365083
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТВНТУ Ссез Ссветскиз Социалистическик Республик365 О 83 Зависимый от патента %в Заявлено 19,Х 1.1968 (1 чс 1283910/23-4)Приоритет -Я. Кл. 6 03 с 1/02 Котситет по делаю изобретеиий и аткрытиб при Сосете Ииииотрео СССР,(088.8) Дата опубликования описания 25,1 К 1973Авторыизобретения Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНОЙ фОТОГРАФИЧ ЕС КОИ ЗМУЛ ЬСИ ИИзвестен способ изготовления галогенидосеребряной фотографической эмульсии, заключающийся в последовательном проведении эмульсификации в аппарате емкостью 0,01 - 10 л при интенсивном размешивании. и физического созревания в аппарате, объем которого в 100 - 1000 раэ больше объема аппарата для эмульсификации при обычном. раэмешивании. Оба аппарата расположены на одной оси и представляют собой вращающиеся. конуса обр аз ные сосуды. В оды ая дисперсия галагенида серебра под действием центробежной силы перетекает через верхний. край наружного конуса в значительна больший сосуд для созревания. Применение этого способа очень ограничено, так как объемы выработки. в конусообразных сосудах ачень малы. Для полу чения больших количеств эмульсии этот способ не пригоден. Кроме того,. по такому способу можно получать лишь эмульсии с определенными фотографическими свойствами, а также с определенным распределением. размеров микрокристаллав, причем, эти. эмульсии: характеризуются высоким коэффициентом контраста.Цель изобретения - улучшение воспроизводимости результатов получения эмульсив с различными градационными. параметрами,Эта цель достигается, тем, чта эмульсифпкацию и физическое саэренание. поводят при непрерывной циркуляции эмульсии пз аппарата первого созревация через расположенный вне его аппарат для эмульсификацци вновь в аппарат первого созревания.На фиг. 1 и 2 схематически изображеныустановки для осуществления предлагаемого способа.Установка включает (см. фиг. 1) оборудованную интенсивцой мешалкой малую реакционную камеру 1 и значительно больцшй аппарат созревания 2. Растворы веществ поступают в реакционную камеру из резервуаров 1 и 4. После осаждения полученная дисперсия труднорастворимои соли серебра по труба.15проводу о поступает в аппарат созревания.Получающаяся ца первой стадш дисперсия по труоопроводу 6 снова ьтводцтся в реакционную камеру, где служит средой для дальнейшего осаждения. Согласно другой конст- Ю рукции одно из веществ находится в виде раствора в аппарате для созревания и по трубопроводу 6 подводится к реакционной камере.В этом случае один из резервуаров не используется.25 Содержимое реаКционной камеры можноперемешивать либо механической мешалкой, лиаа с помощью вибраторов, либо посредст.вом паточного смешивания с такой интецсивкостью, чтобы концентрация минимум одного ЭС иэ веществ при эмульсификации во время об 365683разования дисперсии была постоянной для образования монокристаллов (под монокристаллами подразумевают кристаллы, возникиощие при ионной реакции первично как зародыши микрокристаллов). Перекачивание насосом 7 можно производить самыми различными способами, Необходимо только постоянно удалять образовавшуюся дисперсию соли серебра из реакционной камеры и переводить ее в больший по объему аппарат созревания.На фиг. 2 представлена предпочтительная конструкция установки, реакционная камера 1 которой является внутренним объемом центробежного насоса. При этом трубы, по которым поступают вещества для проведения эмульсификации, вводятся во всасывающий патрубок насоса, причем как можно дальше внутрь реакционной камеры, т. е. почти к самому внут- реннему краю крыльев лопастной мешалки. Благодаря интенсивному перемешиванию содержимого камеры предотвращается оседание дисперсии. При этом можно отказаться от добавочного насоса для перекачивания, который применяют в установке, изображенной на фиг. 1.Центробежный насос может совершать 750 - 3000 об/мин, предпочтительно около 1500 об/мин. Можно использовать вращающиеся диспергирующие машины с числом оборотов свыше 3000 оО/лин. Число оборотов может оказывать влияние на размер и распределение микрокристаллов. При высоких скоростях вращения получают очень мелкозернистые эмульсии с крутой кривой градации.Кроме реакционной камеры . установка включает аппарат созревания 2, запасные резервуары 3 и 4, а также трубопроводы б и 6 для притока дисперсии в аппарат созревания и обратного отвода в реакционную камеру.При проведении предлагаемого способа можно, в частности, оказывать влияние на градацию, причем градационная кривая становится тем более пологой, чем большее количество эмульсии циркулирует. Желаемых результатов достигают проведением различйых проб. Оказадоеь достаточным перекачивание в час приблизительно 30 - 80-кратного объема получающейся эмульсии. Различными вариантами в этих пределах можно изменять фотографические свойства эмульсии в нужном направлении.Предлагаемый споеоб в отличие от извест. ного, дает возможность получать эмульсии при отсутствии защитного коллоида (желатины), что позволяет добавлять коллоид, служащий связующим для фотографических слоев, несколько позже. Получаемые по такому способу эмульсии обладают значительными преимуществами, так как в результате разделения процессов образования кристаллов и физического созревания рост микрокристаллов и распределение их по величине поддаются значительно. лучшему управлению.Кроме того, при созревании получаются го 55 60 65 Предмет изобретенияСпособ изготоцления галогенидосеребряной фотографической эмульсии последовательным проведением эмульсификации в аппарате емкостью 0,01 - 10 л при интенсивном размешивании и физического созревания эмульсии в аппарате, объем которого в 100 - 1000 раз больше объема аппарата для эмульсификации при обычном размешивании, отличающийея тем, что, с целью улучшения воспроизводимости результатов получения эмульсии с разраздо более стаоильные эмульсии. К тому же можно точно и надежно контролировать введение других ионов или добавок.При м ер.1 Растворяя 150 г желатины в6 л воды при 50 С; 2000 г азотнокислого се.ребра в 5 л воды при 45 С; 400 г хлористого натрия и 800 г бромистого калия в 5 л воды при 50 С, получают соответственно растворы ОА, Б, В. Раствор А загружают в аппарат для созревания. Используют установку, изображенную на фиг, 1, Раствор А перекачивают, так что он протекает и через реакционную камеру. Затем в течение 15 мин из сосудови 4 5в камеру подают одновременно растворы Б и В, причем впуск раствора В начинается на 15 сек раньше. Во время осаждения галогенндосеребряную эмульсию в качестве реакционной среды для осаждения отводят из аппарата созревания обратно в реакционную камеру.Далее добавляют 1,5 кг желатпны и выдерживают 20 мин при той же температуре, после чего эмульсий студенят, разрезают на червяки и промывают, Затем прибавляют добав ки и проводят второе созревание. Получают среднезернистую эмульсию с градацией, выражаемой кривой среднего наклона.П р и м е р 2. Для получения раствора Ав 10 л воды при 65 С растворяют 100 г. жела- тины, 640 г бромистого калия и 48 г йодистого калия, Раствор Б готовят растворением 800 г азотнокислого серебра в 10 л воды при 65 С.Используют установку, изображенную н 1 фиг, 2.Раствор А предварительно помещают в аппарат для созревания и во время осаждения галогенидосеребряную эмульсию откачивают по трубопроводу б обратно в реакционную камеру. Затем начинают впуск раствора Б из 40 сосуда 4 (время впуска 15 лин). Далее добавляют 2 кг желатины и после выдержки в течение 20 мин эмульсию студенят, разрезают на червяки и промывают. Для проведения второго созревания добавляют обычные химичес кие сенсибилизаторы, например серусодержащие вещества и соли золота; второе созревание проводят до максимальной чувствительности. Получают эмульсию средней чувствительности с пологой кривой градации.50 Предлагаемый способ можно использоватьи для получения аммиачных или полуаммиачных эмульсий.365083 парата первого созревания через расположенный вне его аппарат для эмульсификации вновь в аппарат первого созревания. Составитель Э. Рамзоваедактор 3. Горбунова Тсхред Л. Грачева Корректор Е. Денисов;1 ьк. фил. пред. Пат личными гр 11 дационными параъетрамп, эмульсификацию и физическое созревание проводят при непрерывной циркуляЬИН эмульсии нз апаказ 130/562 Изд. ЛЪ 136НИИПИ Комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Рауш Тираж 523 ткрытий при Соая наб., д. 4/5 Подписное Министров СССР
СмотретьЗаявка
1283910
Иностранна фирма Агфа Геверт Федеративна Республика Германии
чгл ЛйСКАЯ Иностранцыбиблиотека всееоюэпАП Авторы изобретени витель Рольф Фред Поссе, Вильхельм Залек, Херберт Мюжтетт Аугуст Рандольф, Франц Молль Федеративна Республика Германии
МПК / Метки
МПК: G03C 1/025
Метки: 365083
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-365083-365083.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">365083</a>
Предыдущий патент: 365082
Следующий патент: Способ получения печатных форм12
Случайный патент: Комбинированное уплотнение вала