Пленочный аппарат

О П И С А Н И Е 392948ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельств л. В 010 3/04 В 011 1/22 явлено 131969 ( 1296946/23 с присоединением ваяв ооударстеенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий итет 66,048.541.05. Андреев Заявите ЕНОЧНЫЙ АППАРАТ Известен вертикальн ных решет женные на трубы плен равномерно верхности,делительну устройство патрубки впленочный аппаратый корпус, закреплках теплообменные верхних концах в кообразователямий пленки на их в установленную надю тарелку с впускн для ввода исходнохода и выхода тепло ержащиив трубы, снабными в созда нФ я 5 иней пораспретояками, одукта и еля. 10 сод енныетруб строен для нутре ними ыми с го пр носит При этом отмечается, что встроенные в труки насадки не обеспечивают стабильного образования пленки на поверхности трубы, а применение распределительного устройства с 15 большим количеством мелких персливиых труб приводит к переменному уровню на теплообменной решетке, что отрицательно сказывается на равномерности орошения теплообменных труб и усложняют конструкцию, 20С целью обеспечения стабильной работы и повышения качества продукта предлагается опускные стояки снабдить переливными стаканами, установленными на их нижних концах и распределительными насадками - на 25 верхних, а пленкообразователи укрепить снаружи труб. Кроме того, пленкообразователи выполнить в виде обратного усеченного конуса с треугольными вырезами на верхней кромке, а над теплообменными трубами рас положить наклонные желоба для сбора отсепарированной жидкости.На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1.Аппарат состоит из корпуса 1, трубных решеток 2 и теплообменных труб 3. На верхней, выступающей над трубной решеткой части теплообменных труб установлены регулируюцие насадки 4, которые монтируются на теплообменной трубе 3 снаружи. Насадка снабжена обратным конусом 5 в верхней части и треугольными вырезами б на венце,Аппарат в нижней части имеет крылышку 7 со штуцером 8 для выхода продукта.Верхняя часть аппарата 9 имеет распределительную тарелку 10, снабженную патрубками 11 для прохода паров и стояками 12 для подачи жидкости на трубную решетку 2. Стояки 12 имеют в верхней части распределительные насадки 13, а в нижней - псреливные успокоительные стаканы 14.Под распределительной тарелкой 10 установлены наклонные желоба 15 для сбора отсепарированной жидкости, а над распределительной тарелкой 10 штуцер 1 б для входа исходной смеси в аппарат и штуцер 17 для выхода паров из аппарата.Кожухотрубная часть имеет штуцер 18 для входа и выхода теплоносителя.Работает аппарат следующим образом.Исходная смесь через штуцер 1 б вводится на распределительную тарелку 10. При этом паровая фаза сепарируется от жидкой.Жидкость на распределительной тарелке 10 равномерно распределяется по сечению колонны, и по стоякам 12 через успокоительные стаканы 14 подается на трубную решетку 2. С трубной решетки жидкость через насадки 4 распределяется в трубки 3 и стекает по внутренней части их в куб колонны. Насадки 13 и 4 регулируются таким образом, чтобы жидкость равномерно распределялась и по сечению аппарата, и в каждую трубку. При стекании жидкости пленкой внутри трубки происходит отпарка легкокипящего продукта. Для отпарки в межтрубное пространство корпуса через ввод и вывод 18 подается тепло- носитель.Пары, выходящие сверху трубок 3, сепарируются от жидкости в патрубках 11 и наклонных желобах 15, после чего направляются в верхнюю часть колонны и выводятся через штуцер 17, Отсепарированная жидкость стекает по желобам 15 к периферии аппарата на трубную решетку 2.Кубовый продукт вытекает из нижней части трубок 3 и отводится из кубовой части 7 через штуцер 8,Предмет изобретения1. Пленочный аппарат, содержащий вертикальный корпус, закрепленные в трубных ре щетках теплообменные трубы, снабженные наверхних концах пленкообразователями для создания равномерной пленки на их внутренней поверхности, установленную над ними распределительную тарелку с опускными 10 стояками, устройство для ввода исходногопродукта и патрубки входа и выхода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильной работы и повышения качества продукта, опускные стояки снабже ны переливными стаканами, установленнымина их нижних концах и распределительными насадками - на верхних, а пленкообразователи укреплены снаружи труб.20 2. Аппарат по п, 1, отличающийся тем, чтопленкообразователи выполнены в виде обратного усеченного конуса и имеют треугольные вырезы на верхней кромке,25 3, Аппарат по п, 1, отличающийся тем, чтонад теплообменными трубами расположены наклонные желоба для сбора отсепарированной жидкости,аказ 3398/1 Подписное ЦНИИПИ стров СССР