402193

402393 О П Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимый от патентаявлено 28 11.1969 ( 13110571496491.28-13 Кл. В 65 Ь 3,Приоритет 29.11.19 б 8, ЪЪ 9849/б Великобритания сударствеииый комит овета Министров ССС оо делам изооретеиийи открытий УДК 683 562 4(088 8 Опубликовано 12,Х,1973, Ьюллетепь а опубликования описания 15.11.197 Лвторы зобретения Иностранцы Форд и Рональд А(Великобритания) Иностранная фирма Кемикал ИндастризЭндрю Джордж тус Хадс 3 аявител имитед Импер УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВ ИЗ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС ВЕЩЕСТВАМ Изобретение относится к пищевои промышленности, а именно к технике упаковки газосодержащих напитков в пластмассовую тару.Известно устройство для наполнения сосу.дов из эластичных пластмасс веществами, состоящее из двух трубок с клапанами, одна изкоторых соединена с источником находящегося под давлением газа, а другая - с резервуаром для наполняемой жидкости.Целью изобретения является розлив жидкости в пластмассовые контейнеры, находящиеся под избыточным внутренним давлением.Для этого устройство снабжено плитой сгладкой плоской поверхностью, в которой расположены вблизи одно от другого отверстия,сообщецные с трубками для подачи газ и вещества.Для передвижения контейнера вдоль плитыс противоположной стороны последней укреплена с возможностью перемещения направляющая из полимерного материала, напримерполиметилметакрилата. Для одновременнойукупорки контейнеров к плите примыкают головка с нагревательным элементом и бобинас уплотцяющей лентой. Лента привариваетсяк контейнеру при закрывании отверстия.Щель для прохода ленты образована в пластине вдоль ее поверхности на одной линии сотверстиями,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; ца фцг. 2 разрез по Л - Л ца фиг. 1.Устройство содержит плиту 1 с плоскойгладкой поверяостью 2, выполненную из5 бронзы и снабженную каналами 3 и 4. К каналу 3 по трубке 5 из резервуара (на чертеже це показан), находящегося под избыточным давлением, подается газосодержащий напиток, например пиво, а и каналу 4 - уг лекислый газ из верхней части того же резервуара. Последний устанавливают выше канала 3, чтобы обеспечить гравитационный напор жидкости. Трубке 5 канала 3 ц трубка б канала 4 перекрываются соответству;ощимц 15 клапацамц 7 и 8.Под плитой 1 расположена головка 9 дляимпульсной сварки, изготовленная цз диэлектрика, обладающего высоким тепловым сопротивлением, например из асбеста. Поверх ность 10 головки 9 находится в одной плоскости с поверяостью 2 плиты 1, причем обе поверхности разделены зазоры 11, размером (по высоте) О,27 мм, через который проходит уплотцяющая лента 12, сматываемая с боби цы (ца чертежах це показана). В качестве нагревательного элемента для импульсной сварки применена полоса 13 из нержавеющей стали толщиной 0,0127 мм, которая с одной стороны клеммным зажимом 14 соединена с ЗО трансформатором, а с другой через медную45 50 55 60 65 полосу 15 толщиной 3,175 мм с клеммным зажимом трансформатора, Ниже головки 9, примыкая к полосе 13, находится опора 16, изготовленная из диэлектрика. Наружная поверхность сварочной головки покрыта стеклопластиком с политетрафторэтиленовым слоем.С противоположной стороны плиты 1 расположена направляющая 17, изготовленная из полиметакрилата и имеющая возможность перемещаться в плоскости, параллельной поверхностям 2 и 10, При этом последние также могут перемещаться для изменения расстояния между ними и направляющей 17. Предварительно заполненный газом контейнер 18 изготовлен из отрезка пластмассового рукава и имеет на концах зажимы 19, а также отверстие 20 для наполнения,Пустой плоский контейнер 18 помещают между направляющей 17 и плитой 1 со сварочной головкой 9 так, чтобы наполняющее отверстие 20 располагалось против выходных участков, каналов 3 и 4. После этого плита 1 и головка 9 придвигаются к контейнеру и прижимают его к направляющей 17. Открывают клапан 9 и заполняют контейнер сжатым углекислым газом, причем направляющая 17 и плита 1 с головкой 9 отходят друг от друга до предельного положения, ограниченного упором. Этот упор расположен так, что расстояние между направляющей 17 и плитой 1 с головкой 9 остается меньшим, чем диаметр контейнера без ограничения его размеров. При этом наполнительное отверстие 20 плотно прижато к поверхности 2 плиты 1, что обеспечивает хорошее уплотнение до давления 1, 48 кг/см.После введения в контейнер определенного количества углекислого газа при открытом клапане 8 внутрь контейнера вводят трубку 5 и одповременно открывают клапан 7. Благодаря этому газосодержащий напиток, например пиво, подается под гравитационным напором Так как давление контейнера равно давлению в резервуаре с пивом, то последнее не вспенивается. После того как клапан 7 закроется, трубку 5 отводят назад.Наполненный контейнер перемещают вниз вместе с уплотняющей лентой 12 и, когда последняя перекроет отверстие 20, к полосе 13 нагревательного элемента подают напряжению, уплотняющая лента 12 приваривается к контейнеру 18. После охлаждения зоны сварки, контейнер освобождают, а ленту 12 отрезают.П р и м е р. Контейнер 18 изготавливают из отрезка рукава длиной 228 мм и шириной 65 мм двуосно ориентированной полиэтилентерефталатовой пленки толщиной 0,0203 мм, что соответствует диаметру 44,5 мм при внутреннем добавлении 1,06 кг/см-. Пленка имеет наружное покрытие толщиной 0,00381 мм из сополимера винилиденхлорида. С обоих концов контейнер снабжен зажимами 19.В стенке контейнера на расстоянии 65 мм от верха пробито отверстие 20 диаметром 5 10 15 20 25 30 35 40 5,6 мм. Контейнер помещают между направляющей 17 и плитой 1 со сварочной головкой 9 и совмещают его отверстие 20 с каналами 3 и 4 для подачи углекислого газа и пива. Резервуар с пивом расположен на высоте 1,04 м от устройства и в нем пиво с температурой 21,1 С находится под давлением 1,27 кг/см-.Плита 1 с головкой 9 перемещается к направляющей 17 так, чтобы между ними образовался зазор в 31,7 мм. После этого установку поворачивают, и ось контейнера наклоняется под углом 20 к горизонту. При этом отверстие 20 располагается в самой верхней точке контейнера 18. В контейнер подаются углекислый газ, а затем пиво (как описано выше). Когда отверстие 20 контейнера достигнет сварочной головки 9, к полосе 13 нагревательного элемента подают в течение 20 сек напряжение 10 в и уплотняющая лента 12 приваривается. Размеры полос 13 105 Х Х 22, 5(0,0127 мм. Зону сварки охлаждают и наполненный контейнер выводят из установки. При этом уплотняющую ленту 12 отрезают и закрепляют на контейнере и отрезком такой же ленты контейнер перевязывают вокруг отверстия 20, и также закрепляют на нем. Уплотняющая лента 12 предоставляет со-. бой пленку двуосно ориентированного полиэтилентерефталата, покрытого термоуплотняющим покрытием, состоящим из 50 частей сополимера этиленвинилацетата (24% винилацетата) и 50 частей политерпеновой смолы,Наполненный контейнер выдерживают в течение двух дней при 21,1 С, затем в течение трех дней - при 4,4 С и, наконец, в течение двух дней - при 26,6 С. После этого зона перекрытия отверстия 20 остается ненарушенной, а содержимое нельзя отличить от пива, которое хранилось в течение того же времени в бутылках. Предмет изобретения Устройство для наполнения сосудов из эластичных пластмасс веществами, например жидкостями, насыщенными газом, содержащее трубки с клапанами, одна из которых соединена с источником находящегося под давлением газа, а другая - с резервуаром наполняемого вещества, отличающееся тем, что, с целью розлива в контейнеры, оно снабжено плитой с гладкой плоской поверхностью, в которой расположены вблизи одно от другого отверстия, сообщенные с трубками для подачи газа и вещества, для передвижения контейнера вдоль плиты смонтирована с возможностью перемещения направляющая, а для одновременной укупорки контейнеров к плите примыкают головка с нагревательным элементом и бобина с уплотняющей лентой для приваривания последней к контейнеру, при этом щель для прохода ленты образова. на в пластине вдоль ее поверхности на одной линии с отверстиями.402193 А.А 5 7 иг ии ибо дакто ПодписиСР Тираж 780комитета Совета Мпнистробретенпй и открытийРаушская наб., д. 4/5 аказ 27215ЦНИИ Составитель С. Могил Техред 3, Таранен