Массообменный колонный аппарат

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокзз Советских Социалистицеских Республикависимое от авт. свидетельства лено 10,1.1972 ( 1736461/23-26 вки М исоединени сударотеенныи комитетовета Миниотрав СССРпо делаы изобретенийи открытий ПриоритетОпубликовано 10.Ч 11,1973, Бюллетень3 Дата опубликования описания 19.Х 11,1973 088,8) вторыобретени Протодьяконов, П. Г. Романк А. Г. Самсонов и В. С. й ордена Трудового Красного институт имени ЛенсоИ влов в, И, И.тоянцЗнамени тета ологически енинград вите ОБМЕННЫЙ КОЛОННЫЙ АП Т М аммным регуляст- ме осущ сисачено дл процессов вл г стью колонны явей двухслойные тащзте из двух частеи: нижней - подвиж- в себя перфорироголкового профиля, материала прц его ный аппарат, секционии тарелками с верхм и,нижним подвижнизмом вертикального од 1 О егулирование с достигается тем, чт ны в виде элементо о профиля и сдвинуть 1 показан массообменный кол рат с двухслойными тарелками; арелка с элементами уголков тарелка закрыта); на фиг. 3 -верху; на фиг. 4 - разрез таре льно расположенными элемент о профиля (тарелка открыта); о же, вид сверху.оцца огото лкц амц ца Массообменный колонныйз колонны 1 круглого сечена секции двухслойными тарочного бункера 3 и дозаторКаждая тарелка приводитсолнятельным механизмом б.Дозатор материала и исп аппарат состоит ия, разделенной елками 2, загруа 4 материала. я в действие иснительные меИзобретение предназения массообменныхаз - твердая фаза.Известен массообменрованный двухслойнымним неподвижным слоным, снабженным мехаперемещения.Цель язобретения -ного сечения тарелки.Поставленная ,цельслои тарелки выполиуголкового или круглогна полшага,На фиг.ный аппафиг. 2 - тпрофиля (же, вид сс параллеуголковогфиг. 5 - т ханизмы управляются про тором б.Отличительной особенно ляются установленные в н релки (фиг. 2 - 5), состоя верхней - неподвижной и ной, Обе части включают ванные элементы 7 и 8 у исключающего задержку просыпании через тарелку. Элементы 7 верхней части тарелки расположены с определенным щагом, образуя кольцевые отверстия, ы,крепятся к радиально расположенным несущим ребрам 9, которые приварены одним концом к кольцу 10, а другим - к корпусу 11 пружинного механизма закрытого колпачком 12.Элементы 8 нижней части тарелки расположены с тем же шагом, что и элементы верхней части, цо сдвинуты относительно элементов верхней части на полшага и крепятся по добно элементам верхней части .к радиально расположенным несущим ребрам 13, приваренным к втулке 14, в которую на резьбе ввернут шток 15, опирающийся своим буртиком в пружину 1 б, создающую необходимой силы прижим между элементами уголкового профиля у верхней ц нижней частей составцоц тарелки.50 55 К штоку 1 б,прикреплен тросик 17, перекинутый через ролик 18, который сидит на оси 19, закрепленной на кронштейне 20, приваренном к корпусу пружинного механизма 11. Тросик 17 через спецгайку 21 соединяется со стержнем 22, который проходит через уплотнительный элемент 23 в стенке колонны к исполнительному механизму.Вся тарелка держится в колонне на упорах 24. Двухслойная тарелка с параллельно расположенными элементами уголкового профиля, изображенная на фиг. 4 и 5, имеет следующую особенность. Элементы 7 и 8 крепятся к радиальным несущим ребрам 9 для верхней части тарелки, и к радиальным ребрам 13 для нижней части тарелки.Ребра 9 приварены к кольцу 10.Работает аппарат следующим образом.Предлагаемый массообменный колонный аппарат позволяет проводить массообменные процессы в непрерывном, полунепрерывном и периодическом режимах в зависимости от конкретных технологических задач.1. Непрерывный режим (режущим провальной тарелки) .Из бункера 8 с помощью дозатора 4 в колонну непрерывно поступает материал, снизу в колонну поступает газ. Массообменный процесс происходит в условиях,противотока фаз. Материал поступает на верхнюю тарелку, образует на ней кипящий слой и, проваливаясь через полуоткрытые щели тарелки, образованные при перемещении ее подвижной части вниз, попадает на нижележащие тарелки, По окончании процесса заполнения колонны на каждой тарелке образуется кипящий слой материала, и аппарат работает далее в установившемся непрерывном режиме, Отработанный материал выводится снизу из аппарата,В отличие от известных аппаратов с провальными тарелками в данном аппарате пропускной, способностью тарелок, а следовательно, и средним временем пребывания материала можно управлять, меняя степень совмещения подвижной и неподвижной частей тарелки с помощью исполнительных механизмов б, получающих управляющие сигналы от программного регулятора б.,Возможность управления свободным сечением тарелки в процессе работы расширяет диапазон рабочих скоростей газа, при которых аппарат с провальными тарелками будет работать устойчиво.2. Полунепрерывный режим по материалу, Из бункера 8 с помощью дозатора 4 на верхнюю тарелку сверху подается определенная порция материала. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 При этом отверстия в верхней части тарелки полностью перекрыты элементами нижнейчасти тарелки.Газ поступает через мелкие отверстия перфорированных элементов верхней и нижнейчастей тарелки, проходит через слой материала и уходит из колонны.Через заданный промежуток времени исполнительный механизм 5 (электрического илипневматического действия) оттягивает тросик17, .преодолевая прижимающее усилие, создаваемое пружиной 1 б, при этом нижняя частьтарелки опускается, и материал с верхней тарелки полностью проваливается на нижерасположенную тарелку, отверстия в верхней части которой в данный момент времени перекрыты элементами нижней тарелки.Через заданный промежуток времени, достаточный для полного провала материала сверхней тарелки 2 исполнительный механизмб верхней тарелки снова перекрывает ее дляматериала.Затем дозатор материала, получив команду от программного регулятора б, вновь насыпает на верхнюю тарелку 2 такую же порциюматериала,Каждая порция материала транспортируется по колонне 1 вышеуказанным способом и,пройдя всю колонну, выводится из нее,)Пря данном способе работы достигаетсяполностью управляемый вынужденный транспорт материала, который обеспечивает одинаковое время пребывания для всех частицматериала.3. Периодический режим (по материалу) .Способ заполнения колонны 1 такой же, каки для предыдущего случая. Отличие в работе состоит в том, что выгрузка отработавшегоматериала осуществляется одновременно совсех тарелок. Секционированные колонны 1в данном случае преследуют своей цельюуменьшить амплитуды пульсаций гидравлического сопротивления аппарата во время работы. Предмет изобретения,1. Массообменный колонный аппарат, сек,ционированный двухслойными тарелками с верхним неподвижным слоем и нижним подвижным, снабженным механизмом вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью регулирования свободного сечения тарелки, слои тарелки выполнены в виде элементов уголкового профиля и сдвинуты один относительно другого на полшага,2. Массообменный колонный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что слои тарелки выполнены из элементов круглого профиля,э= г. Сондор Составител едакто евин хред Т. Кури Заказ 3398/2ЦН одписное в СС ография, пр, Сапунов Изд,902 ПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушская