Центрифуга для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава

О Л И С А Н И Е 345972ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик-13) иоритетубликовано 28,Ч.1972, Бюллетень23та опубликования описания 26.1 Х.1972 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР. И. Богданов и Н. М. Еремее сковский комбинат асбестоц и термоизоляционнь нтных конструкцийизделий явител ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВАИзобретение относится к центрифугам для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава.Известна центрифуга для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава, включающая концентрично установленные на валу наружную и внутреннюю чаши, кольцевой короб для теплоносителя, например острого пара, и лоток для подачи расплава во внутреннюю чашу.В предлагаемой центрифуге волокно получается более тонким и уменьшаются неволокнистые включения.Это достигается тем, что рабочая поверхность наружной чаши выполнена из пары последовательно расположенных по ходу движения расплава сферических поверхностей. Образующая первой из них расположена таким образом, что угол между перпендикуляром к оси центрифуги и касательной к этой поверхности составляет О - 10, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через точку отрыва частицы расплава от первой сферической поверхности, является касательной ко второй поверхности.С целью регулирования угла встречи частиц расплава с первой сферической поверхностью наружная чаша выполнена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней чаши.На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, осевой разрез; на фиг. 2 - узел 1 на 5 фиг. 1; на фиг. 3 - рабочая поверхность наружной чаши в разрезе (узел 11 на фиг, 2).Центрифуга содержит концентрично установленные на валу 1 (см. фиг. ) наружную 2 и на валу 3 внутреннюю 4 чаши, кольцевой 10 короб б для теплоносителя, например, острого пара, и лоток б для подачи расплава во внутреннюю чашу 4 (см. фиг. 2).Рабочая поверхность 7 наружной чаши 2выполнена из пары сферических поверхно стей, последовательно расположенных походу движения расплава. Образующая первой из них расположена таким образом, что угол и между перпендикуляром й (см. фиг. 3) к оси центрифуги и касательной к сфериче ской поверхности составляет О - 10, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через точку В отрыва частицы расплава от первой сфериче ской поверхности, является касательной ковторой поверхности.Для регулирования угла встречи частицрасплава с первой сферической поверхностью наружная чаша 2 выполнена с возможностью 30 осевого перемещения относительно внутренней чаши 4, В донную часть внутренней чаши 4 подводится охлаждающая жидкость посредством трубки 8.Для перемещения чаши 2 служит регулировочная гайка 9.Работает предлагаемая центрифуга следующим образом.Минеральный расплав из обогреваемого копильника вагранки или ванной печи (на чертеже не показано) поступает по лотку 6 на впутрепшою поверхность чаши 4 и разбрызгивается под действием центробежной силы равномерными струйками, попадая при этом на рабочую поверхность 7 наружной чаши 2.Попадая на сферическую поверхность радиуса Р, струйки расплава растягиваются и удлиняются, а затем, достигнув порога между сферическими поверхностями с радиусами Ф и Л отрываются от поверхности радиуса Л и попадают на поверхность радиуса Л, где подвергаются еще большему измельчепию и расслаивапию перед раздувом в волокно факелом теплоносителя из сопел Лаваля кольцевого короба б,Такое выполнение рабочей поверхности исключает перелом траекторий движения частиц, не снижая скорости их движения. Поверхность с радиусом Р выполнена таким образом, что касательная в любой точке ее поверхности образует с перпендикуляром к оси центрифуги угол а, равный от О до 10",Угол а можно регулировать при помощигайки 9. Предмет изобретения1, Центрифуга для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава, включающая концентрично установленные на валу наружную и внутреннюю ча 10 ши, кольцевой короб для теплоносителя, например острого пара, и лоток для подачирасплава во внутреннюю чашу, отличающаяся тем, что, с целью получения более тонкоговолокна и уменьшения неволокнистых вклю 15 чений, рабочая поверхность наружной чашивыполнена из пары последовательно расположенных по ходу движения расплава сферических поверхностей, при этом образующаяпервой из них расположена так, что угол20 между перпендикуляром к оси центрифуги икасательной к этой поверхности составляетО - 10, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через25 точку отрыва частицы расплава от первойсферической поверхности, является касательной ко второй поверхности.2, Центрифуга по п. 1, отгичающаяся тем,что, с целью регулирования угла встречи30 частиц расплава с первой сферической поверхностью, наружная чаша выполнена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней чаши,