Установка для формовани51 n: zhonojs истирола

Номер патента: 363604

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АвОРСИОМУ СВИДЕ 7 ЕЛЬС 7 ВУ Союз Советских Сациалис 1 и:вских Республик,стг Л 26/23-Г 1.,л. В 29 с 2)7,0,ПРИССЛИЕИЕМ ЗДЯВИ),ХО -рпоритст -Кящтет по делаи изобретений и открытий при Совете Министров,7, БО 4о 7исдиия 7,111,1 с(73 Авторыизобретеии рельскии и В. Ф. иии аявитель СТАНОВКА Д ОРМОВАН ИЯ .1; (10 ПО.1111 ИРО.А Зависимое от двт. свилстсл Заявлено 6.111,970 Л. 14Изооретсиис Оиосится к 001.(с 1) Прои)водства упаковочной тары из псиополистироладля изделий, при траиспорд)ировке и храиеиииудовлетворяющих требованиям гермстичиости,д.)Ортиздции, В,дгоиспроиицасхОси, с)ОлогичсокОЙ стоЙсос и, строте.15 Пх;те;)ид;(Ов ихОлОдильнОЙ тсхиики для прОизгодствд звуконепроницаемых, теплоизоляционных плит толщиной до 50,)(л; товаров народного потребления - игрушек, футляров, спасательных и 1 Оплавучих средств и т. д.Известна установка для формоваиия пеиополистирола, содержащая блоки с обоймамидля форм, соедипеииые с паровыми и Водяными коллекторами, питателями и всасывающе-нагнетательиыми распределителями гранулпеиополистирола в формы,Предлагаемая установка отличается от известной тем, что оиа содержит один иеподви)кыЙ блок с фороами и расположсииые )Опо обеим его стороиам подвижные блоки свсасывающе-иагиетательиыми устройствамидля загрузки пенополистирола и размещенныеиа опорах качения с возможиостью поджатияК неподвижиому олоку при помощи, например, 25шестсреичато-реечиого мехаипзма с фрикциоииой муфтой.В автоматической установке формоваииипеиополистирола примеиеиы два подвижныхблока, кдтяциеся ид грацающихся опорах, ус- зо)иПОкС.)1 С С,( Х С 0 дп (С 0.1)(ИОО ОЛО ка 1 те., самым оордзуОщис лве плоскости разье)а, что создает Воз.ожиость устдиоВи форс и Лза )дзд билис, Сх ПГ)и Одиои плоси) сти р д з 1 е м;1.В исподви)и 1 б,1кс р 13 сцдотся форхы лля (1)орхОгдиия изделий с обеих сторон бл- кд. Виутр:( блока номе ) си, коллеторы Лля подвода к (1)ормд)1 пдрд, годы и сжатого воздуха.г.д иеподвижиом и подвижиых ОЛОдх тстаиовлеп исстсрси 121 о-рссчиьй мсхаиизм, прелотвращдОщий сдх;опроизвольиос рдзмыкаиие пОЛВижиых ОлокОВ с исподВпжиым в процессе формоваиия излслий под действием сил виутриграиульиого лдвлси.я в пеиополистиролс.ПОЛ уста 11031 й формОВВПИ 5 пе)оп 0,1 исГ 1- рола расположе конвейер лля удаления из зоиы устройства отформованных изделий,ОписьВде.дя 1 стдиОВка изоб 131 кеид П 2 чертежс.Ъ стдиОВкд со,спжит испо:Г,И(и в 1 )Лок 1 И ЛВД ПОЛВИ)КИЬХ ОЛОКДНеподгижиьп олок состоит из опорной рд( ) в которой размеи)дются па"Овой 4 и ьоЛяиои,) колл кторы рдзветвсии труб), прсдидз;12 сПы Лл 1 ПО;дчи в фо,)хиПОО:1(- радио пдрд, хололиой волы и сжатого воздуха (с)катьй воздух подастся через паров(гй кол363604 5 1 О группы распределителей по три в каждой группе, Вместе с заполнением гранулами пенополистирола форм производится отсос сжатого воздуха из обоймы 8, способствующий15 лучшем) их заполнению.После окончания заполнения форм гранулами пенополистирола под действием пневмоцилиндра 19 приводится в движение плита 18 со штырями 17, перемещающаяся к плите 23,20 при этом штыри вдвигаются в питатели 16 ,количество питателей равно количеству распределителей 15) и перекрывают отверстия в пигателях 16.По паровым коллекторам 4 и 27 подается25 пар, проникающий сквозь отверстия в стенкахвнутрь форм б и разогревающий гранулы пенополистирола, которые, расширяясь и увеличиваясь в объеме, плотно заполняют формовочные полости, превращаясь в изделия. ОдЗО повременно пз форм отсасывают конденсат инаро-воздушную смесь насосом типа ВВН,Расширение гранул пепополистирола создает давление на плиту 23 подвикного блока 2, который под действием этой силы стремит 35 ся разомкнуться с неподвижным блоком, устаповлешым па фундаменте. Этому размыка.нию препятствует фиксация шестерней 10 фрикционными дисками 12, вследствие чего рейка 11, воспринимая на себя эту силу, не мо 40 )кет перемещаться и подвижный блок 2 остается сомкнутым с неподвижным блоком 1.После окончания обработки паром, времякоторой задается на реле времени, расположенном в пульте управления, подается холод 45 ная вода по коллекторам 5 и 27 для охлаждения форм до температуры 30 - 40 С, а затем по прекращении подачи воды, через паровой коллектор 4 подается скатый воздух, который через отверстия в формах б выталкивает из дел ия. 55 60 65 3лектор 5), опорной плиты 7, на которой крепятся формы 6, количество которых зависит от )ртов изделий, и обойма 8. В обойме по ;онт) ру 1 роложе 1 уп.отп)тел) )и: резина 9, с.) жс 11)я ле)метзяц)Р фо 1)мовочного объема, аключсшс)го и обойму, от атмосферы. Далее па неподвижном блоке 1 устаповле 1 четы 1)е шсстср 11 10 по две с каждой стороны установки, входящие в зацепление с рейками 11. На одной осп с шестернями 10 установлены фрикцпоппые диски 12, предназначенные для стопорепия шестерен относительно реек и тем самым предотвращения самопроизвольного откатывапия подвижного блока под действием в 1 утрпгранульпых сил расширяющегося во время обработки паром пенополистирола, закл)очеппого в формах.Фрикциоппые диски 12 контактируют с шестернями 10 при помощи пневмоцилиндра 13 двойного действия, получающего команду на срабатывание от электроавтоматики.Подвижный блок 2 состоит пз бункера 14, в котором помещено исходное сырье - грапулы пепополпстирола, распределителя 15, предназначенного для нагнетания смеси сжатого воздуха с грапуламп пенополистирола в формы через питателп 16; штырей 17, укрепленных в подвижной плите 18 и служащих для перекрытия поток смеси сжатого воздуха с гранулмп пспополпстпрола путем вдвижения пх в питтели 16. Перемещается подвижная плита ппевмоцплппдром 19, укрепленным на 1)ксе 20. Под )одвпж 1 ым Олоком 2 укреп. леп приводной шевмоцплппдр 21, служащий для пе 1)емеще 11 подв 1)но)О Олокя 2 ОтнОсительно неподвижного блока 1. Равное формам количество крышек 22 и пароводяпой коллектор 27 укреплень 1 на опорной плите 23. Подв 1(1)е блоки 2 устанавливаются на опорах 24, кят 51 щпхсл по папрявл 5 ющ 1 м 25.Под установкой располагается конвейер 26, предназначенный для транспортировки отформованных изделий из пепополистпрола из-под установки формования.От электрореле времени, вмонтированного в пульт управления, подается электрический сигнал на электромагнитный воздухораспределитель, от которого сжатый воздух поступает в пневмоцилипдр 21, Этот ппевмоцилиндр приводит в движение подвижный блок 2, который смыкается с неподвп)кным блоком 1, при этом плита 23 своими выступами вдавливается в резиновую прокладку 9, образуя замкнутую полость между плитами 23 и 7, в которой размещены формы б, При этом формы смыкаются с крышками 22, после чего срабатывает ппевмоцилиндр 13, который прижимает фрикш)онные д 1 С)д 12 к шестерням 1 О, находящимся в контакте с рейками 11 и вращающимися от поступательного движения реек. Фрикционные диски застопоривают шестерни от враще 11 я и тем самым исключают возможность самопроизвольного разъединения (размыкания) подвижного блока 2 с неподвижным блоком 1. Далее включается подача сжатого воздуха в 4распределители 15, которые, всасывая гранулы пенополистирола пз бункера 14, подают ,нагнетают) их через пптатели 16 в формы, На подвижном блоке 2 установлено пятнадцать распределителей 15, каждый из которых заполяет определснш)с формы 6, равномерно расположенные внутри обоймы 8. Для уменьшения одновременного расхода воздуха работают только три распределителя 15, затем последовательно включаются остальные Одновременно с подачей сжатого воздуха в формы через паровой коллектор 5 подается С 1 катьй воздух в пневмоцилиндры 13, размыкающие фрикционные диски 12 с шестернями 10. Шестерни, свободно вращаясь, не препятствуют перемещению рейки 11, под действием давления пневмоцилиндр 21 откатывает подвикный блок 2, установленный на опорах 24, по направляющим 25 и тем самым размыкает подвижный блок 2 с неподвижнь)м блоком 1, между которыми образуется полость, в которую сжатым воздухом выталкиваются из. делия и падают вниз на конвейер 26, выносящий изделия наружу,Составитель В. фоминРедактор Л, Герасимова Техред Т. Миронова Корректоры Л. Царькова п 3. Тарасова Заказ 204 Изд. Ме 1076 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изооретевш п открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наь., д. 4/5 Загорская типография Установка для формования пенополистирола, содержащая блоки с обоймами для форм, соединенные с паровыми и водяными коллекторами, питателями и всасывающе-нагнетательными распределителями гранул пенополистирола в формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она со 6держит один неподвпжньш блок с формами и расположенные по обеим его сторонам подвижные блоки, содержащие всасывающе-нагнетательные устройства для загрузки пенополистирола и размещенные на опорах качения с возможностью поджатия к неподвижном, блоку при помощи, например, шестеренчатореечного механизма с фрикционной муфтой.

Смотреть

Заявка

1411261

МПК / Метки

МПК: B29C 44/02

Метки: zhonojs, истирола, формовани51

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-363604-ustanovka-dlya-formovani51-n-zhonojs-istirola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формовани51 n: zhonojs истирола</a>

Похожие патенты