Устройство для шелушения и шлифования проб

Союз Советсних Социалистических РеспублихЗависимое от авт. свидетельства М Заявлено 23.Х 1. 970 ( 1693914128-1,3)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 23.1.1973. Бюллетень Лс 8Дата опубликования описания 5.1 Ч.1973 М Кл. В 02 Ь З 04 КоМитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР. ЙЦ 1;л" ""1 А. С. Ерман, Ю, Т, Ячменев и 3. Ф. Аниканова Авторыизобретения Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт приборов и техники измерений в сельском хозяйствеУСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ПРОБ ЗЕРНАИзобретение относится к темнике обработки поверхности зерна, например ячменя, при лабораторных исследованиях технологических свойств и качеств крупы.Известны устройства для шелушения и шлифования зерна, содержащие загрузочную и выгрузочную воронки, ротор, представляющий собой набор коаксиально смонтированных на валу рабочих ортанов в виде тел вращения и расположенную с образованием регулируемого зазора концентрично ротору обечайку в виде:комплекта усеченных конусов, .каждый из которых установлен напротив соответспвующего ему рабочего органа.Для лучшей обработки различных по величине проб зерна,в,предлагавмом устройстве вал установлен вертикально, рабочие органы ротора представляют собой диски, а каждый конус обечайки обращен большим основаниемвверх.Кроме того, диски укреплвцы на валу с возможностью смещения один относительно другого вдоль оси, загрузочная воронка снабжена регулятором подачи зерна, имеется транспортирующее пневматическое приспособление.Для интенсификации процесса обработки внутренцие стенки конусов снабжены тормозными колодками.На чертеже,представлен общий вид предлагаемого устройства. Устройство имеет корпус 1, ситовую обечайку 2, состоящую из комплекта усеченных конусов 3, расположенных оди 1 н за другим большими основаниями вверх, и ротор 4, состоящий из набора дисков 5, также укрепленных один за другим на вертикальном валу 6. Диски монтируются соответственно напротив каждого конуса 3. Нижний конец вала 6 укрвплен в опоре 7, вьвполненной в виде полого винта, пе ремещаемого при помощи гайки-маховика 8,Верхний конец вала упирается во втулку 9 и может перемещаться в ней вдоль ее оси. В корпусе 1 имеется загрузочная 10 и выгрузочная 11 воронки. Загрузочная воронка выполце на в виде циклона-сборника 12 и имеет регулятор И подачи зерна, маховик 14, крышку 15 и заслонку 16. Выгрузочная воронка подсоединена к пневмотранспортной 17 и аспирационной 18 системам.20 Внутренняя поверхность сцтовых конусовснабжена тормозными колодками 19, установленными в верхней части каждого конуса.Устройство снабжено пультом управлего.25 Устройство работает следующим образом.Проба зерна цз загрузочной вороночки послеоткрытия заслонки через регулятор подачи зерна,непрерывно поступает на верхний диск рабочего ротора, который приводит зерно во 30 вращательное движение. Под действием цент 366878робежной силы зерна перемещаются к поверхности обечайки, а затем возвращаются к диску ротора под давлением зерен, вновь поступающих с диска. При этом образуется зона обработки с непрерывной циркуляцией зарен между диском рабочего ротора и,коничеокой поверхностью неподвижной силовой обечайки, В результате интенсивного трения зерна обрабатываются. Часть зерен, заторможенных у поверхности обечайки, под действием собственного веса непрерьгвно поступает через кольцевой зазор между диском и обечайкой на ниже расположенный диск, где,процесс обработки аналогичен. Продукт, пройдя все зоны обработки, поступает через выгрузочную воронку в аспирационную систему для выделения легких компоненгов (лузги, мучки). Очищенные зерна по пневмотранопортной системе вновь поступают в загрузочную воронку для повторной обработки. После окончания обработки заслонка 1 б загрузочной воронки закрывается.В начальный период работы устройства для равномерного заполнения рабочих зон необходимо увеличить кольцевые зазоры между дисками ротора и обечайкой. Для этого служит гайка-маховик 8. Количество материала, одновременно обрабатываемого в каждой зоне,может изменяться в зависимости от настройки регулятора И подачи.В случае значительного уменьшения пробы зерна необходимо уменьшить количество зон обрабопки. Для этого один или несколько дисков ротора последовательно смещают вверх вдоль оси вала и фиксируют при помощи гаек 21.Предмет изобретения5 1. Устройство для шелушения и шлифования лроб зерна, например ячменя, содержащее загрузочную и выгрузочную воронки, ротор, представляющий собой набор коаксиально смонтированных на валу рабочих органов10 в виде тел вращения, расположенную с образованием регулируемого зазора концентричноротору обечайку в виде комплекта усеченныхконусов, каждый из которых установлен напротив соответствующего рабочего органа,15 отличающееся тем, что, с целью лучшей обработки различных по величине проб зерна,вал установлен вертикально, рабочие органыротора представляют собой диски, а каждыйконус обечайки обращен большим основанием20 вверх.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что диски укреплены на валу с возможностьюсмещения один относительно другого вдольоси вала,2 3. Устройство по л. 1, отличающееся тем,что загрузочная воронка снабжена регулятором подачи зерна.4, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, оно снабжено транспортирующим пневма 30 тичеоким приспособлением.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью интенсификации процесса обработки, внутренние стенки конусов снабженытормозными колодками.Составитель Э. Вильшанскаяедактор Н, Суханова Техред Т. Курилко Корректор Е. ЗимиЗаказ 800/4 Изд. М 187 Тпрахк 576 ПодписноеЦ 1-ИПИ Комитета по делам изобретепий и открьпий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2