Теплообменный аппарат

ОПЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 386 И Союа Соввтскнх Социалнстичвских Республикидетельствависим т ав Заявлено 14 Х,1970 (М 1435578/28-13)с присоединением заявки-Приоритет МПК С 091 т 5/001." 284 11/02 Комитат по долам иаобрвтвний и отнрытий при Соввтв Министров,СССРбликовано 28.Х,1971, Бюллетень3 УДК 668.3,036,4(088,8 ликования описания 17.Х 11.197 та оп Авторыизобретени тригунов и Г. П. Скоб С. И сесоюзный научно-исследовательский институ птицеперерабатывающей промышленностиаявител ПЛООБМЕННЫИ АППАРАТ Изобретение относится к области тепловойобработки материалов, а именно к теплообменным аппаратам для охлаждения бульоновклея и желатины.Известны теплообменные аяпараты, состоящие из цилиндрического барабана с рубашкой, разгрузочной горловины и установленного внутри барабана с образованием кольцевой полости для обработки вещества пологоротора, на наружной поверхности которого 10смонтированы ножи.Однакоизвестные аппараты предназначены для тепловой обработки материалов,имеющих низкую вязкость. Охлаждение наэтих аппаратах концентрированных бульонов 15клея и желатины невозможно,С целью обработки высоковязких веществ,преимущественно концентрированных бульонов клея и желатины, цилиндрический барабан предлагаемото аппарата снабжен дополнительной .рубашкой, разгрузочная горловинавыполнена обогреваемой, а .внутри, ротораустановлена трубка, служащая для подачитеплоносителя (горячей воды) в полость ротора. 25Кроме того, аппарат снабжен механизмомрезки, состоящим из перфорированной матрицы и вращающихся закрепленных на червячном колесе ножей,На фиг, 1 показан предлагаемый аппарат в 30 продольном Разрезе; на фиг. 2 - крепление ножей на вращающемся роторе; на фиг. 3 - механизм резки.Теплообменный аппарат представляет собой цилиндрический барабашки 1, окруженный двойной рубашкой 2. Рубашка барабана облицована теплоизоляцией д. Внутри барабана 1 находится полый ротор 4, в полости которого установлена трубка б (см. фиг. 2), служащая для подачи горячей воды через отверстие б в полость ротора. Для подвода и отвода горячей воды к вращающемуся ротору установлены тштуцера 7 и 8 с сальниковыми уплотнениями, Ножи 9 крепятся к ротору (см, фиг. 2) при помощи пальцев 10, позволяющих ножам,самоустанавливаться при работе аппарата на внутреиней образующей барабана. Опорами ротора являются передний и задний фланцы 11 и 12. Через фланец 12 концентрированный бульон подводится внутрь барабана, К переднему фланцу 11 приварена разгрузочная торловина 13 (для вывода охлажденного продукта) с рубашкой 14, предназначенной для обогрева горловины. На выходе из горловины установлен механизм 15 резки, кольцевого тяпа. Этот механизм представляет собой кольцевой .корпус 1 б, внутри которого расположены червяк 17 и червячное колесо 18. К червячному колесу винтами прикреплены кронштейны 19 с установленнымина них ножами 20. Чежду,корпусом механизма и фланцем горловины установлена перфорированная матрица 21.Аппарат работает следующим образом.Концентрированный бульон клея или желатины, подлежащие охлаждению и желираванию, непрерывно,поступает под давлением,развиваемым насосом, через .входной штуцерзаднего фланца 12 в кольцевой зазор междувнутренней,поверхностью барабана 1 и ротором 4,Жидкий аммиак (хладагент), попадая вполость 22 рубашки 2 и омывая наружнуюстенку барабана 1, иапаряется вследствие отбора тепла от слоя бульона, находящегосявнутри барабана 1. Пары хладагента и избыток жидкости стекают через аереливные окна23 ва внешнюю полость 24 рубашки 2, откудаотсасываются компрессором холодильнойустановки.Концентрированный бульон, отдав тепло,желируется на стенках барабана. Плаваощиеножи 9, укрепленные на вращающемся роторе 4,;счищают с .поверхности барабана застывший слой и итенсивно перемешиваютпродукт.Во избежание прилипания,продукта:к ротору 4 в полость ротора во время работы аппарата через штуцер 7 в корпусе сальникавого уплотнения подается горячая вода ва трубке 5, на конце которой имеются отверстия б.Вода, переливаясь через эти отверстия и заполоняя полость ротора 4, выходит из штуцера 8 в корпусе сальникового уплотнения.Застывший продукт вытесняется в горловину 13 на,конце которой установлен механизмрезки 15. Для уменьшения сопротивления прохождению застывшето бульона, клея или желатины через горловину 13 в рубашку 14 подается горячая вода, которая подплавляет погра 5 нитный слой застывшего продукта,Ножи 20 механизма 15, жестко закрепленные на червячном колесе 18 вращающемся от червяка 17, срезают прошедщий через перфорированную матрицу 21 продукт, имеющий 10 форму лапши. При изменении перфарировацных матриц, числа ножей и окорости вращения червячного вала механизма 15 получается выходящий продукт различной формы и размеров.15Предмет изобретения1. Теплообменный аппарат, состоящий из ци линдрического барабана с рубашкой, разгрузочной горловины и установленного внутри барабана с образованием кольцевой полости для обработки вещества полого ротора, на наружной, поверхности которого смонтирова ны ножи, отличающийся тем, что, с цельюобрабовки высоковязких веществ, преимущественно концентри 1 рованных бульонов клея и желатины, цилиндрический барабан снабжен дополнительной рубашкой, разгрузочная гар лавина выполнена оботрьваемой, а внутри ротора установлена трубка, служащая для по.дачи теплоносителя (горячей воды) в полость раора.2. Аппарат по,п. 1, отличающийся тем, что 35 он снабжен механизмом резки, состоящим изперфорированной матрицы и вращающихся закрепленных на червячном .колесе ножей.Заказ 3531/8 Изд.1474 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2