Устройство для программирования положения шлифовальной бабки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 363574
Автор: Малиновский
Текст
Г- ЮЭ 1 ГЪЛПАТ"Т.0- .: "1 тчЧЦИАЯ библиотека МБА И С А Н И Е Зб 3574 Союз Советских О ПИЗОБРЕТЕН Ия Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельств М. Кл, В 24 Ь 47/08 1,1970 (ЛЪ 1603409/25 аявлено 15. с присоединением заявки М Комитет по делам аобретеиий и открыт при Совета Министро СССР.Х 11.1972. Бюлл Дата опубликования описания 01.111. Авторизобретет Малиновски( Заявител ЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПОЛШЛИФОВАЛЬНОЙ БАБКИ УСТРОЙ И Изобретение относится к области станкостроения, а именно к круглошлифовальцым станкам.Известны станки, у которых заданный размер диаметра заготовки заранее настраивается ручным маховичком. Однако эти станки недостаточно автом атизированы.Цель изобретения - обеспечение дискретного перемещения шлифовальной бабки в заданное положение, обеспечивающее получение заданного размера шлифуемого вала, и коррекции винта соответственно выбранному допуску шлифуемого диаметра.Указанная цель достигается тем, что винт поперечной подачи имеет возможность вращаться независимо от вращения, гайки при помощи одцооборотного гидродвигателя, вращающего одновременно датчик вдоль индуктивных элементов, один из которых останавливает гидродвигатель в нужном положении, восле чего защелка корректирует и замыкает положение винта, соответствующее выбранному допуску шлифуемого диаметра, причем программирование положения винта осуществляется избираТельными переключателями.Устройство поясняется чертежом.В корпус шлифовальной бабки 1 встроен уциверсальный механизм поперечных подач (желательно планетарного типа, так как необходима необратимость его). Последняя, ведущая, звездочка 2 механизма передает вращение цепью 3 на звездочку 4, укрепленную ца гайке 5. Гайдука, как обычно, вращается от механизма подач в кронштейне шлифовальцой Б бабки и в нее входит главцый винт 6, который,в своо очередь, имеет возможность вращаться в подшипниках, раоположенных в корпусе ,ползуца 7, который вместе с винтом может передвитаться в аксцальном направлении при О быстрых подводе и отводе при помощи гпдроццлцндра 8.Для перемещения шлифовальцой бабки цаопределенную заданную величину вццт 6 вращается от шестерни 9, которая приводится во б вращение одцооборотным гцдродвигателем 10,Для остановки винта в необходимом положении на шестерне 9 установлен датчик 11, который вместе с шестерней перемещается по дуге, параллельной размещенным на неподвижном щите 12 индуктивным элементам 13.Вращение гидродвигателя прекращается,как только датчик 11 совместптся с одним из индуктивных элементов 13, который предварц.тельно включен в электрическую схему цзби рательным переключателем 14.Окончательно точное заданное положениевинта 6 фиксируется гидравлической защелкой 16, которая входит в паз делительного колеса 16, укрепленного на винте, Однако поло- ЗО жение оси защелки в пространстве не посто5 10 5 20 25 Зо 35 40 45 50 янно. Защелка может смещаться по дуге вокруг оси винта на небольшой угол при помощи червячного сектора 17, укрепленного на винте 6, с возможностью проворота и червяка 18, вращаемого одпооборотным гидродвигателем 19.ь 1 ервяк и двигатель укреплены на корпусе ползуна 7. Остановка гидродвигателя 19, а следовательно, и червяка 18 с сектором 17 осуществляется аналогично описанной выше остановке гидродвигателя 10, т, е. на оси червяка 18 укреплен датчик 20, который двигается по дуге параллельно индуктивным элементам 21, включение одного из которых в электрическую систему осуществляется предварительно переключателем 22. Это дает возможность получать необходимые овклонения положения шлифовальной бабкив плюс или минус от номинального, в зависимости от заданных допусков шлифуемой детали.Работает исполнительное устройство следующим образом.11 а валикеподлежащем шлифованию, выбирается наиболее точная и удобная для шлифования шейка и на нее устанавливается настроенная на чертежный размер скоба датчика прибора активного контроля. Изопрательными переключателями 14 и 22 устанавливаются необходимые размеры и допуски ца каждую из шеек валика. Затем порядковыми переключателями 28, которые совмещенно показаны ца схеме и включены между шаговым искателем 24 и избирательными переключателями 14 и 22, устанавливают порядок последовательности шлифования, всех шеек валика.Один из контактов избирательного переключателя 14 (первый или последний) устанавливает шлифовальную бабку в положение правки аоразивного круга алмазом, постоянно установленным в задней бабке в таком положении, которое соответствует, какому-либо размеру условного валика, например 30,ям. Зтот размер является базовым. После правки абразивного круга бабка не должна смещаться механизмом поперечных подач. После этого нажимается кнопка шлифавание, и устройство начинает работать следующим образом.Винт вращается и отводит бабку в крайнее заднее положение (механизм быстрого отвода работает только по,окончании шлифования последней шейки валика) и сейчас же,после команды от механизма установки шейки валика против абразивного круга шлифовальпая бабка начинает двигаться в направлении изделия при помощи того же винта, который вращается теперь уже в обратном направлении однооборотцым гидродвигателем. Одновременно движется и датчик 11, который прп совмещении с индуктивным элементом дает команду на остановку винта, фиксацию его и начало поперечных подач шлцфовальной бабки методом врезания или методом периодической подачи, После того как механизм поперечных подач дойдет до упора, т. е, полностью раскрутится, шлифование будет продолжаться от толчковых автоматических подач.По достижении заданного размера прибор активного контроля дает команду на отвод шлифовальной бабки винтом 6 в крайнее заднее, т, е исходное положение, после чего устанавливается автоматически или вручную новая шейка валика противев абразивного круга, и процесс шлифования повторяется, но только до упора, без дополнительных псдач и бсз прибора активного контроля. Таким образом шлифуются все остальные шейки валика.В связи с тем, что при,перемещении бабки винтом 6 в исходное положение и в позицию начала, шлифования тайка 5 не вращается, наладка режимов шлифования не изменяется и каждый раз повторяется вновь. Предмет изобретения 1. Устройство для программирования положения шлифовальцой бабки, перемещаемой отфвинт и гаики поперечных подач, отличаощееся тем, что, с,целью обеспечения дискретного перемещения шлифовальной бабки в заранее заданное положение, обеспечивающее получение заданного размера шлифуемого вала, винт соединен через шестерню с однооборотным гид родвигателем, причем на шестерне установлен датчик, перемещающийся вдоль нндуктивных элементов, выдающих сигнал на остановку в нужном положвции винта, фпксируеыого механизмом коррекции,2. Устройство по п. 1, отлачающееся тем, что, с целью коррекции винта соответственно выбранному допуску шлифуемого диаметра, механизм коррекции выполнен в виде установленного на винте делительного диска, взаимодействующего с гидравлической защелкой, смонтированной на поворотном червячном секторе, управляемом от соответствующих индуктивных датчиков.Составитель А. Аоапов Техред Т. МироноваРедактор Т, ЛаринаКорректср Е. ЗиминаЗаказ 25/279 Изд. Мв 1060 Тираж 404 Подш 1 сно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССо Москва, Ж, Рашская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент
СмотретьЗаявка
1603409
П. Ю. Малиновский
МПК / Метки
МПК: B24B 47/08
Метки: бабки, положения, программирования, шлифовальной
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-363574-ustrojjstvo-dlya-programmirovaniya-polozheniya-shlifovalnojj-babki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для программирования положения шлифовальной бабки</a>
Предыдущий патент: Автомат для заточки круглых плашек
Следующий патент: Механизм подач шлифовального станка
Случайный патент: Приспособление для смазывания лыж самолёта