Способ обработки деталей типа червячных фрез

О П И С А Н И Е 37674ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССР УДК 621 941 1(088.1973 а опубликования описани Авторизобретени Гол ьдфай явитель едневолжскии станкостроительный за ОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТА И ЕРВЯЧНЫХ фРЕЗ Непрерывно вращающийся и настроенныйна шаг 1 обрабаты 1 ваемого изделия, ходовой винт 1 передвигает инструмент 2 вдоль оси 3 изделия в направлении стрелки а. Отбой ная плита 4 установлена под углом а к перпендикулярной оси 5, Отбойный кулачок б имеет подъем рабочей кривой, который обеспечивает его отбой (рабочий ход затылования) на величину К под углом а к оси 5. О Механизм 7 поперечной подачи и крепленияинструмента 2 установлен на отбойной плите 4 перпендикулярно оси 3 изделия. В связи с тем, что время рабочего хода равно времени холостого хода затылования, а ходовой 5 винт 1 настроен на шаг обрабатываемого изделия и вращается непреры 1 вно, ивструмент от ходового винта за время рабочего хода затылования, продвигается вдоль оси изделичину шага, равную, где Г -22 ислашают авно=/к +(лия на веОчисло зубДля форногоУ5 время ра ендикуля си фрезы, ра м агс 122 К у фрезы, это лени и, обер атвода инструерывания помомент, равныи шаг сообщают в напр ав начальному, для вы канавки фрезы и пр ее оси.1 дана схема осуще иг. 2 - план пути ин а затем вдвижениеном пеовомента издачи вдолНа фигсоба; на фвремени. очего хода затыловани шага, равная, от22 оторый в это же самое овать затылок К издел я добавля- отбоиного ся дол улач кен о,ремя доля Направ кулачка я ствления спо ,струмента во еличина доли шага2 Я ние и Изобретение относится к изготовлению фрез в инструментальном производстве.Известные способы обработии червячных фрез состоят из приемов образованиия шага и затылования при этом шаг зуба формируется только во время рабочего хода.Цель изобретения - повысить производительность образования шага червячной фрезы.Достигается она тем, что инструмент, установленный на затыловочном станке, непрерьввно подают вдоль оси фрезы и в момент, равный половине ее шага, ему дополнительно, исходя из параметров фрезы: шага ч зу.бьев Л и величины затылка К, сообдвижение с амплитудой затылования,зворачивая его при этом под углом к пе ьев изделия на одном его виткемировгния целого шага зуба, рав к полученной величине шага вознаправление и величина затылка К изделия определяют величину К и направление угла а затылования отбойного кулачка б,Из прямоугольного треугольника с углом а следует, что 1 д а = или а = агс 1 д 2 УК 22 КДоля хода от кулачка и доля хода отвинта во время рабочего хода затылованняв сумме дают целый шаг одного зуба+ -2 У 2 У УВо время холостого хода по иаправлению бинструмент не передвигается вдоль/оси изделия --- = 0 . Отрезок АВ на,22 22плане пути инструмента обозначает время рабочего и холостого хода затылования для одного зуба, отрезки СР и ВЕ - время соответственно рабочего и холостого ходов затылования. С 0=0 Е=1, АВ.Вектор МОМ - величина. и направление движения от ходового винта, незастроенного на шаг 1 изделия,. ММ= - ; МО=ОМ=- - .2 27 Вектор РМ равен величине К и направлен под углом а к вектору РР. Вектор РМ - величина и направленне отбоя от кулачка. РРМ - прямоугольный треугольник, где составляющие вектора РМ - вектор РР равен К, а вектор РМ -- (фиг. 1).2 ЛЗа время СО инструмент перемещается по суммарному пути РО, сложенному из РМ и МО, но в связи с тем, что РМ раскладывается на РР и РМ, путь инструмента вдоль изделия равен РМ+МО= - + - = - , а пер 22 2 У Е пендикулярно оси - РР, следовательно, равен К. Шаг и затылок сформированы, Инструмент двигался вдоль оси изделия. За время ЭЕ ходовой винт продолжаетпередвигать инструмент на расстояние, совпадающее с направлением и величиной вектора ОМ, а отбойный кулачок сообщает ему 5 движение, совпадающее по величине и направлению с вектором ОН (величина К, под углом а к оси 5). Составляющая, РН вектора ОН по величине равна вектору ОМ, но противоположного напр авления.10 Результирующая двух движений ОМ,иОМ будет, следовательно ОР, Инструмент не перемещается вдоль оси изделия, он выходит из стружечной канавушки изделия в направлении ОР и т. д.15Предмет изобретенияСпособ обработки деталей типа червячныхфрез, состоящий из приемов образования 20 шага и затылования, основанный на получении сложного профиля изделия кинематической связью между ним и инструментом, исходя из параметров изделияотличающийся тем, что, с целью повышения производи тельности образования шага червячной фрезы, инструменту, установленному на затыдовочном станке, сообщают непрерывную подачу вдоль оси фрезы и в момент, равный половине ее шага, дополнительно исходя из 30 параметров фрезы: шага, 1, числа зубьев Уи величины затылка К сообщают движение с амплитудой затылования, равной=В"(.)разворачивая его при этом,под углом к перпендикуляру оси фрезы, равнымагсф2 У40а затем в момент, равный шагу фрезы, это движение сообщают в направлении, обратном первоначальному, для вывода инструмента из канавки фрезы и прерывания по дачи вдоль ее оси.376174 фиг.1 Редактор В. Дибобес Заказ 1557/6 Изд.427 Тираж 888 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Е. Макарова Техред Е. Борисова Корректоры; Н, Аук и Л. Новожилова