Устройство для получения железного порошка

Республик ависимое от авт. свидетельствааявлено 01.1.1971 ( 1613883/22-1)присоединением заявкиПриоритетпубликовано 05,1 Ч.1973, Бюллетень МДата опубликования описания 24 Х.1973. Кл. В 22 7/00В 21 Ь 1/06 С 22 Ь 5/12 Номитет оо изобретений и ори Совете М СССРела ткрыти истров УДК 621.762.242,06; Я 1 Л 1(1 Ц Р:, . СТРОЙ ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА бласти порти к способ Изобретение относится к оошковой металлургии, в частнос амполучения железного порошка,Известно устройство для получения железного порошка восстановлением, состоящее из 5загрузочного приспособления для подачишихты, реакционной камеры, газораспределительного узла, камеры охлаждения и камеры очистки технологического газа.Предложенное устройство отличается от 10известного тем, что, с целью повышения качества порошка и интенсификации процессавосстановления, между камерой охлажденияи камерой очистки технологического газаустановлена камера сортировки, выполненная в виде бункеров с электромагнитнымикатушками и вертикальными разделителями.На чертеже представлено устройство дляполучения железного порошка.Оно состоит из реактора 1, распределителя шихты 2, камеры охлаидения 3, камерысортировки 4, камеры очистки 5, системыотвода отработанных газов б, устройствадля конвертирования природного газа 7,электромагнитных катушек 8, отверстия для 25загрузки шихты 9, распределительного клапана 10, приемного бункера 11 и вертикальных разделителей 12.Предложенное яжелезного порош отает следующим о Авторыизобретения Е, А, Капустин, А. М. Кулаков, ИБ. Я. Грицай, А. С. Юренко,За Ждановский мета устроиство для получени ка восстановлением раб бразом. Шихту тщательно перемешивают, подогревают и подают через отверстие 9 в камеру распределения шихты 2, С помощью распределительного клапана 10 автоматически регулируют подачу шихты в реактор 1, в котором происходят процессы нагрева и восстановления. Шихта поступает в камеры нагрева и восстановления реактора вертикально, по его периферии. Одновременно тангенциально в камеру восстановления идет высокотемпературный конвертированный газ через устройство 7 для конвертирования природного газа с помощью плазмотронов. Внутренняя футеровка камер восстановления выполнена из углеродсодержащих материалов, или же футеруют газопровод горячего конвертированного газа на участке от плазмотрона до камеры восстановления включительно. Из камеры восстановления реактора 1 железный порошок направляется в камеру охлаждения 3, стенки которой имеют водяное охлаждение. Длину камеры выполняют такой, чтобы обеспечить снижение температуры двухфазного потока до 500 С и ниже.Нижняя часть камеры охлаждения имеет наклон в сторону приемного бункера 11 для улучшения охлаждения и транспортировки железного порсшка,Охлажденный двухфазный поток идет в камеру сортировки 4 железного порошка. Камера сортировки спстоит из нескольких376173 ставитель Л. Гамаюнов Техред Е. Борисова КорогодКоробова Ред илиппова кторы:и каз 1320/12 Изд.383 Тираж 755НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МиниМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Т 2 одписно в ССС ипография, пр. Сапунова йрйемтных бункеров 11, оборудованных электромагнитйыми катушками 8 с различной напряженностью, для автоматической сортировки железного порошка по степени восстановления железа. По центру бункеров 11 устанавливаются вертикальные разделители 12, служащие для организации подачи двухфазного потока в зону действия электромагнитного поля. Из приемных бункеров железный порошок поступает для отправки потребителю, Недовосстановленную часть порошка возвращают из приемных бункеров в реактор. Отработанный технологический газ направляют в камеру очистки б, где происходит отделение газа от невосстановленных взвешенных частиц. Далее технологический газ идет в систему отвода отработанного газа б для дальнейшего его использования в различных установках.Предложенное устройство интенсифицирует процесс восстановления и повышает качество получаемого порошка. Камера сортировки позволяет производить сортировку порошка не только на магнитную и немагнитную фракции, но и по крупности получаемого порошка. За счет использования циклонного принципа тепловой обработки создается возможность использовать в качестве шихты пылевые отходы мартеновского и конвертерного производства. Предмет изобретения10Устройство для получения железного порошка, включающее загрузочное приспособление для подачи шихты, реакционную камеру, газораспределительный узел, камеруохлаждения и камеру очистки технологического газа, отличающееся тем, что, с цельюповышения качества получаемого порошкаи интенсификации процесса восстановления,между камерой охлаждения и камерой очистки технологического газа установлена камера сортировки, выполненная в виде бункеровс электромагнитными катушками и вертикальными разделителями,