Способ испытания на устойчивость к коррозионнолу

338830 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксвидетельства70 ( 1462651/26-2 ависимое от ав М. Кл. 6 01 п 17/О Заявлено 21 Ч 11.1 с присоединением заявкиКомитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРПриорите К 541.138.2 (088,8) Опубликовано 15.Ч,1972. БюллетеньДата опубликования описания 12 Х 1,1972 ссто. .: ЦЯ Махновский нина институт железнодорожного транспортакадемика В. Н. Образцова ПОСОЬ ИСПЫТАНИЯ НА УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИОННО РАСТРЕСКИ ВАН ИЮИзобретение относится к технике коррозионных испытаний.Известные способы испытаний на устойчивость к коррозионному растрескиванию весьма длительны и трудоемки, Кроме того, трудно отыскивать места образования критических концентраторов напряжений, особенно при смачивании больших поверхностей.Целью изобретения является упрощение способа, уменьшение времени проведения испытаний, а также повьпшение их точности,Цель достигается тем, что коррозионный процесс при выявлении устойчивости металлов к коррозионному растрескиванию проводят в стационарных менисках электролита, образуемых на поверхности образцов волокнистой капиллярной тканью и подпитываемых электролитом из эксикатора. В качестве электролит- подающей ткани можно взять асбестовый шнур и ленту, или другую стойкую к электролиту ткань.Коррозионный концентратор на поверхности образца образуется в виде ручья в месте вырождения мениска, где толщина слоя электролита составляет 100 - 150 мк. При этом область на поверхности образца, ограниченная мениском, является катодом по отношению к ручьям, возникающим в менисках и являющихся анодом в электрохимическом процессе коррозии. ора в стациоставляет 0,1 - последующие ,5 - 1,0 мм,рхностью истся мениски ия мениска,электролита после обра- оррозионный АвторизобретенияЗаявитель Ленинградский орденаимен Мениски электролита на поверхности образцов металла удерживаются в стационарном состоянии силами поверхностного натяжения пленки менисков; при этом в обьеме 5 менисков создаются условия, способствующиеподсасыванию электролита по капиллярам питающей ткани из эксикатора.Таким образом, в стационарных менискахэлектролита возникают наиболее благоприят- О ные условия для активного и непрерывногокоррозионного процесса.Ширина ручья - концентратнарном мениске электролита со0,2 млс в начальный период, а в5 периоды достигает величины 0Способ поясняется фиг. 1, 2.На напряженный (см, фиг, 1) образец 1навивают полтора витка нитевой пряди из смачиваемой электролитом ткани 2. Концы О пряди опускают в эксикатор 3, наполненныйэлектролитом, Расстояние между поверхностью электролита и нижней поверхностью образца устанавливают равным диаметру пряди два в т миллиметра.25 В месте контакта пряди с повепытуемого образца устанавливаю4 (см. фиг. 2). В зоне вырожденв той ее части, где толщина слоядостигает 100 - 150 мк, сразу же30 зования мениска начинается кпроцесс, процесс образования коррозионного концентратора 5 напряжений на поверхности образца. На участке б между концентраторами устанавливается катодная область на поверхности образца. За пределами концентраторов с внешней их стороны в области 7 поверхность образца слегка поражается равномерной коррозией под воздействием паров электролита. Здесь образуется прочная коррозионная пленка и устанавливается состояние пассивации.Продукты коррозии металла в мениске под действием гравитационных сил перемещаются в толще мениска вдоль витка пряди, огибают образец, по капиллярам спускаются вниз и осаждаются на дне эксикатора. Уровень электролита желательно поддерживать постоянным, С этой целью при нормальных атмосферных условиях следует периодически, 2 - 3 раза в сутки с равными интервалами, подливать электролит в эксикатор.В зависимости от степени склонности металла к хрупкому разрушению коррозионным растрескиванием и от величины напряжения через несколько дней или недель происходит разрушение образцов в местах коррозионных концентраторов. Если склонность металла к растрескиванию мала или отсутствует, то длина катодной части постепенно уменьшается, концентраторы расширяются и поперечное сечение (площадь) сильно уменьшается. При этом образец разрушается от уменьшения площади поперечного сечения - в месте ослабления сечения происходит пластический изгиб под действием накопленной в остальной части образца упругой энергии. Если металл склонен к растрескиванию, то через определенное время образец разрушается со взрывом, разделяясь на куски.5 Предлагаемый способ может быть реализован преимущественно на цилиндрических образцах или образцах с формой поперечного сечения, близкой к равноосной. На плоской поверхности больших размеров этот способ 10 реализовать трудно, так как довольно сложнообеспечить отвод продуктов коррозии и со хранить стационарность мениска.Предмет изобретения1. Способ испытания на устойчивость к коррозионному растрескиванию при воздействии 20 на образец электролита, отличающийся тем,что, с целью повышения точности испытаний и локализации действия агрессивной среды, на поверхности образца создают стационарные кольцевые мениски электролита и по кор розионному процессу, проводимому в этихменисках, судят о склонности материала к коррозионному растрескиванию.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью непрерывного подпитывания электро литом коррозионного очага в менисках, на поверхность испытуемого образца накладывают шнуровую повязку, например, в полтора витка из волокнистой капиллярной ткани, концы которой опускают в эксикатор, наполненный 35 электролитом.,Корректор Е. Миронова Заказ 1755716 Изд. ЛЪ 651 Тираж 448 ПодписноеЦ 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 475 Типография, пр. Сапунова, 2