Степаничев
Способ осушения сильнообводненных торфяных залежей
Номер патента: 1719641
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Кириллов, Краснов, Степаничев
МПК: E21C 49/00
Метки: залежей, осушения, сильнообводненных, торфяных
...за счет углубления сбросных каналов по слою мерзлоты и введения операции рытья осушительной заново между ранее проложенных вместо их углубления,На фиг,1, 2 и 3 показаны схемы предварительного осушения сильнообводнениых торфяных залежей и стадии поэтапного выполнения работ,Первоначально на окрайке торфяного месторождения прокладывается. магистральный 2 и валовый 3 каналы, Магистральный канал 2 прокладывают в полный профиль в направлении против уклона поверхности, а валовый канал 3 также в полный профиль перпендикулярно к магистральному каналу 2, последний соединяют с водоприемником 1. Одновременно с прокладкой валового канала 3 перпендикулярно ему по трассам будущих картовых каналов вглубь торфяного месторождения в направлении...
Устройство для дренирования грунтов с одновременным заполнением полости дрены волокнистым материалом
Номер патента: 1372021
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Краснов, Крупский, Степаничев
МПК: A01B 13/16, E02F 5/10
Метки: волокнистым, грунтов, дренирования, дрены, заполнением, материалом, одновременным, полости
...шнека 4 с кожухом, ротора-метателя 5, установленного внутри подвижной опалубки, щеки которой выполнены в виде вращающихся дисков 6, уплотняющего очистителя 7, положение которого регулируется звеном 8 (талреп, гидро- цилиндр и т.д.). Дрена 9 заполняется волокнистым материалом 10. Вращение дисков 6 осуществляется приводом 11. Устройство работает следующим образом.Экскавирующий орган 1 отрывает дрену 9. Одновременно с этим из бункера 2 волокнистый (фильтрующий) материал 10 продольным транспортером 3 подается на поперечно установленный шнек 4, который транспортирует его к ротору-метателю 5. Ротор-метатель 5, вращаемый против хода движения устройства, подает волокнистый (фильтрующий) материал 10 в пространство между двумя вращающимися,...
Рабочее оборудование экскаватора
Номер патента: 1330271
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гаврилов, Крайнов, Курилов, Овчинников, Степаничев
МПК: E02F 3/28
Метки: оборудование, рабочее, экскаватора
...пальца 7 и жестко фиксируется тягой 2. В проушинах 8 промежуточного элемента 1 шарнирно установлена рукоять 9 ковша, Гидроцилиндр 10 поворота рукояти крепится в проушинах 11, располо. женных на консоли 4, которая установлена в одной плоскости с рукоятью, Тяга 2 установлена одним концом в проушинах 12 промежуточного элемента, а другим - в проушинах 13 на стреле. Проушины предназначены для крепления гидроцилиндра привода рукояти, Тяга соединена с элементом 1 и стрелой пальцами 14 и 15 и выполнена раз. движной, состоящей из двух секций 16 и 17, которые имеют ряд отверстий, расположенных по дпине с одинаковым шагом, вставлены одна в другую и соединены пальцем 18. Это дает возможность регулировать длину тяги с целью обеспечения...
Способ осушения сильно обводненных торфяных залежей
Номер патента: 1138505
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Базин, Косов, Краснов, Степаничев
МПК: E21C 49/00
Метки: залежей, обводненных, осушения, сильно, торфяных
...образом. Вначале расширяют естественное русло отводного канала 1 к водоприемнику и прокапывают по краю месторождения магистральный канал 2, а затем перпендикулярно ему - валовый канал 3. Поскольку эти каналы копают на окрайковых зонах, то их выполняют практически в полный профиль, Одновременно с выполнением валового канала 3 прокапывают осушительные каналы 4 на половину (250 м) проектной длины,На этом заканчивается первый этап осушения (фиг. 1). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Второй этап начинается через 1,5 - 6 мес, после окончания первого и при этом углубляют половину длины осушительных каналов 4, продолжая их вглубь месторождения до проектной длины 500 м.Через 1,5 - 6 мес. перпендикулярно осушительным каналам на половине их...
Способ сушки фрезерного торфа
Номер патента: 1137210
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Батин, Персиков, Разин, Степаничев
МПК: C10F 5/02, E21C 49/00
Метки: сушки, торфа, фрезерного
...к изобретениюявляется способ сушки фрезерноготорфа, включающий выстилку слояфрезерного торфа на отфрезерованнуюповерхность 2.Сушка фрезерной крошки являетсясамой длительной стадией в технологическом процессе производства фрезерного торфа, потому что в процессеестественной нолевой) сушки помимоиспарения влаги с поверхности сушимого слоя наблюдается явление влагообмена между сфрезерованным торфоми подстилающим грунтом. Поступающая из подстилающего грунта вода ввиде пара или в капельно-жидкомсостоянии по капиллярам поднимаетсяк поверхности торфяной залежи,увлажняет сушимый слой, а следовательно, удлиняет время сушки.Цель изобретения - сокращениевремени сушки фрезерного торфа засчет уменьшения влагообмена между 137210 2сушимым слоем и...