Стан для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилемвссоюзнакгчlt; ••; c: p-txhist: . •”-1иот л

315498 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сшоз Советовав Социалистичвсккл РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 24,11,1969 ( 1309588/22-2) МПК В 211 т 5/О присоединением заявкириоритет омктвт по аела изобретекий и отирытипри Совете МикистровСССР Опубликовано УДК 621.771.67(088.8) 971. БюллетеньЛата опубликования описания 2.Х 11.1971 Авторыизобретенияявитель Я ПРОКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙС ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМ СТАН Известен стан для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем, включающий неприводную вращающуюся матрицу для установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внутри матри цы, снабженный приводом вращения и фиксируемого осевого и радиального перемещения.С целью накатки внутренних зубьев предлагаемый стан снабжен зубчатым валком, установленным сооспо на валу с гладким, при водом вращения матрицы, кинематически связанным с приводом вращения вала валков, механизмом радиального перемещения матрицы, выполненной с перемещаемой гидроцилиндрами торцевой крышкой для зажима за готовки.На фиг. 1 показан предлагаемый стан; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.На направляющих станины стана 1 размещен механизм 2 установки и зажима заго товки 3. Заготовка помещена в сменную матрицу 4, жестко соединенную со стаканом 5, на котором установлено червячное колесо б привода вращения матрицы.Перемещение механизма 2 по направляю щпм осуществляют гидроцилиндром 7, шток 8 которого закреплен с одной стороны станины стана. Для настройки хода гидроцилиндра 7 на требуемый размер прокатываемого зубчатого колеса предусмотрена втулка 9, пере мещаемая при помощи червячной пары 10 относительно неподвижного штока.Для заполнения впадин зубчатого валкаметаллом при прокатке заготовка 3 прижимается с торца крышкой 11 при помощи гидроцилиндров 12.Внутри механизма 2 на валу 13 расположены соосно установленные гладкий валок изубчатый валок 14. Вал 13 жестко связан счервячным колесом 15 привода валков.Вал 1 б валков выполнен перемещающимсяпо направляющим стойки закрепленной с другой стороны станины 1,Для перемещения вала 1 б валков из положения обкатки в положение накатки зубьев предусмотрен гидроцилиндр 17. Для нагрева заготовки в процессе прокатки внутри ее помещен секторный высокочастотный индуктор 18, который перемещают гидроцилиндром 19.Привод 20 стана 1 (см. фиг. 2) через клиноременную передачу 21 соединен с раздаточным редуктором 22 посредством карданного вала 23, связанного с червяком 24, находящимся в зацеплении с червячным колесом б привода вращения матрицы 4,Через карданный вал 25 раздаточный редуктор 23 также соединен с червяком 2 б, находящимся в зацеплении с червячным колесом привода вала валков.Синхронизацию вращения матрицы 4 и валков осуществляют за счет сменной пары зубчатых колес 27,Стан раоо Гает следъющпм ооразом, Перемещением втулки 9 устанавливают необходимый размер для обкатки заготовки 3 и накатки зубьев на ней, Штампованную заготовку без какой-либо обработки устанавливают в матрицу 4 и прижимают крышкой 11.Гидроцилиндр 19 подводит индуктор 18 к заготовке. Затем производят нагрев вращающейся заготовки.По окончании нагрева заготовка гидроцилиндром 7 подводится к гладкому и зубчатому 14 валкам для обкатки до определенных размеров, так как штампованная загоговка имеет значительные колебания размеров и веса, Лишний металл вытесняется в осевом направлении за пределы реборд гладкого валка, для чего усилие прижима торцевой крышки 11 от гидроцилиндров 12 уменьшается.Окончание процесса обкатки происходит при том же межцентровом расстоянии между валком и заготовкой, что и при накатке зубьев. Требуемый внутренний диаметр обкатанной заготовки устанавливают подбором соответствующего диаметра гладкого валка,После обкатки заготовка 3 отводится в ис,лдное положение, вал 16 валков гидроцисиндром 17 перемещается в положение накатки зубьев, а затем гидроцилиндром 7 заготовка подводится к зубчатому валку 14. Одновременно увеличивается усилие прижима 5 крышки 11, соз даваемое гидроцилиндрами 12.Г 1 о окончании накатки зубьев индуктор 188.Ерышка 11 поднимается гидроцилиндрами 12, гидроцилиндр 7 отводит прокатанную шестер ню от валков, отключается главный привод20 стана 1 и шестерня извлекается из матрицы 4.Предмет изобретения15Стан для прокатки кольцевых деталей свнутренним профилем, включающий матрицу для установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внут ри матрицы, снабженный приводом вращенияи фиксируемого осевого перемещения, отличаоцийся тем, что, с целью накатки внутренних зубьев, он снабжен зубчатым валком, установленным соосно на валу с гладким, 25 приводом вращения матрицы, кинематическисвязанным с приводом вращения вала валков, механизмом радиального перемещения матрицы, выполненной с перемещаемой гидро- цилиндрами торцевой крышкой для зажима 30 заготовки.315498фиг.2Составитель А. Пономарев Редактор М. В. Макарова Тскред Л. В. Куклина Корректоры: М. Коробоваи А, Абрамова Заказ 33289 Изд.1347 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совсте Министров ССС 1 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2