А.а. подгорный, д. и. степанов, л. я. юсим и л.а. бенин

О П И С А Н И Е 323195ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт, свидетельства-Заявлено 10,Ч 11.1970 ( 1466095/25-8) М. Кл. В 23 Ь 39/ и заявки-оеди Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРоритет -УДК 621.952(088.8 Опубликовано 10.Х 11 197, Бюллетень1 за 1972 бликования описания 23.11.197 Да Авторыизобретения Л. Л. Каганов, С. Ю, Михаэль, Степанов, Л. Я. Юсим и Л. А. Бенин Подгори ыи Заявитель ЛИЛЪНЫЙ СТАНОК 2 Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к сверлильным станкам для двусторонней обработки деталей. Известны сверлильные станки с двусторонним соосным расположением шпиндельных головок.Предлагаемый станок предназначен для обработки предварительно просверленных отверстий, в частности, зенкования фасок в плоских деталях, например трубных досках теплообменников, и имеет целью совмещение оси инструмента с осью предварительно просверленного отверстия.Для этого шпиндельные головки жестко связаны между собой и расположены в одном корпусе, закрепленном на оси каретки, перемещающейся по расположенным на станине направляющим перпендикулярно оси шпиндельных головок, причем в одной из головок установлен фиксатор, взаимодействующий при перемещении каретки с предварительно просверленными в обрабатываемой детали отверстиями.На фиг. 1 приведен вид предлагаемого станка спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - схема расположения ин струмента и фиксатора при обработке детали с одной и другой стороны.На станинестанка закреплены направляющие 2, на которых установлена каретка 3, несущая ось 4. На оси 4 закреплен корпус,состоящий из плеч 5 и 6, на концах которыхустановлены шпиндельные головки 7 и 8 иуравновешивающие их балансиры 9. В шпин 5 деле 10 головки 7 помещен фиксатор 11,представляющий собой хвостовик с острымконусом, обращенным к обрабатываемой детали 12, наибольший диаметр которого превышает диаметр просверленного отверстия в10 детали 12. В шпинделе 13 головки 8 помещенинструмент (зенковка) 14, предназначенныйдля снятия фаски в отверстии детали 12.Шпиндельные головки 7 и 8 установленыподвижно в направляющих 15, 16 и совмест 5 но с упором 17 могут перемещаться в нихпосредством рукояток 18, 19 и механизмапередачи (на чертежах не показан). На станине 1 на осях 20 установлены направляющиеролики 21, а на валу 22, соединенном с при.водом 23, закреплен ведущий ролик 24. Наролики 21, 24 установлен обод 25 с прижимами 26 и опорами 27 для установки и закреп.ления детали 12.Установка инструмента 14 и фиксатора 1125 в шпинделях 10, 3 осуществляется по двумсхемам в зависимости от того, с какой стороны обрабатывается деталь 12,В исходном положении каретка 3 с плечами 5, б корпуса и головками 7, 8 расположена в правом крайнем положении, На обод25 устанавливается на опоры 27 деталь 12 и закрепляется прижимами 2 б, Посредством рукояток 18, 19 плечи 5, б корпуса совмест но с кареткой 3 перемещаются влево до установки инструмента 14 перед одним из отверстий детали 12, При нажатии на рукоятку 18 фиксатор 11 западает в отверстие детали, каретка 3 с корпусом и шпиндельными головками перемещается таким образом, что ось инструмента 14 совмещается с осью отверстия в детали 12. Сообщается от привода вращение шпинделю 13 и при нажатии на рукоятку 19 головка 8 перемещается к детали 12 и останавливается упором 17 при контакте его с деталью.Повторением указанных приемов пооче редно обрабатываются отверстия, расположенные в доступной зоне, после чего вращением привода 23 и ведущего ролика 24 обод 25 с деталью 12 поворачивается в удобное для обработки положение, и процесс продолжается. Для обработки отверстий с другой стороны детали инструмент 14 и фиксатор И меняются местами, а приводы головок 7, 8 переключаются соответственно расположению режущего инструмента,Предмет изобретенияСверлильный станок с двусторонним соосным расположением шпиндельных головок, 10 отличаощийся тем, что, с целью совмещенияоси инструмента с осью предварительно просверленного отверстия при зенковании фасок в плоских деталях, например, трубных досках теплообменников, шпиндельные головки жестко связаны между собой и расположены в одном корпусе, закрепленном на оси карет ки, перемещающейся по расположенным на станине направляющим перпендикулярно оси шпиндельных головок, причем в одной из го ловок установлен фиксатор, взаимодействующий при перемещении каретки с предварительно просверленными в обрабатываемой детали отверстиями., БрискинаЕвдонов Тарасов орректср Изд. М 1811 о делам изобрет Москва, )К,Редактор Л. Дьяконов аказ 582/9ЦНИИПИ Комитета Тираж ний и открытий при Раушская наб., д, 4