Пресс-форма для изготовления моделей

Союз Советских Социалистических Республик. В 22 с 7/02 В 22 д 17/22 Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССР. М. Пучканев, В, Е. Шеханин, А, А. Аксенко, М. Ш.-Л.Мал Харьковский моторостроительный завод Серп и Молот Заявитель ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л,но уч есс; на моИзобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению моделейв производстве литься по выплавляемым моделям,Известны пресс-формы для изготовлениямоделей в;производстве литья по выплавляемым моделям, включающие две разъемные полуформы, одна из которых снабжена каналамиподводящими воздух для выталкиваниямодели, дополнительными каналами, в которых установлены подпружиненные поршни,перекрывающие воздушные каналы в моментзапрессовки в пресс-форму модельной массы.Для предотвращения поломки модели при еевыталкивании из пресс-формы вторая полуформа снабжена демпферами, выполненнымив виде подпружиненных стержней.Недостатком таких пресс-форм является то,что при изготовлении крупногабаритных илисборных звеньев-моделей возникает необходимость разветвленной системы ооновных идополнительных каналов, что вызывает значительные трудности в технологии изготовления форм.При изготовлении моделей тонкостенных деталей типа стакана, кольца и т. п., т, е. деталей, имеющих внутренние полости, практически невозможно выполнить дополнительные каналы в теле формы ввиду ограниченности площади поперечного сечения торца модели. 30 Кроме того, выполнение дополнительных каналов в теле формы ухудшает систему охлаждения формы, особенно в формах, требующих нескольких выталкивателей модели, что отрицательно сказывается на их производитель,ности и надежности.С целью устранения указанных недостатков каналы, подводящие воздух, в предлагаемой пресс-форме выполнены непосредственно в клапанах, которые в момент запрессовки модельной массы размещаются в дополнительных каналах таким образом, что выходные отверстия основных каналов удалены от полости модели и перекрыты телом формы, Каналы в процессе удаления модели выполняют функцию стержней-толкателей, так как они перемещают модель в форме до момента открытия воздухоподводящих каналов и снабжены коническим пояском, обращенным большим основанием к полости выталкиваемой модели. Такое исполнение позволяет упростить нологию изготовления форм, расширить менклатуру изготавливаемых деталей и у шить работу системы охлаядения. На фиг, 1 изображена предлагаемая п форма (с одним воздушным каналом) фиг. 2 - форма в положении выпрессовки дели.Пресс-форма включает левую 1 и правую 2 полуформы. В левой полуформе выполнен вспомогательный канал 3 (число каналов зависит от габаритов и конфигурации моделей), в котором установлен стержень-толкатель 4. В теле стержня-толкателя выполнена полость 5, сообщающаяся с основными каналами 6, удаленными от полости модели на определенном расстоянии а.Посадочное место стержня-толкателя выполнено в виде конического пояска, перекрывавшего выходные отверстия основного канала в момент запрессовки полости формы модельной массой,В правой полуформе выполнен ряд отверстий, в которых свободно перемещаются под действием пружин 7 сжатия упоры 8 и демпфер 9, соединенные между собой общей рамкой 10.После затвердевания модели 11 воздух подается в пневмоцилиндр, перемещающий левую полуформу.После развода полуформ,на определенное расстояние через переключатель 12,воздух подается по трубопроводу И в полость 14 вспомогательного канала 3 и одновременно в полость 5 основных каналов.Давление сжатого воздуха преодолевает сопротивление пружинны 15 стержня-толкателя и перемещает его вместе с моделью вправо. При перемещении стержня,в канале 3 приоткрываются основные каналы, и воздух подается в полость, образованную между моделью и телом левой полуформы, Под давлением воздуха модель удаляется из левой полуформы и при выходе из гнезда упирается в подпружиненный демпфер 9. При этом давлениевоздуха на модель превышает давление состороны демпфера, и модель отходит вправо,При дальнейшем разъеме полуформ давление воздуха ослабевает, и силы, действующиена модель справа и слева, уравновешиваются,и модель под действием собственного веса падает в ванну.10 При смыкании двух половин пресс-формыперед запрессовкой модельной массой упоры8 упираются в боковые стержни 1 б и отводятдемпфер в крайнее положение, а стерженьтолкатель под действием пружинны 15 переме 15 щается в исходное положение,Предмет изобретенияПресс-форма для изготовления моделей впроизводстве литья по выплавляемым моде лям, включающая две полуформы, одна изкоторых, подвижная от привода, снабжена каналами для подвода воздуха и подпружиненным полым стерженем-толкателем, а другая полуформа, неподвижная, снабжена демпфе рами, выполненными в виде подпружиненныхстержней, соединенных жесткой связью, отли; чаюиаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении пресс-формы, стержень-толкатель снабжен коническим пояском, 30 обращенным большим основанием к плоскости выталкиваемой модели, а в месте сопряжения конического пояска с цилиндрической частью стержня-толкателя выполнены сообщающиеся с внутренней полостью стержня толкателя подводящие воздух каналы.пография, пр. Сапунова, 2 Заказ 4065/1 О Изд.1668ЦНИИПИ Комитета по делам изобретенМосква, Ж.35 Р Тираж 406 Подписное и открытий при Совете Министров СССР шская наб., д. 4/5