Молотильно-сеплрирующее устройство

ИЗОБРЕТЕНИЯ Зависимый от патента М Заявлено 13.Х 11.1907 ( 12039373 М, Кл, Л 011 7,00л )11 12 24 ."т О 1 12 30 . 011 1 44 966, х. 66233 6 Г риоритст 15.Х бриания СЛЦО Комитет па лел забретений н открытийпри Совете Миннаров публиковяно 02.11,1972. 133 ллете х,о 6,1 50, г 05 ) 1 дтя отх бл 33 Ивяи 353 оп 3 м 33,353,5.11 .1.) 2 авторзобретен. 11 цострянец оджер Эрик ЛригльдЗаявигел Нашил Р 1 И101 ЦЕЕ УСТЕ 011 СТВО Л ЬНО-СЕПА 0 Изобретение кдсде;ся зерноуборочных комбайнов, в частности устанавливаемых и ицхмолот 33 льно-ссцарируоИ 33 х устройств.Известны молотцльно-сспдриру 1 ощцс устройства, содержащ 3 е вращдкпццйся барабан 5н деку, а также пневматическое ирцсиособлснце, создающее воздушный поток, воздействующий на обмолочснцый Ворох 33 осл схода его с деки,С целью обеспечения сходя Вороха с деки 10в виде топкого слоя ц с большей скоростью впредлагаемом устройстве з;дняя чдсть декиимеет гладкую, без выступов поверхность.На фцг, 1 показан зериоуборочиьш комбайн, оборудованный предлягасмым устройством; нд фцг. 2 - приспособленце для повторной обработкц части вороха.Комбайн представляет собой сдмоходноссредство транспортд, имеющес ддя большихпередних ведущих колеса 1 и два небольших 20задних, управляемых колесд 2. С переднейстороны комбайна располагается режущийаппарат 3, который гыполпен т;к, что можетперемещаться 3 а расстоянии 33 ссколькцх дюймов над землей и резать на корню стебли 25пшеницы илп другой зерновой культуры,которая подлежит уборке. Ндд р.жущм аппаратом комбайна располагается мотовило 4,состоящее из шести горизонтальных планок 5,смонтированных ид каркасе 6, который врд щдетсц отн 03 тел,ио горивитальной оси Т и 331 ИБОДтс 51 В Д 133 кеи 31 с т 3 к 13 о Обр 1 30 м, 1 то Ланки 5 цсремещ;ются назад относ:тельно темли нд ижнем участке 33 х церсмсисИя , скоростью, кстор:я больше скорости движения комбдшш.МОтОВилО 7 33;,ед 1333 з 331 сцо Дл 1 130 дя 131 скошенных стсблсй и;3 бсско 13 счну 30 конвсйсрнхо ленту 8, которая во врез 5 р;33 оы обсс 1 счиВас г цод 1 чу скошсного х,3.Од к золот 1 льио. хх ириспособлеииО 9, сост(яцех 3 з б;р;30,3- на 1(, иРИВОдм 010 ВО ВР;31 иеиис В ид:РдвлеНцц цо и;СОВОй СтрЕЛКЕ, И ИЗ ДтКИ 11. .ГОТ бар;бди имеет ту жс с:мую цротяжсицость ИО Ос 3, что ц рсжу 1033 и я 33 Г;3,";т и несет н;1 ссбе большос число желе:шых уголков 1 ид своей внешней поверхности. Эти жслсзныс уголки расположены олижс относительно Од 1 ш д 3 утого, ем 63.1 д В йсы 1 ном оО.10 тильном 35 арабянс. Деку 11 предпочтительно выполнять сплош;юц, без перфораций и располагать таким образом, чгобы радиальный зазор а между исй и барабаном уменьшал я бы в направлении вращения бдрдбяця. Пс едний и заднй кран чеки протВО,(".кят иод углом около 120 к оси бардбдня. 11 ри этом нд передней половине деки располагается большое число обмолачиваю 1 ццх поперечных планок 1,5. Остальная часть чеки имеет глад. кую поверхность А, 328 ) "53Вентилятор 14 для создания воздушного потока располагается рядом с барабаном 10 и фактически проходит по всей длине этого барабана. Вентилятор расположен так, что создаваемый им воздушный поток воздействует на выходящий из молотильного приспособления обмолоченный ворох, по крайней мере па участке Ь, который является практически тангенциальным к оси зазора а у сго более узкого конца и образует угол в 45" осью трубопровода вентилятора. Выходное отверстие б трубопроводд всппляторд р;(пюлагается рядом с участком Б, д края, определяющие профиль выходного о)срст 51, фд),- тически располагаются шрдллсльно учд(- ку Б.За вентилятором установлен Ез 1 омог)тсгь- НЫЙ ССНДРДТОЗ 13 )ЗПДС ЛСНТОЧНОГО ЕОНВСЙСРс), имеющего практически ту жс длину, что и барабан 1 с), 1 заздслитсльцый конвейер 15 ш лочает в себя большое число наклонных пл;- стин 16, устдновлешых нд гиоких рсмшх 1(. Каждый ремень удср)кивастся с помощью трех вдликов И с зубчдтымп еолссдмп, которые приводЕтся ВО врдденис В напр;1)лепи. протшз часовой стрелки, Г 1 рп этом концы )дастин 16 наклонены назад к их основаш)ям относительно вращения ремней в направлении против часовой стрелки.Конвейер 15 имеет участок В, располагающийся по прямой лишш, При этом конвейер между пластинами пмсст отверстия для прохождения через участок 15 зерна, пдддОщсго на этот участок конвейера. Расстояние между пластиными и их наклон выбирдогся Г 1- кимн, чтобы не допустить прохождсн)я чсп;5 участок 15 соломы, попадающей пд тр)нортср,Спиральпьш шнек 19 располагается в и ространстве 1, обхватываемом ремнями 17. Шнек проход)г практически по всей шпрппс конвейера 15 и служит средством иереми- ния зерна, попадающего в простр;)нп)о 1. Шнек находится в дшщс лотка 20, ео 0 ры ЗДЩИНЗ с 1 СТ НИЖНИЙ ) Чс 1 С Г 01 ЕОН 1(. ЙСРД 010 пдддния па не) о зерна.Шнек 21 сосдинет место Выгрузки 1 п( 19 с бункером 22 для зерна, из которо 0 зср- НО ПСРИОДИЧЕСКИ ВЫГРУ 5 КсЕТС 5 РДЗГРУЗОЧНЫМ шнеком 23, например, В грузовик, который п течение некоторого зрсмснп ДЕ)пжст 51 Вдоль комбай)ш.Комбайн оборудован также клдвппшым соломотрясом 2 с 1, один конец которого р;н)ол;- гдстся у конвейера 15, д зторо 1 - у 5,ход- НОГО Окпс) (5( с)рСд)СХОтрСНПОГО В КОЖ,ХС 25, обхватывдощсм молотильное приспособление 9, вентилятор 1(1, конвейер 15 и соломотряс.Корпус илп кожух 25 отформовдн тдк:м Об)с 1 ЗОМ, сТО ОН Оордэ) СТ Под СОЛОЗОТр)1 ОМ желобообразпый соорпк .6. Шпек 27 установлен в дппщс этого соорнпкд и служЕг дл ПОДс)Н 1 ВОРОХД Е Нс)ТРОКУ 28 И Дс 1 ЛС(. В ЗДЗОР, ОбРс 1 ЗОВДПНЫЙ ЫЕЖ,1 У ЕОЦЦСЕЗОЙ ЕДСТЬЮ Д С. фпг. 2) бдрдбдЕд 29 и частью Е деки 11, для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 повторной обработки. Часть Е деки пе несет на себе обмолачивающих выступов вообще и, таким образом, не создает затруднения для прохождения вдоль нее обрабатываемого материала, Концевая часть барабана отличается от остальной части одрдбаца тем, что имеет гибкис лопасти или лопатки )1, напри. мер, из прорезинешого материала вместо ж- лсзных уголков 12, Лопатки выходят рд. дпально пз барабаня в большей степени, чем железныс уОлки, и блдодаря их гибкости обспсчпвдстся контакт с чдлью Е дскп,Прп работе еомбдй)д срзднцдя режуцпм 1 п пардтом м асс 1 пОд(3 с"1 51 е мол О ВльнОм у приспособлению 9. Мо.пзтил ный бдрдбдн (О ВРиВОДВ 151 130 ВР 1 псппс пРО)1 В с(ОВО СГРСГ)ЕП, П (ГО (О.1 КП, 13:ЗсХ 10 Д(.ЙС 1 ВУ 5 плпез 1 п 1 5 нд пср(днсЙ ч)сти дч(н, )суи( СТ 15 Л)10 Т йбмо;101 Х 1;сы, )ЗЬДЛ 515:5(риз и 5 (оло" с (.В. ОбхОГОчп 1 ы Й ВОрох, содержап 1 Й с м с с ь;5 1 р ) д, м 51 к)1 н ы и с ) л 0 м ь 1, 13 ы 0 3 а с ы 15 и (.тся из молотильного приспособления В виде наклонного вниз Высококоростного потока, который пересекается с воздушеЫм потоком вентилятора, выхс)дяшим из отверстия б.Б то В рсм 51 е(11( В 1.3 В.Ст 1 ы;(. устройствах солом;5 з;бпвдстся в отверсчия деки, в 5 редлаги мом устройстве, поскольку дека це имеет псрфорацш, этого пс происходит, и солома не дробится.Смссь зерна, лЕякине( и нердздробленной соломы смещается угол)(ами бардоана с псрсДнсй ч(1 с 1 Дсе)1 п(;зддп 1010, Велдствс 0 гсутствп пд задней части деки едких-лбо Вы 13015 П Н)СТ 05 П)ПОГИ СуЖСНИ 51 МОЛО 1 ИЛЬ 130 Гс)1)орох нз Х 10 лоз лш 10 ГО 5 рнснособгсНП 51 )ЗЫХОДИТ С ООЛЬЕЦ 03 СЕОРОСТШО.ВО ЗдППП 11 ИОТОЕ, СОЗддв(1 МЫ 11 ВС.ИТИГ 15 ТО- ром и Воздсйствуепнпй нд оомолоченпый ворох, смсщдст солому и М 5 еину От их сете(- лвснных траекторий двпжснш в большей лспспн, чем зс)рп 1, коОр е ппытывдот гор;ЛДО мс 31 ьп 1 с(. 130 ЗдсЙстЗис со стОзонь 1 ВО 5- дупп 3О 3101 Ое. В рс,), Вт(тс и зохожд(.нпя сРЗ ПОЛ ОС 130.5;ЕУ ЦП О 0 П)ТОКс) СД МЫ И П 1 ЖПИЙ СЛЙ 130 РОХ(1 СОДСРсЕ(ПТ ИСТО ЗГРНО ДО Ы), Отбпс(ГО КОГ 1 нс 1 ) Вм Г стс с пееоторых 1 ЕОГ 1 и 1(11)ох соломь 1, КОтор 5 б,(т зд- ХВДЕсц)13 МСГс С ЗСРПОМ.ПОД с 3 СЬМ ЗерНОМ Падрд:ЗуМС)Вдетея ЗСрпО, пмсющсс достаточно низкое содсрждннс мякины п,сругпх легких прмсссй и не требующее ддльпйшсй Обрдбс)тки с целью удаления з нсО мякины и примесей. Средний слой поОе; Сости)Г глдиьм обр;)зом пз нсочшцсцного зернап.) некотороо количества соломы. ГОд нсо ппцснным зерном имеется В виду зерно, содср)кдщсс достаточно высокое колиство м 51 епнь 1 п друГих леГеих примсссн н, следов;тельно, трс(бх 101 цсс донолпитсль)юЙ )брдботки зерна с целью уддления мякины и примесей п.з нс)0. 11 п;Кс)нец, самый послед- ппЙ слОЙ поОк; Состоит главным Оорд:Зом и,з соломы и пз очень небольшого количества зсрнд.,ху" ", .: 5 фиг / Фиг 3 зд. Ы 185 Тирак 4 Подписи каз 672 12 Типография, пр, Сапунова, 2 Таким образом, та часть отбрасываемой массы, которая имеет более высокое содержание зерна, не подвержена действию воздушного потока и ударяется о верхний участок конвейера 15. Зерна проходят межд пластинами в лоток 20. Солома же, отклон- мдя воздушным потоком, не шми 1 ддет пд участок В зд икак)чсиием небольпюго количества, которое унлскдстся вместе с,срном, 11 о эта гдсть полмы пе имеет возможиосги попасть в пространспю Г велдствис пдлпчля пластин 1 б. Эта солочд уносите верхии ветвью коивейрд нд соломотряс 21. 11 а соломотряс п)с 1 пдз 1 акжи солома, отделяемая веитилтором 1.1.Вследствие тоо, что солома ис дробплгся в молотильноч и риспособленип, соломотряс может работать более эффективно, чем и обычных устройствах. Это преимущество увеличивается и вследствие того, что ширина соломотряса примерно равна ширине захвата комбайна, а, следовательно, он ичеет большее количество клавиш, и на каждую из пих поступает меньшее количество соломы, и зерно, содеркащееся в соломе, свободнее проходит вниз в сборник 26. С соломотряса солома 5 выбрасывается в окно в.Зерно и мякина, поступившие в сборник 2 б,шнеком 17 и ддлс друг ими транспортирующими органами подаются через пдтрубок 28 и концевым и 1 стям бдрдбдна и дки для пов торной оордботки. Предмет изобретения Молотпльпо сеидрирукщее у 1 ройство, со дерндщсе врдщдюгцийся бдрдодн и деку, дтдкхке пневматичско ирисиособлиие, создающее воздушный поток, воздйствующий нд обмолочепиый ворох после схода его с деки, от,шчиющееся тм, что, с целью обеспечения 20 схода ворохд с деки в виде тонкого слоя и сбольпей скор 1 стью, задняя часть деки имеет гладкую, без выступов поверхность.