Давильный пресс для изготовления металлических листов

.САНИ отовления ергмака (Мах Веганюня 1931 годаельства опубниковааияется иа 15 лет.о К патентГермания, О выдачеДействие ин-ца Макс явленному авторского свидетатеита распрост давильного пресса Предметом предлагаемого изобретения является получение при помощи одного и того же давильного пресса как тонких, так и толстых металлических листов, без чрезмерного повышения давления - пресса. Известны давильные прессы для изготовления металлических листов, в которых матрицы выполнены с возможностью перестановки для изго. товления листов различной толщины;В предлагаемом давильном прессе поперечное сечение отверстия прессового поршня, служащего для.помещения обрабатываемого металла, определяется сменными стальными пластинами, образующими вместе с закрепляемыми, могущими переставляться, матрицами, выходное отверстие для прессуемого металла. Благодаря этому возможно простейшим образом изменять поперечное сечение прессуемого материала одновременно с изменением толщины изготовляемых листов и сохранить таким образом почти постоянным отношение начального поперечного сечения к гото. вому. В давильном штемпеле предусмотрена выемка, образующая вместе с приемником выходное отверстие для прессуемого металла.На чертеже фиг. 1 изображает частично в разрезе оЬщее устройство сдвоенного давильного пресса, выполеталлических листоваапп), в г. Гамбурге,(спр, о перв, Ы 89686),о 31 августа 1933 годат 31 августа 1933 гЪда. ненного в виде гидравлического пресса; фиг, 2 - вид пресса сверху, частично в разрезе по линии АА на фиг, 1; фиг, 3 - разрез по линии ВВна фиг, 1 фиг. 4 - простой .давильный пресс частично в разрезе; фиг, 5 - разрез по линии СС на фиг. 4.Предлагаемый давильный пресс (фиг. 1 - 3) состоит из цилиндра высокогодавленияпринимающего обрабатываемый материал, или приемщика а, в котором перемещаетсядавильный штемпельЬ, жестко связанный.с приводимым гидравлическим образом поршнем с, распогложенным в цилиндре И. Цилиндр ф и приемник аьсоединены жестко взаимно колонками е. Эти колонки орновременно служат направляющими как штемпелю Ь, так и поршню с, будучи частично охвачены направляющей , жестко соединенной с поршнем с, Прйемник а имеет выемку д, а давильный штемпель Ь - выемку Ь. В основании выемки Ь штем пеля Ь расположена стальная пластина г и перпендикулярно к ней стальная пластинка А. Пластина:г вынимается после каждой прессовки и очищается. Толщина стальной пластины А определяет толщину обрабатываемои металлической болванки, которая всегда долж на быть различна в зависимости от твер-. дости и пластичности обрабатываемого/металла, а также соответствовать размерам готового листа, чтобы всегда. работать по возможности с равномерным давлением пресса, Над выемкой д в приемнике а расположена переставная . матрица1, которая удерживается от смещения клином т в цилиндре а.Пресс может быть выполнен для одновременного изготовления двух листод, для чего против выемок д, Ь расположены выемки д, г, Над этими выемками находится вторая матрицаз, обеспечиваемая 1 в своем рабочем положении клином 1. При выполнении этого приспособления для двойного действия клинья т и 1 могут быть взаимно соеди. нены перекладиной и, при этом винт о может служить общим оттягивающим приспособлением ,дляобоих клиньев. Штемпель Ь направляется в выемках,р (фиг. 3).приемника а.При работе с приспособлением следует сперва поместить пластины г, и и пластины Й, о в выемки Ь, у штемпе.ля Ь, после чего пространство между штемпелем Ь и приемником а смазывается, жиром. Тогда обрабатываемый иат 6 рйал вводится или в расплавленном соСтоянии.:или в виде болванки, соответствующей величине полого пространства.После этого вставляетсяматрица 1, 8.Остающееся между передним краем, иатрицей и пластиной Й пространство определяет толщину изготовляемого листа, После того, как матрица уложена,она закрепляется, клиньями.т; 1, после чего гидравлически приводимый поршень с, а с ним и давильный штемпель Ь перемещаются в цаправлении, указаннрм стрелкой (фиг. ). Тогда находящийся между штемпелем Ь и прием-ником, а материал сжимается и вытекает из отверстия между штЕмпелем и матрицей; Этот вытекающий материал и образует готовый лист, После того, как штемпель Ь закончил свое движение, он переводится обратно в свое начальное положение, и, после очистки пространства между приемником а и давильным штемпелем Ь может быть введен новый , материал.Предмет изобретения,1. Давильный пресс для изготовленияметаллических листов, в котором мат.рицы выполнены с возможностью перестановки для изготовления листов раз-личной толщины, отличающийся применением сменных пластин Й, пОмещенныхв соответствующую полость штемпеля Ь,в целях получения, для истечения прессуемого металла, совместно с переставными матрицами 1, выходного отверстияразличного сечения.2. Форма выполнения давильногопресса по и, 1, отличающаяся тем, чтопластины. Й и матрицы 1 расположеныс двух противоположных сторон штемпеля Ь в"целях одновременного прессо-вания двух листов.