^^сшоюоная j ^igt; amp; , v-nc^-^tu^керамики

О П И С А Н И Е 37832ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сока Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МеЗаявлено 12,.1971 ( 1612929/29-33) М, Кл, В 28 Ь 11.04 с присоединением заявки,4 ПриоритетОпубликовано 18,17.1973. Бюллетень Мо 19Дата опубликования описания 18.И 1,1973 Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯИзобретение относится к технике одновременного прессования и глазурования керамических плиток, преимущественно изготавливаемых из порошкообразных масс на колено- рычажных, фрикционных, гидравлических или других прессах,Известно устройство для нанесения покрытия на изделие в процессе прессования, вклю. чающее дозатор с транспортирующей лентой и привод, Однако такие устройства допускают засорение одного порошка другим и не позволяют наносить тонкие (менее 1 - 2 мм) и равномерные .по толщине поверхностные слои из порошкообразных масс.Цель изобретения - обеспечить точную и ровную укладку покрытия на предварительно спрессованное изделие и подачу покрытия на заданные участки ленты,Это достигается тем, что устройство выполнено с двумя расположенными друг на другом каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, причем к верхней каретке прикреплен один конец транспортирующей ленты, второй конец которой натянутый, например, пружиной, расположен между подвижным валиком и опорным роликом нижней каретки. Кроме того, дозатор выполнен с шестерней, входящей в зацепление с рейками, смонтированными на нижней каретке. 2На фиг.и 2 изображено предлагаемоеустройство в двух проекциях,Устройство состоит из подвижных кареток1, 2, привода, включающего копир 3, установ 5 ленный на шестерне 4 пресса, рычага б, связанного с копиром и коническим колесом б ишестерней 7, которая связана с рычагом 8 итягой 9, обеспечивающих возвратно-поступательное движение кареток. Устройство содер 10 кит также пресс-форму 10, бункер 11 дозатора, валик 12, две зубчатые рейки 13, передающие вращательное движение дозатору черезшестерню 14, транспортирующую ленту 15, накоторую подаются порции порошка глазури15 1 б, пружину 17 для натяжения второго концаленты, подвижной валик 18, опорный ролик19, захват 20, соединяющий каретки, штампы21 и шатун 22 пресса.В пресс-форму 10 засыпают пресс-порошок20 основного слоя плитки и прессуют штампами21. После первичного прессования, укорачивая шатун 22, поднимают верхний штамп 21над предварительно спрессованной плиткой,Затем при помощи копира 3 и системы рыча 25 гов верхнюю каретку 2, соединенную с кареткой 1 при помощи захвата 20, перемещаютв переднее положение, При движении каретоквперед происходит зацепление рейки 13 с шестерней 14 дозатора, который дозирует поро 30 шок покрытия из расходного бункера 11 валиком 12 на ленту 15. При этом каретка 2 с лентой 15 вводится в пространство между плиткой и верхним штампом 21 на некоторой высоте от матрицы, что позволяет избежать засорения поверхности предварительно спрессованной плитки пресс-порошком основной массы, оставшимся на верхней плоскости матрицы после засыпки основной массы в прессформу. При достижении крайнего переднего положения каретка 1 захватом 20 отсоединяется от каретки 2, а затем под действием пружины 17 перемещается в заднее положение, при этом лента 15, обкатываясь по валику 18, убирается из-под находящегося на ней слоя покрытия 16, и покрытие падает вертикально вниз на предварительно спрессованное изделие.Верхняя ветвь ленты, на которой находится порошок в момент движения каретки 1 в заднее положение, имеет скорость У=О, а нижняя ветвь отводится пружиной с расчетно- необходимой скоростью. В результате порошок, находящийся на ленте, имеет горизонтальную скорость, близкую к Г=О и свободно падает в матрице. Затем вторично прессуют штампом 21 плитки со слоем покрытия, выталкивают спрессованную плитку и засыпают основной слой массы в пресс-форму. В то же время при достижении кареткой 1 крайнего заднего положения при помощи копира 3, рычага 5 пары конических шестерен б и 7, рычага 8 и тяги 9 верхняя каретка 2 отводится также в крайнее заднее положение до по ложения, когда захват 20 захватит нижнююкаретку 1. Затем цикл действия устройства повторяется. Предмет изобретения101. Устройство для нанесения покрытия наизделие в процессе прессования, включающеедозатор с транспортирующей лентой и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспе 15 чения точной и ровной укладки покрытия напредварительно спрессованное изделие, оновыполнено с двумя, расположенными однанад другой каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного дви 20 жения, причем к верхней каретке прикрепленодин конец транспортирующей ленты, второйконец которой натянутый, например, пружиной, расположен между подвижным валикоми опорным роликом нижней каретки.25 2. Устройство по п, 1, отличаощееся тем,что, с целью подачи покрытия на заданныеучастки ленты, дозатор выполнен с шестерней, входящей в зацепление с рейками, смонтированными на нижней каретке,378321 Риг 2 Составитель Л, Чепкунова Техред Т. Ускова Корректор Е, Миронова Редактор С. Ежкова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1924/13 Изд.462 Тираж 576 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Рауцгская наб., д, 4,5