Молотильно-сепарирующее устройство

О П И С А Н И Е ( )898997ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23.01.82,. Бюллетень3Дата опубликования описания 28.01.82 по аелам изобретений и открытийОрдена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельского хозяйства Центрально-черноземной полосы им. В. В. Докучаева(54) МО,ЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТ 1Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам.Известно устройство для перетирания вороха льна, включающее циклон, терочный барабан с билами, кольцевую деку, механизм регулировки молотильного зазора и привод 1.Наиболее близким техническим решением является молотильное устройство, включающее. вертикально установленный барабан и охватывающую его деку, верхняя и нижняя часть которой выполнены коническими, а средняя - цилиндрической, вентилятор и половопылесбор 1 ыик 2.Недостатком известных устройств является травмирование зерна и низкое качество его очистки.Цель изобретения - снижение травмирования зерна и улучшение качества его очистки.Цель достигается тем, что барабан снабжен эластичными лопастями, в верхней части деки установлены вентилятор и половопылесборник, а дека имеет рифленую внутреннюю поверхность, при этом ее нижняя часть выполнена решетчатой и установлена 2с возможностью перемещения вдоль оси барабана.На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство, общий вид; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит основание 1, накотором жестко закреплена дека 2. Верхняя и нижняя части деки выполнены коническими, причем верхняя часть соединена с корпусом вентилятора 3, а средняя часть выполнена цилиндрической. Внутренняя поверх 1 о ность деки выполнена рифленой, Вал 4 установлен на двух подшипниках 5, закрепленных в трубе 6, которая в свою очередь установлена на подшипниках 7, закрепленных в цилиндрической части крышки вентилятора 8. На трубе 6 закреплены лопасти вентилятора 9На валу 4 установлен барабан 10 с эластичными лопастями 11, Барабан крепится гайкой 12. Такое устройство обеспечивает независимый привод вентилятора и бараба на.Барабан в средней части имеет формуцилиндра, а верхняя и нижняя его части выполнены коническими. Между декой и эластичными лопастями имеется опреде 898997ленный зазор, который исключает шелушение крупяных культур и скарификацию зерна,Нижняя коническая часть 13 деки 2 выполнена решетчатой, соединена с цилиндрической частью посредством резьбового соединения и установлена с возможностью изменения зазора. В нижней части конусной деки установлен съемный семенной ящик 14.Регулируемый зазор между декой 13 и лопастями обеспечивает быстрый переход на легко и трудно обмолачиваемые культуры и сорта с различными физико-механически ми свойствами.В средней части деки 2 имеется загрузочное окно с бункером 15. С целью исключения потерь зерна из молотильной камеры бункер 15 установлен тангенциально на корпусе 2. В загрузочном бункере 15 установлен подпружиненный клапан 16, уменьшающий подсос воздуха в рабочую камеру и потери зерна при загрузке порции колосьев.На выходном отверстии кожуха вентилятора 3 установлена заслонка 17 и закреп лен половопылесборник 18. П ри вод устройства осуществляется от электромотора 19 с пускателем 20 клиноременными передачами на барабан и вентилятора.25Устройство работает следующим образом, При включении пускателя 20 электромотор приводит во вращение барабан 10 и вентилятор 9. Предназначенный для обмолота материал берут за стебли, открывают клапан 16 и подают колосья через загрузочный бункер 15 в молотильную камеру. Отпускают клапан 16 и удерживают стебли обмолачиваемого материала в молотильной камере до полного счесывания зерна. После этого стебли вытаскивают из молотильной 35 камеры и выбрасывают. Выделившееся из колоса зерно, а также части колоса попадают в восходящий вихревой воздушный поток. Легкие части вороха уносятся воздушным потоком и оседают в половопылесборнике 18. Зерно и недомолоченные колос 40 ки опускаются в вихревом потоке вниз, взаимодействуют с эластичными лопастями барабана 11 и декой 2, в результате чего происходит дальнейший домолот и очистка зерна. 45 Окончательные домолот и очистка происходят в зоне нижней части конической деки.Эластичная лопасть на нижнем конусе барабана установлена относительно гофр конической части деки с регулируемым зазором.При проходе лопастей над решетчатыми выступом и впадинами происходит мягкая отсечка воздушного потока, проходящего через отверстия деки. В результате чего образуется вибрирующий вихревой восходящий поток.При таком мягком воздействии недомолоченные колоски вибрируют, зерно отделяется от чешуек и остей. Зерно оседает в семенной ящик 14 и образец высыпается в пакет с этикеткой.Скорость вращения барабана регулируют перестановкой клинового ремня по ручьям шкива.Молотильный зазор регулируют перемещением нижней конической части деки по резьбовому соединению.Применение устройства позволит снизить травмирование зерна и обеспечит высокое качество очистки зерна.Формула изобретенияМолотильно-сепарирующее устройство,включающее вертикально установленныйбарабан, охватывающую его деку, верхняяи нижняя части которой выполнены коническими, а средняя - цилиндрической, вентилятор и половопылесборник, отличающееся тем, что, с целью снижения травмирования зерна и улучшения качества очистки,барабан снабжен эластичными лопастями,в верхней части деки установлены вен)илятор и половопылесборник, а дека имеет рифленую внутреннюю поверхность, при этомее нижняя часть выполнена решетчатойи установлена с возможностью перемещениявдоль оси барабана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМе 222792, кл. А 01 Г 11/02, 1967,2. Авторское свидетельство СССРХо 412856, кл. А 01 Г 12(18, 1971 (прототип).Составител ко Техред А. Бои Тираж 698 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау Филиал ППП Патент, г. УжгоС. Пас емч Редактор Н. ГуньЗаказ 11987/2 комит и от ская од, у