Устройство для электрогидравлической обработки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 02(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Проблемная лаборатория электрогид. равлического эффекта при Агрофизическом научно-исследовательском институте ВАС, ХНИЛ(54 К 57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО- ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, например дробления, эмульгирования и перемешивания, содержащее камеру с размещенными в ней электродами и отверстиями для входа обрабатываемого материала и выхода.готового продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью использования вакуума кавитационной полости, образующейся при электро- гидравлических ударах, для повышения КПД электрогидравлических устройств и обеспечения подачи обрабатываемого материала в зону разряда, один из электродов,Изобретение относится к электрогид. равлической обработке различных материалов, а именно к устройствам для электрогидравлического дробления, эмульгирования, перемешивания и т.п,Известны устройства для электрогидравлической обработки материалов, например дробления, эмульгирования и перемешивания, содержащее камеру с размещенными в ней электродами и отверстиями для входа обрабатываемого материала и выхода готового продукта.Однако в известных устройствах реализованы не все возможности повышения производительности и увеличения КПД, например, материал подается равномерно во весь объем камеры обработки и постепенно преимущественно заземленный, выполнен полым,2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью осуществления непрерывности процесса, полый электрод соединен с эластичной мембраной, разделяющей камеру на две части, одна из которых, находящаяся под мембраной, соединена с резервуаром, расположенным рядом с камерой, причем уровень жидкости в камере и уровень обрабатываемого материала в резервуаре одинаковы.3. Устройство по п.1,отл ич а ю ще ес я тем, что полый электрод выполнен с отверстиями и снабжен конусным экраном.4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно выполнено с электрогидравлическим насосом, соединенным с полым электродом и имеющим электронный блок, обеспечивающий синхронное срабатывание насоса с образованием кавитационной полости. перемещается в активную зону обработки Я (зону разряда) самопроизвольно, что значи- фь тельно снижает и интенсивность обработки и КПД усройств.Наибольшему воздействию материал подвергается вблизи эоны разряда и кавитационной полости его, и особенно в момент, когда эта полость захлопывается, - ф внутри нее,.поэтому целесообразно. подавать материал для обработки непосредственно внутрь полости независимо от условий ее образования. Цель изобретению - использование вакуума кавитационной полости, образующейся при электрогидравлических ударах, для повышения КПД электрогидравличе 342404ских устройств и обеспечения подачи обрабатываемого материала в зону разряда,В предлагаемом устройстве один из электродов, преимущественно заземленный, выполнен полым. Для осуществления непрерывности процесса полый электрод может быть соединен с эластичной мембраной, разделяющей камеру на две части, одна из которых, находящаяся под мембраной, сообщается с резервуаром, расположенным рядом с камерой, причем уровень жидкости в камере и уровень обрабатываемого материала в резервуаре одинаковы. Полый электрод может быть также выполнен с отверстиями и снабжен конусным экраном; Устройство может быть снаб" жено электрогидравлическим насосом, соединенным с полым электродом и имеющим электронный блок, обеспечивающий синхронное срабатывание насоса с образованием кавитационной полости.Для увеличения объема кавитационной полости и, следовательно, увеличения длительности импульса давления, действующего на мембрану, над уровнем жидкости в резервуаре и камере может быть установлен. вакуум.На фиг,1 схематически в разрезе изображено устройство для электрогидравлической обработки материалов непрерывного действия, общий вид; на фиг.2 и 3 - варианты вь- полнения устройства; на фиг.4 - конструкция электрода по фиг.З для устройств периодического действия.Устройство содержит рабочую камеру 1, в которую по каналу 2 подается рабочая жидкость 3. Патрубок 4 служит для выхода обработанного материала, Внутрь камеры введены электроды 5 и 6, причем электрод 6. соединенный с эластичной мембраной 7 или с злектрогидравлическим насосом 8, выполнен полым и заземлен. Полый электрод может иметь ряд отверстий 9, через которые внутрь электрода 6 засасывается жидкость, и, кроме того, отражающий конусный экран 10, защищающий электрод от прямого воздействия ударных волн. мембрана разделяет камеру обработки на две части. Часть камеры под мембраной соединена с резервуаром 11, в который по патрубку 12 подается обрабатываемый материал 13, перемещающийся по полому электроду в образующуюся кавитационную полость 114. Уровень жидкости в камере и уровень обрабатываемого материала в резервуаре одинаковы; резервуар может быть расположен рядом с камерой;Устройство может быть снабжено электрогидравлическим насосом 8, причем по лость 15 насоса сообщается с резервуаром11 через тормозной канал 16.Камера может быть выполнена как открытой, так и закрытой герметичной крышкой 17, в которую можно вставить 10 трубопровод 18, соединяющий резервуар11 с обрабатываемым материалом и камеру обработки с вакуумом. В случае соединения резервуара 11 и камеры электрогидравлическим насосом 8 в крышке также может быть 15 предусмотрена емкость с наложенным нанее вакуумом.С целью синхронизации подачи обрабатываемого материала в кавитационную полость и регулирования запаздывания этого 20 процесса, в устройстве может быть предусмотрен регулируемый электронный блок 19 запаздывания, срабатывающий от поджига, промежутка ФП и формирующего промежутка ФП 2 насоса 825 Устройство работает следующим образом.В камеру непрерывно. по мере обработки материала, подается по каналу 2 рабочая жидкость 3, а по патрубку 4 отводится вме сте с частью жидкости уже обработанныйматериал. После образования кавитационной полости обрабатываемый материал 13. засасывается в нее;Кроме того, возникающий мощный им пульс давления воздействует на мембрану7, которая, прогибаясь, заставляет находящук)ся под ней жидкость двигаться по полому электроду в кавитационную полость 14,Так как камера обработки соединена с 40 резервуаром 11, заполненным обрабатываемым материалом, то материал засасывается в кавитационную полость непрерывно.В случае применения системы с электрогидравлическим насосом 8 обрабатывае мый материал поступает через электрод 6 вкавитационную полость, причем материал подается в нее с необходимой степенью запаздывания относительно каждого разряда, синхронно с образованием полости.50 Регулируя скорость отвода обработанного материала и жидкости по патрубку 4 и подачи рабочей жидкости с еще не обработанным материалом по каналу 2, подбирают необходимые степень или характер обра ботки матеоиала соответственно принятойчастоте разрядов и энергии импульса.Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 бинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10