прелставлена кинематическаясхема агрегата,5 На схеме изображены: контролируемыедетали 1, цепной транспортер 2, качающийсяделитель 3, лоток 4, диск 5 с пазами тобол деталь 1, неподвижные и подвижные контакты6 и 7, концевой выключатель 8, кулачок 9,О шток 10 подвижного контакта 7, пружина 11,кулачок 12, установленный на распределительном валу 1 З,п соосный ему вал 14, Обавала,13 и 14 связаны шестернями 15 и совспомогательным валом 16 через цепную пе 5 редачу 17 и .шестерню 18, шнеки 19,:фрикцпопная муфта 20, храповпк 21, кулачок 22 ификсатор 23, электродвигатель 24, редуктор25, цепная передача 26, диски 5, насаженныена общий валик 27, вилка 28, кулачок 29, ры 20 чаг 30, устройство 31 для клеймения деталей.Агрегат работает слелуюцгпм образом,Детали 1, движущиеся по цепному транспортеру 2, через качающийся делитель 3 подаются поочередно, то в правый, то в левый25 змеевидный лоток 4, а оттуда на диск 5 с пазами под деталь. Диск выполняется из токонепроводящего материала, например текстолита,гго:тактам:1 7. Прн подаче напряжения к контактам от концевого выключателя 8, управляемого кулачком 9, производится пролольное намагничивание деталей. Шторок 10 пол- В):жного контакта 7 Осуществляет рабочий 5 ход (зажим летали) от пружлны 11, а разж)им - От кулачка 12, нясяжеНОГО па распределительный вал 13, и сооспо расположен)гый с нлм (на другой стороне) вял И. Оба вала 18 и 14 связаны между собой шестерпям)1 15 )О и вспомогательным валом 16, от которого вращаются (через целгиую передачу 17,и шестерню 18) шнеки 19 смотровой установки.Диски 5 получают периодическое вращение через фрикционную муфту 20, хр а повн к ) 5 21, кулачок 22, фнксягор 23 от электродвигателя 24, релуктор 25 и цепную перелачу 26, Оба диска 5 расположены на общем валике 27, на конце которого находится храповнк 21, имегощнй фрикционное сцепление с муфтойг 20 20, вращающейся непрерывно. При помощи кулачка 22,и фиксатора 23, выполненного в киде рычага с зубом, периодически поворачи,вается вал 27 с дисками 5. )Причем при повороте на один оборот распределительного вала 25 ги Ясажепного па )его кулачк;1 22 храггов)гк поворачивается на определенный угол.Дис)к имеет пять пазов и соот)ветственно )позорачивается на 1);, оборота. В момент, когда происходит наматпичгивание деталей, 30 послелние поливаготся магнитной суспензией. Полив производится непрерьгв)го ог централи- зовяПОЙ системы (па чертеже 1)е поазана), обе)печивающей несколько Ягргатов. В систему входит, резервуар с суспензней, насос и З 5 система подающих и сборных трубопроволов. Под дисками имеется корыто с отлодящегг воронкой.После намагничивания детали концевой выключатель 8 разрывает цепь и прекращает кя подача электрического тока к детали, кулачком 12 отводится подвижный контакт 7 и детали 1, цаходящиеся в,пазах диска 5, разжимаются. Диск 5 поворачивается и передает намагниченную и облитую магнитной суспен зиеи деталь на вилку 28, которая в свою Очередь от кулачка 29 посредством рычага 30 перелает деталь па:вращающиеся шнеки смотровой установки. Одновременно )ггри гго. вороте диска) на раоочую позицию полволится новая деталь, л цикл повторяется.Контролер просматривает детали, перемещающиеся,и одновременно вращающиеся на шнеках смотровой установки. Бра коваш;ы или сомггительные,детали контролер сингат со шнеков, а голные .проходят на лозицнго )клейме)гия П, гле в автоматическом цикле )клеймятся и сорасываются в лоток, а оттуда на конвейер.В качестве устройства для клеймения 31 ыогут использоваться различные механизмы, ггапрги мер электромагнитный клеймитель, накатное устройство и др,Привод клеймителя .взаимодействует от гоптактного,элемеггта при достижении детали ло упора смотровой установки.С клеймителем блокирован сбрасыватель деталей,Для лучшего обзора над смотровой установкой установлены электрпчск)не лампы. Агрегат оборудован приборами лля контрол;г силы тока и кигцальными лампами,Предмет изобретенияЛвтоматизирова)игый агрегат лля контроля и сортировки, деталей, гимеющнх форму тел Вращения с О рточ ил)1 ггяпявкой, содержг)- щий загрузочное устройство, намагнн нгвающее устройство, устройство лля смачнвапия деталей магнитной суспепзией, меха)гизм пе. релачп деталей и транспортирующее устройство, отличагогЧийся тем, что, с целью повышения производ)гтельности, транспортирующее устройство выполнено в виде двух ларяллельгно расположе;шых с равным шагом шнекоз, вращающихся з одну сторону с одипя)ковым числом оборотов, а механизм,передачи,деталей выполнея в виде периолически,вращающихся дисков с гнездами на периферии,и качающейся вилки, предназначенной для перемещеггия деталей с диска па ппгек.Ссставителе А. ДуханннБратчикова Текред Е. Борисова Корректор А. Дзесоь дактор Заказ 2 НЦН одиисио С пи Харьк. фил. пред. ; Патент Нзд. Ло 260 И Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, РаушскаяТираж Совета открыт араб., д.