Устройство для определения температурных

оИ О ПИЗОБРЕТЕНИЯ 399222 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствал, б 01 п 25/20 695668,/26-25) явлено 30.71 П,1971 с присоединением зая судврственный камитеавета Министров СССРло делам изобретенийи открытий риоритетпубликовано ОЗ.Х,1973, Бюллетень39ата опубликования описания 24.1.1974 6.2(088.8) Автор зобретени Е. вастьяно Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ КОЭффИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И УДЕЛЬНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВО В ОБЛАСТИ 4,2 - 300 Кертежом, азрез ва- одольный Изобретение относится к технике определения теплофизпческих параметров металлических оплавов в области низких температур.Известны устройства для определения температурных зависимостей коэффициента теплопроводности и удельной теплоемкости металлических сплавов в области 4,2 - 300 К.Однако они требуют значительных затрат времени на проведение анализа.Целью изобретения является ускорение анализа,Для этого вакуумная камера выполнена в виде термостатпрованной тонкостенной трубки с медным дном и вакуумным фланцем, а в качестве средства для уменьшения теплового потока с ооковой поверхности образца использована двухслойная теплоизоляция, причем внутренний слой теплоизоляции выполнен из материала с изотропной тсплопроводностью, а наружный - из экранно-вакуумной тедлоизоляции с экранами из гладкой полиэтилентерефталатной пленки, металлпзированной с одной стороны, например из стекло- вуали.Сущность изобретения пояснена чНа фиг. 1 приведен продольный ркуумной камеры; на фиг. 2 - прразрез верхнего конца образца.Устройство содержит цилиндрический образец 1 диаметром 3 лл, на который навинчены две гайки 2 п д, электрический нагреватель 4 и две медные глухие шайбы 5 (фиг. 1) и 6.Между торцами гайки 2 и электрического нагревателя 4 зажат королек термопары 7 для измерения температуры верхнего торца в стационарных Т,оц и переходных Т(т) режимах при нагреве его потоками тепла постоянной мощности до. Между гайкой 3 и шайбой б зажат королек термопары 8 для контроля тем пературы нпжнсго торца образца, поддерживаемой постоянной равной во всех опытах темлературе жидкого гелия То за счет обеопечения хорошего теплового контакта образца с дном камеры. Шайба 6 нижним торцом при паяна легкоплавким припоем 9 к медномудну 10 вакуумной камеры 11. Шайба б слукпт для закрепления конца тонкой нейлоновой нити 12, прп помощи которой образец вынимают пз камеры после окончания проведе нпя экспериментов. На радиальной поверхности образца смонтирована теплоизоляция, состоящая пз внутреннего слоя 18 с изотропной теплопроводностью и слоя 14 с анизотропной теплопроводностью.25 Для уменьшения теплоподвода по терлоэлектродам 16 п 16 термопар и проводам 17 электрического .агревателя они намотаны на изотермические участки наружнои поверхности внутреннего слоя 13 теплоизоляции. ТерзО моэлектроды 16 и 16 термопар и провода 17электрических нагревателей имеют выводы через вакуумный фланец 18 (незакрепленный на образце конец нейлоновой, нити находится ,внутри расширенной верхней части вакуумной камеры). Камера 11 имеет штуцер 19 для вакуумной откачки,Сборку устройства производят в следующей последовательности. Навинчивают миниатюрные гайки 2 и 3, электрический нагреватель 4 медные шайбы 5 и б, закрепляют корольки термопар 7 и 8, затем наносят внутренний слой 13. После этого на наружную поверхность внутреннего слоя 18 наматывают термоэлектроды 15 и 1 б термопар и провода 17 электричеокого нагревателя и наматывают наружный слой теплоизоляции, состоящей из экранночвакуумной теплоизоляции, причем ее намотку выполняют так, чтобы наружным слоем, контактирующим с внутренней повсрхностью трубочки камеры 11, оказалась прокладка, так как это уменьшает величину радиального теплового потока от образца,После химического травления внутренней поверхности дна 10 и наружной поверхности торца шайбы б во внутреннюю полость камеры 11 опускают несколько гранул сплава Вуда и нагревают нижний конец камеры до температуры плавления сплава.Затем в полость вакуумной камеры 11 опускают теплоизолированный образец, приводят л соприкосновение поверхность шайбы 6 с медным дном 10 и быстро охлаждают место сная в водяной, ванне.Такое, крепление образца с дном обладает малым тепловым сопротивлением. После припаивания образца вакуумную камеру откачив ают до остаточного давления порядка 10 - 4 торр, затем опускают в транспортный дьоар с жидким гелием, охлаждают до 4,2 К и по известному способу определяют темпе ратурные зависимости коэффициента теплопроводности и удельной теплоемкости материала образца в интервале от 4,2 до 300 К. Предмет изобретения 101. Устройство для определения температур;ных зависимостей коэффициента теплопроводности и удельной теплоемкости металлических сплавов в интервале 4,2 - 300 К, содержащее 15 криостат, вакуумную камеру, теплопроводдля стока тепла от одного торца образца, электрический нагреватель, навинченный на другой торец образца, термоэлектрические датчики для измерения температуры по длине 20 образца и средства для уменьшения теплового потомака с боковой поверхности образца, отличающееся тем, что, с целью ускорения анализа, вакуумная камера выполнена в виде термостатированной тонкостенной трубки с 25 медным дном и вакуумным фланцем, а в качестве средства для уменьшения теплового потока с боковой поверхности образца использована двухслойная теплоизоляция.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что внутренний слой теплоизоляции выполнениз материала с изотропной теплопроводностью, а наружный - из экранно-вакуумной теплоизоляции с экранами из гладкой полиэтилентерефталатной пленки, металлизирован ной с одной стороны, и прокладками, например из стекловуали.Заказ 3723/11 Изд, ЪЪ 55 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2