Станок для размельчения баланса

Класс 55 а, 3 гм:. о1.тектнс- Г.62 блиотбк ВТВРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТ С Я ия бал ь м ДЛЯ акса.ленному 5 янв 98) В. Г. р. о ромлев, зая рв. ЛЪ 100 авторско но 31 октября 1933 года ьств аик му свидетельству 1932 года (с О выдаче авторского свидетелПредлагаемый станок для размельчения баланса при производстве бумажной массы (полуфабриката для бумажного или картонного производства) предназначается к использованию в кустарно- промысловых предприятиях взамен станков (рубильных патронов и др.), требующих крупной затраты средств и механической энергии.Принцип работы станка заключаетсяв том, что к быстро вращающемуся барабану с резцами постепенно подается медленно вращающийся баланс, отчегопочти весь баланс по своей окружности. размельчается на мелкую стружку, а в отходы идет лишь остающийся стер. жень, Размер стружки может быть изменяем в зависимости от скорости подачи.На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди, с частичным разрезом; фиг. 2 - то же. вид сбоку.На станине 1 (фиг.1 и 2) привернуты две металлические перекладины 2, на которых в подшипниках 3 вращается вал 4 с насаженным на него барабаном 5, На барабане 5 укреплено несколько рядов стальных легко съемных резцов б, Последние укрепляются по спиральным линиям на Ч окружности таким образом, что действие их при вращении вала происходит непрерывно, причем каждый ряд резцов по отношению к другому снесен несколько (на , . ширины резца) в сторону, оработе они захватывают всность без промежутков.Вал 4 с барабаном 5 приводится в быстрое вращение от какого - либо источника механической энергии посредством системы шкивов 7 и 8, ремня 8 и вала 10, вращающегося в подшипниках 11. На середине перекладины 2 укреплены в центрах 12 диски 13 и 1 ЗА, соединенные друг с другом валом 14 и противовесом 15. В местах, где проходит вал 4, диски имеют вырезы (на чертеже не показанные). В диске 13 А имеется втулка 1 б, сквозь которую проходит шпиндель 17 с трезубцем на конце; на последний насаживается подлежащий размельчению баланс 19 и зажимается центром 18, помещенным в другом диске 13 против шпинделя 17, Системой шестерен 20, 21, 22, 23, 34 и 25 шпиндель 17 и баланс 19 приводятся в медленное вращение. На другом конце (наружном) шпинделя 17 укреплен эксцентрик 2 б, соединенный тягой 27 и рычагом 28 с храповиком 29, который передает вращение валу 30, укрепленному такие в дисках 13. На обоих кон. цах вала 30 насажены наглухо две шестерни 31, которые сцеплены с зубчатыми сегментами 32, укрепленными неподвижно на обеих перекладинах 2. При вращении храповика 29 с валом 30 ишестернями 31 осуществляется вращение,дисков 73 вместе с балансом 79 навстречувалу 4 и барабану 5 с резцами б, чемосуществляется постепенная подача материала к резцам. Изменяя место прикрепления тяги 27 к рычагу 28 или эксцентриситет эксцентрика 2 б, можно изме-нить величину подачи, а в связи с этими степень размельченияДля прекращения подачи служитукрепленная на перекладине 2 скоба 31,имеющая форму дуги, концентричную схраповиком 29 в его конечном положении, и отжимающая собачку 33,Срезаемая стружка ссыпается в коробку 35, имеющую выход Зб. Во времяработы весь механизм и материал закре.пляются откидными кожухами 37 и 38(на чертеже показаны приподнятыми).Предм ет изобретения.1, Станок для размельчения баланса,отличающийся тем, что в нем в качестве размельчающего органа примененцилиндрический, быстро вращающийсябарабан 5, снабженный спирально расположенными в несколько рядов стальными легко съемными резцами б, действующими на боковую поверхностьмедленно вращающегося баланса 19,насаживаемого.одним своим концом на трезубец шпинделя 17, проходящего черезвтулку 1 бдиска 73 А, сидящего на общемвалу 14 с диском 13, а на другом -зажимаемого помещенным в этом дискецентром 78 (фиг. 1 и 2),2. форма выполнения означенногов и. 1 станка, отличающаяся тем, чтодля сообщения быстрого вращения бара-,)бану, 5 применена передача, состоящая из шкива 9, сидящего на валу 10, вращающегося в подшипниках 17, и ремня 8, огибающего шкив 7 вала 4, несущего вышеуказанный барабан, вращающегося в подшипниках 3, укрепленных на перекладинах 2 станины 7, а для медленного вращения баланса 79 и приближения его, по мере, умейьшения его диаметра от снимаемой с него стружки, к измельчающему барабану - система шестерен 20,21,22,23,24,25 и эксцентрик 2 б, сидящий на наружном конце шпинделя 17, соединенный тягой 27 и рычагом 28 с храповиком 29, передающим движение валу 30, укрепленному в дисках 13 и 1 ЗА, с закрепленными на нем шестернями 37, сцепляю щимися с зубчатыми сегментами 32, неподвижно укрепленными на вышеуказанных перекладинах 2 (фиг, 1 и 2),3. Форма выполнения означенных в п. 1 дисков 13 и 13 А, отличающаяся тем, что с целью свободного вращения их и проходящего через них вала 4 в местах прохода его через диск вынуты концентрические сквозные пазы (на чертеже непоказанные), а для возвращения дисков в исходное положение при заправке стопки новым балансом поставлен скрепляющий оба диска противовес 15 (фиг, 1 и 2).4. При указанной в п. 2 передаче применение для прекра щения подачи баланса к измельчающему барабану скобы 34, имеющей форму дуги, концентричной с храповиком 29 в его конечном положении, отжимающей собачку 33 (фиг. 1),