Способ газификации мазута

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик Зависимое от авт, свидетельства ЮЗаявлено 29.Х.1971 ( 1732062/2с присоединением заявки-1. Кл. С 01 Ь 2/1 Государственный иамитеСовета Министров СССРао делам изобретенийн атирытий Приоритет - Опубликован.591(088.8 УД У.1973, Бюллетень3 а опубликования описания 9.Х 1.1973 авки обретения Заявител ОСОБ ГАЗИ ЦИ И МАЗУТА меет низкую про Изобретение относится к области химического и энергетического машиностроения и может быть использовано при сооружении электростанций или химических производств, работающих по комплексным энерготехнологическим схемам.Известен способ газификации мазута путем частичного сжигания в специальном реакторе совместно с воздухом, взятом в количестве 40% от стехиометрического.В реакторе происходит полная газификация мазута, так как тепла, выделившегося от сгорания одной части топлива, достаточно для разложения остальной части. Из реактора выходит газовая смесь, в состав которой входит окись углерода, водород, азот, двуокись углерода, а так же сероводород, образованный в реакторе за счет серы и водорода, содержащихся в топливе. Смесь охлаждают в газоохладителях, очищают от золы и сажи и направляют в абсорбер для поглощения сероводорода. Освобожденная от серы газовая смесь расширяется в турбине, приводящей в движение воздушный компрессор реактора, и направляется в паровой котел на дожигание, Раствор из абсорбера периодически регенерируют, выделяя из него серу,Описанный способ, однако, .и теплотворную способность дуктов.ф Цель изобретения - создание надежнои,простой в аппаратурном выполнении энерготехнологической схемы для сжигания сернистого мазута .и промышленного использования5 содержащихся в нем серы и ванадия,Поставленная цель достигается за счет того, что процесс ведут при расходе воздуха 10 а/оот стехиометрического количества и внешнем,подводе тепла, осуществляемого любым спо 10 собом, например, размещением пиролизныхтруб в топке котла и нагревом их за счет тепла факела. Это избавит установку от реактора и трудностей, связанных с его эксплуатацией. Уменьшение расхода воздуха, необходи 15 мого для предварительной переработки мазута перед сжотганием, приводит к томл, чтотеплотворная способность, получаемых газообразных продуктов при газификации мазута,увеличивается примерно в 4 раза (с 1170 до20 4320 ккал/кг).По мере повышения давления в зоне газификации, а также в зоне сжигания продуктовгазификации эффективность способа увеличивается, а аппаратурное оформление упрощает 2" ся; 3 - 4 кгс/сме минимальное давление при котором продукты газификации смогут быть использованы для эжекции вторичного воздухапри горении,ляаВ связи с малым расходом воздуха дзо первичной переработки мазута отпадает ндобность в газовой турбинные, что существенно упрощает установку и ускоряет ее изготовление. В предлагаемой установке компрессор для воздуха приводится в движение электромотором, расход энергии на которой компен сируется отсутствием вентилятора для подачи ,остальной части воздуха в топку котла, Проведение процесса пиролиза совместно с воздухом, в котором мазут диспергирован, предотвращает коксообразование на стенках, Воздух, и ,идущий на первичную переработку мазута, используется для распыливания мазута в пневматических форсунках.Таким образом, в трубы пиролиза поступает поток воздуха.с диспергированным в нем 15 мазутом, что предотвращает отложение сажи на стенках пиролизных труб путем диффузии из пиролизируемого потока. Отложение нагара на стенки труб путем прилипания к иим капель исключается благодаря специально подобранной скорости потока в трубах пиролиза.На чертеже схематически изображена установка для осуществления предлагаемого способа.Она содержит подогреватель мазута 1, подогреватель воздуха 2, пневматическую форсунку 3, пиролизные трубы 4, охладитель пи рогаза 5, золоочистку б, абсорбер сероводорода 7, регенератор раствора 8, аппарат для удаления серы 9, эжекционную форсунку 10, эко- зо номайзер 11, испарительный змеевик 12, компрессор для первичного воздуха И и электроьотор 14.В подогревателе 1 мазут нагревается до .600 С. Примерно дотакой же температуры на- з 5 гревается воздух, идущий на первичную переработку мазута (10 О 1 О стехиометрического расхода). Поток воздуха и мазута поступают на пневматическую форсунку д, Из форсунки поток воздуха с диспергированным в нем мазутом поступает в газораздающее устройство (на чертеже не показано) и оттуда в пиролизные трубы 4. Из труб пиролиза пирогаз, со держащий, кроме золы и горючих компонентов, сероводород, направляется в охладитель 5 и далее на очистку от золы и серы по известному способу, Очищенный пирогаз направляется в газовую эжекционную форсунку 10, где сжигается, Питательная вода, проходя экономайзер 11 и газоохладитель 5, поступает в змеевик 12 для испарения, Давление воздуха, идущего на первичную переработку мазута, составляет 3 - 4 атм (уточняется опытным путем с учетом всех сопротивлений тракта). Вторичный воздух засасывается эжекционной форсункой 10. Полученный газ имеет теплотворную способность 4320 ккал/кг и состоит из следующих компонентов: СО, Нь СН, СН 4 НЯ К и др.Предмет изобретенияСпособ газификации мазута путем его частичного сжиганкя совместно с воздухом, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения теплотворной способности газообразных продуктов, процесс ведут при расходе воздуха в количестве 10% от стехиометрического количества и внешнем подводе тепла.аказ 608/2020ЦНИИПИ Подписнов ОССР ип. Харьк. фил. пред, сПатент Изд. Мз 869 сударственното комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушская