Способ матирования пластифицированной поливинилбутиральной пленки

О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ 381204 Саюэ Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 10. Ч,1970 ( 1425420/23 1, Кл, В 29 д 7/ оритет 18.1 Ч.1969,Р 1919627.1, ФРГ24.11.1970,Р 2008442,8, ФРГ бликовано 15.Ч.1973. Бюллетень21 омитет по делам У 2 с, 678.029.7( зобретении и открытипри Совете МинистровСССР а опубликования описания 30.Ч 111.1973 второбретени И Вол ивнаяностранецьфганг ЕнтдРеспублика Герранная фирмаит Нобель АГРеспублика Герман(Феде мани Заявител Инос Дина ративнаяБ МАТИРОВАНИЯ ПЛАСТИФ ПОЛИ ВИ НИЛБУТИ РАЛЬНОЙ ИРОВАННОЕНКИ Способ иллюстрирует гии обчертежом, на кототальные валы каом 1 и 2 -шероховатыеландра;прижимные оландра;ванна;шероховатыекаландра;направляюшванна;пленка;противоположки Р. зи резиненные валы к и 7 -езиненные валы 8 -9 -Р й вал ные стороны пле Изобретение относится к техноло работкв поливинил-бутиральных пленок менно к технологии их матирования.Известен способ матирования пластифицированной поливинилбутиральной пленки путем обработки ее поверхности шероховатыми валами каландра, нагретыми выше температуры размягчения пленки, с последующим их охлаждением.Однако при проведении матирования по известному способу поверхностная липкость пленки не устраняется, что затрудняет как процесс матирования, так и дальнейшую переработку пленки,Цель изобретения - устранение поверхностиой липкости пленки - достигается проведением обработки в инертной жидкостной ванне,Температуру валов в месте контакта с поверхностью пленки обычно поддерживают в интервале 80 в 1 С путем нагрева валов или жидкостной ванны при температурном перепаде между валами и жидкостной ванной 85 - 160 С, обработку пленки валами осуществляют при ее продольном растяжении на 20 - 200% от первоначальной длины с последующим охлаждением в свободвом состоянии теплым воздухом или водой при 80 С с целью усадки пленки до исходных размеров. Инертная жидкостная ванна может содержать добавки, повышающие температуру кипения воды, например водорастворнмые многоатомные спирты, хлориды натрия, калия, 20 кальция, сульфат натрия. Инертная жидкостная ванна может также состоять только из водорастворимых многоатомных спиртов, на пример из этиленгликоля, пропнленгликоля, глицерина.25 Пример 1. Пленку Р из пластифицированного поливинилбутнраля толщиной 0,4 мм пропускают через каландр с валами 1 и 2, нагретыми паром до 160 С. Валы 3 и 4 обогрева не имеот. Матнрованне пленки проводят винертной ванне б, состоящей из воды с температурой 75 С. Температуру воды поддерживают за счет непрерывного подвода свежей воды. Поверхность валов 1 и 2 охлаждается в инертной ванне до 100 С.С помощью пары валов 1 - 3 сначала матируют сторону Х пленки Р, а затем с помощью пары валов 2 - 4 - сторону У. Контакт матированной стороны Х с более холодной ванной препятствует термическому сокращению пленки Р.П р и м е р 2. Пленку Р из пластифицировань ного поливинилбутираля толщиной 0,8 мм пропускают через каландр с валами б и 7 и валом 8.Инертную ванну 5 с водой нагревают электронагревателем до 95 С, причем валы 6 и 7 специального обогрева не имеют, При этом происходит одновременное матирование двух сторон пленки.П р и м е р 3. Пластифицированную полпвинилбутиральную пленку Р толщиной 0,8 мм пропускают через каландр, содержащий шероховатый стальной вал и шероховатый обрези- именный вал. Обработку пленки проводят в ванне с водой при 95 С, причем валы обогрева не имеют. Скорость валов каландра регулируют так, чтобы продольное растяжение пленки составило 30% от первоначальной длинны.Таким образом одновременно матируют обе стороны пленки, затем пленку свободной петлей пропускают в течение 90 сек через ванну с водой при 80 С, наблюдая сокращение пленки практически до первоначальной длины.Предмет изобретения5 1. Способ матирования пластифицированнойполивинилбутиральной пленки путем обработки ее поверхности шероховатыми валами каландра, нагретыми выше температуры размягчения пленки, с последующим их охлажде нием, отличающийся тем, что, с целью устранения поверхностной липкости пленки обработку проводят в инертной жидкостной ванне.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотемпературу валов в месте контакта с поверх Б постыл пленки поддерживают в интервале80 - 140 С путем нагрева валов или жидкостной ванны при температурном перепаде между валами и жидкостной ванной 85 - 160 С.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 20 обработку пленки валами осуществляют приее продольном растяжении на 20 - 2000/о от первоначальной длины с последующим охлаждением в свободном состоянии теплым воздухом или водой при 80 С с целью усадки 25 пленки до исходных размеров,Конвенционный приоритет по пп. 1 и 2 установлен от 18 апреля 1969 г, на основании заявки Мо Р 1919627.1, поданной в патентное ведомство ФРГ.ЗО Конвенционный приоритет по и. 3 установлен от 24 февраля 1970 г. на основании заявки К Р 2008442,8, поданной в патентное ведомство ФРГ.. Шарган Тираж 678 Подписное открытий при Совете Министров СССР ая наб д. 4/5 шография, пр. Сапунова,Заказ 2342/8ЦНИИПИ Комитет Изд. Мв 558о делам изобретений Москва, ЖРауш Корректор Е. Михеева