В пт б пип чфгв-ртп ч-ипд о 2ut. rlui

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.Ш,1971 ( 1639064/22-2) 21 Ь 45 рисоединением заявки асударственныи комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий ПриоритетОпубликовано 28,И 11,1973. Бюлл Дата опубликования описания 29 ь 35 К 621.771.016(088.8. П. Редки краинский государственный проектный инс Металлургавтоматикаэ явител УСТРО Изобретение относится к технологии прокатного производства и может быть применено для снятия окалины с поверхности горячих заготовок проката,Известные устройства для снятия окалины с поверхности горячих заготовок проката, выполненные в виде вращающихся барабанов с самоустанавливающимися ножами, громоздки и имеют сложную конструкцию, что вызвано необходимостью применения различных приводов и цепных передач. Кроме того, не обеспечивается чистота снятия окалины с поверхности из-за прочной связи окалины с металлом, т. к. не исключается скольжение по поверхности неразрушенной окалины рабочего инструмента.Предлагаемое устройство отличается тем, что рабочий орган выполнен в виде набора клиновидных рубящих и скалывающих элементов, собранных отдельными секциями в блок, связанный с вибратором. Такое выполнение позволит обеспечить более качественное снятие окалины.На чертеже изображено предлагаемое устройство с узлами 1, 11, 111, 1 Ч,Устройство содержит заготовку 1 раската, которая подлежит обработке по снятию окалины, убирающийся толкатель 2, верхнюю раму 3 и нижнюю раму 4, на которых устанавливаются рабочие инструменты; направляюОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИН 2щие полосы б, в которых скользят рамы; привод б, с помощью которого устанавливаются рамы с рабочими инструментами в исходное положение; стационарный рольганг с индивидуальным приводом 7, входящий в оборудование прокатного стана 8; опорный ролик с подпружинивающим устройством 9, ограничивающий ход рабочих органов при установке их в исходное рабочее положение; рабочий орган для виброударного разрушения окалины, состоящий из блока секций (узлов 1), собранных из клинообразных рубящих элементов (узлов 111), сочлененного с вибратором 10, а каждый узел 1 сочленен, в свою очередь, со своей штангой 11 с помощью шарового шарнира 12; рабочий орган для скалывания окалины, состоящий из нескольких наборов (узел 11) клиновидных подрезающих элементов (узел И), сочлененных со своими штангами 20 13 с помощью шарового шарнира. Узел 11прижимается к плоскости заготовки 1 подпружинивающим устройством 14; набор форсунок 15, сочлененных с трубой (через которую подается горячий воздух), скользящей в на правляющей втулке 1 б; подпорный шток 17 сдвумя вилками, скользящий на направляющем пальце 18; упор 19, которым подпирается шток 17, когда рабочие органы установлены в исходное рабочее положение и удержи- ЗО вает их своими вилками на некотором расстоянии от поверхности заготовки; рычаг 20, являющийся последним звеном в системе рычагов, а упор 19 первым звеном этой системы рычагов и установленных так, чтобы они срабатывали, когда на рычаг 20 натолкнется в нужный момент обрабатываемая заготовка и будут введены в работу узлы 11 и форсунки 15, Система рычагов приводится в исходное положение автоматически под действием пружины после прохода очищенной заготовки.Устройство работает следующим образом.Поступившая заготовка рольгангами подается в зону обработки ее по снятию окалины. По командам с пульта оператора производится проталкивание заготовки 1 толкателями 2 (с заданной скоростью) до положения, когда передний конец ее окажется под блоком узлов 1. Тогда с помощью приводов б подводятся установленные на рамах 3 и 4 рабочие органы в исходное рабочее положение. Одновременно включаются вибраторы 10, придающие узлам 1 возвратно-поступательное движение (вибрацию). С проталкиванием заготовки, на которую упираются упорные ролики 9, производится разрушение окалины рубя.щими элементами, Затем, когда передний край заготовки продвинется к блоку узлов 11, она натолкнется на рычаг 20. Произойдет сра батывание системы рычагов, связанных с упором 19, который отопрет шток 17, оказавшийся запертым при опускании рабочих органов в исходное рабочее положение; открытый шток 17 с помощью своих вилок и сил действующих 10 подпружинивающих устройств 14 досылаетблок узлов 11 и набор форсунок к заготовке, после чего начинается скалывание окалины и сдув ее остатков.Предмет изобретенияУстройство для очистки от окалины, содержащее рабочий орган, укрепленный на раме иустановленный на линии технологического потока, отличающееся тем, что, с целью обеспе 20 чения более качественного снятия окалины,рабочий орган выполнен в виде набора клиновидных рубящих и скалывающих элементов,собранных отдельными секциями в блок, связанный с вибратором,аказ 3504/4ЦНИИ писное Типография, пр, Сапунова Изд963 осударственного коми по делам изобретен Москва, Ж, РаушТираж 780та Совета Министров СССРй и открытийкая наб., д. 4/5