Осадительная центрифуга непрерывного действия

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советским Социалистически РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.1.1971 ( 1621393/28-13)с присоединением заявкиПриоритет М. Кл. В 04 Ь 5/04 Комитет по делам изобретеиий и открытиЯ при Совете Мииистрав СССРОпубликовано 20.Х 11,1972. Бюллетень3 за 1973 Дата опубликования описания 23.11.1973УДК 66 067 55(088 8) 1 Авторыизобретения И. С. Зарх, С. С. Штольц и В. Н. Петраков Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеровОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на фракции под действием центробежной силы и может быть использовано в химической промышленности, например, при сгущении водной суспензии перекристаллизованной терефталевой кислоты, а также в угольной и других отраслях промышленности,Известна осадительная центрифуга непрерывного действия, содержащая ротор, состоящий из ряда камер для разделения суспепзий на фракции, образованных параллельно установленными дисками, и привод.Цель изобретения - увеличение производительности центрифуги,Предлагаемая центрифуга отличается от известной тем, что один из дисков каждой камеры установлен с возможностью перемещения для образования щели выгрузки осадка. При этом между камерами для разделения суспензии расположены сборники фугата. На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - то же, узел на фиг, 1,Осадительная центрифуга непрерывного действия содержит ротор, состоящий из ряда камер 1 (фиг. 1) для разделения суспензии на фракции, образованных параллельно установленными дисками 2 и 3, и привод (на чертеже не показан).Верхний диск 2 каждой камеры 1 установлен с возможностью перемещения для обра зования щели выгрузки осадка. При этоммежду камерами 1 для разделения суспензии расположены сборники 4 фугата, выпускные патрубки б которых сообщены с коллекторами б.10 В полости вала 7 размещена трубка 8 дляподвода суспензин. В стенке вала 7 имеются отверстия 9 для ввода суспензии в зоны разделения. На валу 7 при помощи шпонки 10 (фиг. 2) последовательно крепятся ступицы 15 неподвижных нижних дисков 3. Ступица нижнего диска 3 базируется на буртике вала 7, а ступица верхнего диска 2 упирается в ограничительную гайку 11. В целом это образует неподвижный относительно вала 7 пакет дис ко в.На ступицы неподвижных дисков 3 поскользящей посадке надеты своими ступицами подвижные диски 2, жестко связанные между собой при помощи стяжек 12, распор ных втулок 13 и нажимного фланца 14 иобразующие таким образом пакет.Неподвижные диски 3 имеют отверстия 15для свободного прохода распорных втулок 13 и выхода фугата и радиальный отражатель 30 1 б. Кроме того, в ступицах неподвижных дисков 3 имеются отверстия 17, совмещенных с отверстиями 9 для подвода суспензии.В нижней части вала 7 имеется стакан для размещения пружины 18, которая прижимает упор 19 фланца 14 к кулачку 20,На корпусе 21 центрифуги размещены кольцевые сборники 4 фугата.Между корпусом 21 и стенкой кольцевого сборника 4 образована зона приема осадка. Края подвижных 2 и неподвижных 3 дисков могут быть гладкими или уплотняться (фиг, 3) при помощи кольцевых выступов 22, паза 23 и прокладки 24.Отверстие 9 ввода суспензии и отверстие 15 выгрузки фугата размещены в разных секторах,Работает центрифуга следующим образом.Суспензия непрерывно подается во внутреннюю полость вала 7 через трубку 8. Затем через отверстия 9 и 17 суспензия поступает в зону разделения, образованную сомкнутыми подвижными 2 и неподвижными 3 дисками.Суспензия разделяется под действием центробежных сил; фугат через отверстия 15 неподвижного диска 3 попадает на наружную поверхность подвижного диска 2, с которой отбрасывается при помощи радиального отражателя 1 б в кольцевой сборник 4 и через патрубки 5 перетекает в вертикальные трубы коллектора б, а оттуда выводится фугат через штуцер 25,При надавливании кулачка 20 на упор 19 нажимного фланца 14 сжимается пружина 18 и пакет подвижных дисков 2 поднимается вверх, образуя кольцевые щели между подвижными и неподвижными дисками, через которые под действием инерции выбрасыва ется часть осадка, Осадок попадает в зонудля приема осадка, образованную корпусом 21 и стенкой кольцевого сборника 4, откуда идет на выгрузку.Угол наклона стенок дисков должен быть 10 больше угла трения центрифугируемого материала.При сбегании кулачка 20 с упора 19 пакетподвижных дисков 2 передвигается вниз благодаря пружине 18, перекрывая кольцевые 15 щели зон разделения.Время накопления осадка, длительностьвыгрузки и величина зазора между дисками зависят от профиля кулачка и скорости его вращения.20Предмет изобретенияОсади тельная центрифуга непрерывного 25 действия, содержащая ротор, состоящий изряда камер для разделения суспензии на фракции, образованных параллельно установленными дисками, и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производитель ности, один из дисков каждой камеры установлен с возможностью перемещения для образования щели выгрузки осадка, при этом между камерами для разделения суспензии расположены сборники фугата.362642 фие. ботин едактор Л. Лаврова иронова Изд, М 40 Тираж 404 Подписноепо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 шографпя, пр, Сапунова, 2 Заказ 306/1 ЦНИИПИ Комите