Устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов

ОП ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 398688 Союз Советских Социалистических РеслТбликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства Зй -Заявлено 30,111. 970 (ЛЬ 1419363/22-1) с присоединением заявки %в Юасодврстеониьй комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и отиравшийПриоритет -Опубликовано .27.1 Х,1973. Бюллете 1 п Ле 38 Дата апубликованпя описацпя 26.11,1974 УД К 669.713.7.002. .52 (088.8) Авторыизооретецпя Н. А, Моренков, Е. С. Костин и В. Д, Шишков Государственный Всесоюзный проектный институт по проектированию механизации производстваЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАЛИ 1РАЗДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области транспортирования и раздачи сыпучих материалов и касается устройства для набивки швов подипы алюминиевого электролизера.Известно устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов, преимущественно подовой массы для набивки швов подины алюминиевых элсктролизеров, включающее раму и бункеры с раздаточными рукавами.Отличительная особенность предложенного устройства заключается в том, что на раме укреплены ступенчатые шнеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подипе электролизера, причем сечение каждой ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступени к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндриесом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, врагцающимися от зацепления со шнеками.Это отличие позволяет обеспечить механизированную равномерную подачу массы по всем швам подины электролизера.На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; ца фиг. 2 - узел 1.Устройство состоит из ступенчатого шнека 1 и ступенчатого цилиндрического кожуха 2, укрепленных на раме 3, причем кожух 2 снабжен бункером 4 для подовой массы, а вал 5 шнека соединен с приводом.Шнек и кожух разделены на ступени, число которых соответствует числу швов в подппе электролпзера, причем сечение шнека п кожуха пропорционально уменьшается от первой ступепп к последующей. В коццс каждого участка кожуха имеются отверстия 6 для дозированной подачи подовой массы в швы. Направляющими для массы служат рукава 7.Площадь сечения последнего участка шнекарассчитана на подачу определенного количест 1 о ва массы в шов за один оборот шнека, а площадь сечения предыдущих участков в соответствии с количеством швов, отделяющих пх от последнего, пропорционально увеличена.В камерах высыппых отверстий 8 на осях 9 15 установлены диски 10, торцовая поверхностькоторых пмсст вырезы в виде впадин-звездочек, которыми диски входят в зацепление с лопостями шнека и при вращении шнека проворачиваются.20 Для осуществления одновременной засыпкивсех поперечных швов подины электролизера и коротких продольных швов, расположенных ца стыках подовых блоков, механизм транспортировки п раздачи массы снабжен вторым 25 шнеком 11, укрепленным на раме 3. Заполнение бункеров шнеков массой производится непосредствспно пз термосов плп бараоапоп для разогрева массы во время остановки машины.зо Устройство работает следуюгцим образом.Машина для набивки швов подины электролизеров попеременно перемещается от привода поперек ванны электролизера 12 в направляющих 13 посредством колес 14. Во время ее перемещения производится засыпка массы по всем поперечным швам подины впереди массонабивающих инструментов (на чертеже не показаны).Засыпка производится следующим образом: разогретая подовая масса из бункера под собственным весом заполняет полость ступенчатого шнека 1, который при своем вращении захватывает массу и перемещает по длине своей камеры,Первый диск 10, установленный на пути движения массы, препятствует перемещению за шнеком той ее части, которая расположена по окружности шнека и срезает ее, отсекая и направляя в отверстие 6 первого окна, причем просыпавшаяся через окно масса черсз рукав 7 направляется в крайний шов. Оставшипся объем массы на своем пути наталкивается на второй диск 10, который срезает часть ее во второй рукав 7 и т. д. до последнего отверстия на конце шнека. В результате того, что участки н 1 ск 11 ул 1 еньшаОтся, 1 ссмотр 51 на отбор массы дпскамп 10, сечение шнека остается всегда заполненным и масса транспортируется в нужном количсстве для засыпкп иослсдующнх швов. Ьлагодаря расчетному сечению участков шнека и отбору определеного количества массы дисками, количество раздачи массы в швы (кроме крайних) осу ществляется механизмом поровну и без подпрессовки ее шнеком.С целью предохранения массы от охлаждения кожух подогревается теплоэлектронагре Н 1 ТС .51,11, Р СПИ:;О 5 КС 11 ЫМ 1 1111 СГО 1 О 1 СРХ.10 ности, а во избежании забивания массой рукавов, последние вибриру 1 от,Предмет изобретения15 Устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов, прсимущсствсн 1:о подовой массы для набивки швов подин алюминиевых электролизеров, включающее раму и бункеры с раздаточными рукавами, отличаю иееся тем, что с целью обеспечения механизированной и равномерной подачи массы по всем швам подины электролизера, на раме укреплены ступенчатые шнеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подине 25 электролизера, причем сечение каждой ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступени к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндрическом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, враЗ 0 щающимися от зацепления со шнеками.898688 оставитель Н. Рыбачу Техред Т. Курилко ектор В, федулова Подписноов СССР бл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговл едактор В, Зивтыи5 аказ 7081ЦНИИПИ Изд.1945 Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаяТираж 632 Совета Мини открытий наб., д. 4/5