Вакуумная теплоизоляция

ового Красного Знам акад, С. П. Королева Куйбышевский ордена авиационный институт 1) Заявитель 4) ВАКУУМНАЯ Изобретение относится к технике низких температур и может быть применено для тепловой изоляции резервуаров для хранения и транспортировки криогенных вешеств и трубопроводов для их передачи на большие расстояния, "- 5Известна вакуумная теплоизоляция, состоящая из ряда последовательно расположенных отражательных экранов, закрепленных с помощью специальных проставок с определенным зазором относительно друг друга в вакуумной полости между стенкой резервуара или трубопровода с криогенным веществом и внешним кожухом 1 3Наиболее близким к изобретению по технической сушности является вакуумная.теплоизоляция, содержашая много-: витковый спиральный отражательный экран размещенный в вакуумной полосго ти вокруг резервуара или трубопровода с криогенным веществом. Витки спирального экрана разделяются прокладками, выполненными из материалов с малой 2теплопроводностью, например стеклобумаги, стекловуали или стеклоткани Г 2 2.Недостатком известных устройств является конструктивная сложность, обусловленная наличием проставок или теплоизолирующих прокладок для крепления, а также предотвращения взаимного контакт тирования витков отражательного экрана.Белью изобретения является упрощение конструкции вакуумной теплоизоляУказанная цель достигается тем, что вакуумная теплоизоляция, содержашая многовитковый спиральный экран, размешенный в вакуумной полости вокруг трубопровода или резервуара с криогенным веществом, снабжена герметичными газо- наполненными спиральными трубчатыми элементами, расположенными между витками экрана, и наружные концы элементов соединены с экраном.На фиг. 1 изображен участок криогенного трубопровода с предлагаемой вакуумной теплоизоляцией; на фиг. 2 - разрез3 9833 А-А на фиг, 1; на фп. 3 - участок трубопровода с вакуумной теплоизоляцией до вакуумирования.Трубопровод 1 с криогенным вещест вом 2 заключен во внешний герметичный кожух 3. В полости между трубопроводом 1 и кожухом 3 размещен отражательный экран 4, выполненный в виде многовиъковой спирали из материала с низкой стеФ пенью черноты, например алюминиевой 10 фольги. Витки отражательного экрана 4 размещены на гибких герметичных газо- наполненных трубчатых элементах 5, выполненных и виде спирали из упругого вакуумноплотного материала с низкой1 Э теплопроводностью, например нержавеющей стали. Наружные концы элементов соединены с отражательным экраном.Работает устройство следующим образом.При монтаже теплоизоляции на криогенном трубопроводе 1 с определенным, шагом закрепляются гибкие герметичные газонаполненные трубчатые спиральные элементы 5, между витками которых размещен спиральный отражательный экран 4, соединенный с наружными концами элементов. В исходном положении до вакуумирования (фиг, 3) трубчатые спиральные элементы 5 находятся в ЭО сжатом состоянии, поэтому внутренний трубопровод 1 с теплоизоляцией имеет малый габаритный размер по диаметру и может быть легко вставлен в кожух 3. После герметизации внешйего кожу- . ха 3 пространство между трубопроводом1 и кожухом 3 вакуумируется. Приэтом за счет разности давлений внутри и вне гибких трубчатых гаэонаполне- ных спиральных элементов 5 они деформируются с увеличением радиуса кривизны, а следовательно, и шага спирали, и отражательный экран 4, соединенныйс наружными концами этих элементов, занимает весь обьем между внутренним трубопроводом 1 и кожухом 3.Применение герметичных газонапопнен- ных спиральных трубчатых элементов 76 4упрощает конструкцию вакуумной теплоизоляции за счет исключения крепежных Щ И ИБлагодаря тому, что в исходном положении до вакуумирования теплоизоляция имеет малые габаритные размеры, упрощается технология ее монтажа на криогенных трубопроводах большой протяженности и криогенных резервуарах сложной геометрической формы.Исключение прокладочных материалов, имеющих значительное газовыделение и большое сопротивление газовому потоку, позволяет ускорить процесс вакуумирования теплоизоляции, что снижает потери криогенных веществ на испарение в переходных режимах. Отсутствие межвитковых контактов спирального отражательного экрана, более полное использование для размещения экрана обьема между золируемым резервуаром или труботфоводом и внешним кожухом, уменьшение переноса тепла остаточными газами повышают эффективность вакуумной теплоизоляции. формула изобретения Вакуумная теплоизоляция, содержащаямноговитковый спиральный экран, размещенный в вакуумной полости вокруг трубопровода или резервуара с криогеннымвеществом, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена герметичными гаэонаполненными спиральными трубчатымиэлементами, расположенными между витками экрана, и наружные концы элементов соединены с экраном.Источ;ники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании% 1203183, кл. Р 16 1, 7/00, 1970,2. Каганер М. Г, Тепловая изоляцияв технике низких температур. М., фМашиностроениеф, 1966, с, 154.983376 Составитель А. БерлинТехред,С.Мигунова КорректорЛ. Бокш едактор Г. У Тираж 539ИПИ Государственнпо делам изобре035, Москва, ЖПодписное ого комитета тений и откр 5, Раушская Закае 77/42 ВН