Способ изготовления труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ ПАТЕНТУ Союз Соеетоких Соцнеонотнчеонни Гергиевависимый от патент о Заявлено 17,И.1969 ( 1348846/25 ПК В 21 с 37/2 В 210 15/О оритет 08 Х 111.1968, М Р.8, ФРГ Комитет па делец еооротеннй н отнрь.тнй 3 рл Сооете о 1 нннотроо СССРпубликовацо 04."т/1. 971. Боллата опубликования описания ець М Х 111.197 Авторыизобретен Иностранцы Гюнтер Ленерт, Герхард Цимек,и Бернд Ейльхар(Федеративная Республика 11 цостранная фпр Кабель унд Металлверке ГутехоФритц Гландер тГермании) аявите Г нгсхюттмацкп 1) ИЯ ТРУБ ПОСОБ ИЗГОТО 2 бласти изготовле за анными свой Изобретение относится к ония многослойных труб с дствами.Известен способ изготовления труб из ленточного материала, по которому между дзумя 5 концентрично расположенными трубными за. готовками, внутренней и наружной, помещают промежуточный слой.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что промежуточный слой получа ют путем формования из ленты с нанесенным на нее самовспенивающимся материалом профиля, охватывающего по меньшей мере частично внутреннюю трубную заготовку, которую предварительно гофрируют, а затем 15 формуют и сваривают наружную трубную заготовку и образуют в ней гофры.Это позволяет получать гофрированные трубы с термоизоляционными и водонепроницаемыми свойствами. 20Согласно изобретению сначала ца ленту, расположенную в продольном направлении и уложенную внутри двух труб, размещенных соосно относительно друг друга, наносится самовсценивающийся искусственный м ате риал. Затем эту ленту изгибают в виде трубы, вокруг которой укладывается в форме трубы с зазорами ц сваривается металлическая лсцта. Полученная таким путем наружная труба гофрируется, Таким образом удается предотвратить склеивание самовспеццвающегося искусственного материала с внутренней (соответственно наружной) трубой и тем самым избежать того, чтобы уменьшение плицы наружной трубы, возникающее в процессе гофрцрованця, передавалось также ца внутреннюю трубу. Благодаря размещаемой внутри соосных труб ленте, которая служит одновременно для подачи самовспенцвающегося искусственного материала, постоянно обеспечивается относительное перемещение внутренней трубы с нанесенным на цее слоем самовсцеццвающегося искусственного материала ц гофрированной наружной трубы.В связи с тем, что для гофрированця металлической ленты для наружной трубы требуется большая длина по сравнешпо с лентой, укладываемой вокруг внутренней трубы, скорость подачи металлической ленты должна быть выше скорости подачи ленты для внутренней трубы, однако эти скорости выбираются таким Оопазом, что скорость прохождения обеих лент во время гофрцровки одинакова.От свойств црцменяемого самовспеццвающегося искусственного материала зависит консистенция и прочность применяемой ленты.В случае, если используГот, например, быстровспенивающийся искусственный материал, т. е. искусственный материал с жизнеспособностью до 50 сек, вспенивающийся до начала гофрирования, то предпочтительно применять формостабильную ленту, из которой затем получают трубу.Формостябильная лента мокет оставаться несваренной, например, тогда, когда нарукная труба накладывается непосредственно на указанную ленту и сваривается. В качестве формостабильных лент, обеспечивающих соосность размещения внутренней и наружной труб в процессе изготовления, могут применяться металлические ленты толщиной от 0,02 до 0,7 л,и Но особенно пригодными для этой цели являются, 1 яприъер, стальнье ленты толщиной 0,05 - 0,4 ля.Для дальнейшего облегчения относительно)го перемещения внутренней трубы с окружающей ее лентой и наруКНОЙ трубы во время процесса гофрировация пространство между трубообразноизогнутой лентой и наружной трубой может заполняться медленновспенивающимся искусственным материалом, который до начала гофрирования служит в качестве смязывающего средства и лишь после этого начинает вспениваться. Таким путем удается получить трубы с очень хорошей водонепроцицаемостью в продольном направлении.Если же используют самовспецивающцйся искусственный материал с жизнеспособностью до 10,)ии, т. е. такой медлецновспенцвающийся материал, который вспенивается лишь после гофрирования, то окру)кающая внутреннюю трубу лента не обязательно должна обладагь особо высокой прочностью. В этом случае упомянутая лента служит в основном ДЛЯ ПОД 2 ЧИ КОМПОНЕНТОВ НЕИСТОО МВТЕРИ 2 Л 2 до тех пор, пока пе будет закончен процесс гофрировация н аружной трубы.Д.1 Я получсцця От 110 сцтельнОГО гере:)ец)ения :Сты ц царукцОЙ труоы произзодГгс 1 горможенис ленты. В качестве несущей ленты может применятьс 51 1 Геремсщающаяся В продольном направлении бумажная лепта, ширина коОрой ВВГОранятаким Ооразом,что ц 1 зп укладывании ее Вокруг труоы Вблизи сварного шва образуется зазор в 30 - 40 1,1. Предпочтительной оказывается также креццровацная бумага, которая при вспенивании искусственного материала легко вкладывается в гофрцровку наружной трубы.Применение медленновспенивающегося:.Гскусственного материала поззоляет огказаться от использования относительно дорогой формостабильной ленты, Кроме того, пзготовленнгя описанным выше способом термоизоляционная труба часто успешно применяется В тех случаях, когда от трубопровода требуется Определе 11 пая ВодонепонЦясмость В продольном напраВлении, тяк как Олгодаря вспениванию искусственного материала после процесса гофрированця Оп заполоня также вершины гофрировки. Для достижения более 5 10 )5 20 25 30 35 40 45 50 55 бО б 5 высокой водонепроцицаемости рекомендуется также использовать ленту с указанной выше шириной, которая не полностью перекрывает внутреншою позерхность наружной трубы, а образует открытую трубу. Таким образом, создаются условия для того, чтобы вспенивающийся, выходящий из зазора искусственный материал застывал непосредственно па на. ру)кной трубе, благодаря чему ГГредотвраГцается возможность проникновения воды внутрь труоопровода.Ня чертеже схеатичцо изображено у стройство для осуществления ОПГГсываемого способа.На подаваемой с барабана 1 гоГррирован- нОЙ Внутрен 11 еЙ труое 2, нагриГер, из меди устанавливаются выполненные, например, из соответствующего пенистого материала дистанционные держатели (фпксаторы),3. Подготовлсцная такпх Образо: ) ВнутреГПГяя труба под 2 ется затем В формующее ус 1 ройстВО Гна чертеже не изображено), в котором поступающая с диска 4, няпр 51;)ер, крепцроваццая буъ 2)кГая лепта д укладыВае 1 ся В В 11;Гс .руоы вокруг внутренней трубы 2. При этом ширина бумажной ленты выбрана таким ооразо;1, что по периметру уложенной в виде трубы бума)кнои ленты в продольном нацравеши образуется зазор величиной 30 - 10 л;и Во время придания бумажной лепте 6 формы трубы на лепту с помощью капельного устройства 6 наносится жидкий искусственный материал. В устройстве 6 предусмотрены обозначенные на чертеже пОд 2 ющие приспособления д,15 ком- поГ ентов, входящих В состав вспенивающегося искусственного материала 7, в данном случае полиурстаца, полиола и изоцианата. Подаваемые компоненты перемешиваются далее В специа;ьцой камере. Полученная смесь через це изображенное на чертеже сопло каплями наносится на бумажную ленту. Нанесенный таким путем на ленту искусственный материал, который может иметь жизнеспособность до 10 яин, подается затем с помощью ленты 6 в направлении к устройству 8 для дуго- ВОЙ сГ)арк 5 Носредствоы которого гОдаваел 25 с баряоапа 9 стальная лен 2 10 1)осле цолусцця цз нее труоы с зязораз 1 и "Вяр;1 Вается изВес Гпьм сГГОсОбоъ. Подго Овлецная таким 001)язом система труб подаГТГся затем В устройство 11 для гофрирования с помощью которого полученная из стальной ленты 10 наружная труба 12 гофрируется. Затем происходит Вспепцвание искусственного материала 7, который заполняет все промежутки между внутренней трубой и уложенной вокруг цее бумажной лсГГТО, соответственно между бу- мажпОЙ лентой и 112 ру кным кОжухом. ЭтОт процесс продолжается до тех пор, пока вспеГивяющийся искусственный магсриал может прони)кать из зазора по периметру бумажной лецгы В простпапство .еж(с указацпо) Лентой и наружным кожухом для получения водопс проницаемости в продольном пацравле 11 и иорректор Е. Н. Миронов едак ар Заказ 2036,16 Изд.857 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва)К, Раушская наб., д. 4,5ипографпя пр. Сапунов Для защиты от коррозии термоизоляционной труоы, изготовленной по предлагаемому способу, наружная труба 12, после того как она готова, покрывается антикоррозионным слоем и подается в экструдер 1 на чертеже не изображен), где она окружается устойчивым к коррозии кожухом из соответствующего искусственного материала.По предлагаемому способу могут также изготавливаться термоизоляционные трубы, состоящие боле: чем из двух спиралеобразно гофрированных или же снабженных параллельной гофрировкой труб. Для этого необходима либо многократная обработка внутренней трубы с помощью описанного устройства, либо внутренняя труба должна пройти через несколько соединенных последовательно устройств, конструкция которых аналогична описанному.Один из вариантов выполнения заключается в отказе от предварительной обработки бумажной ленты и предполагает совместную ооработку бумажной и стальной лент для получения из них труб в одной двухстенной труое с зазорами, где наружная труба сваривается и гофрируется. В результате вспенивания, начинающегося после процесса гофрнровання, бумажная лента под давлением проникает в вершины гофрировки и заполняет их вспенивающимся искусственным материалом.Изготовленные таким образом трубопроводы могут применяться как в качестве так называемых теплофикационных кабелей, т. е. использоваться для подачи нагретых жидкостей, так и в тех случаях, когда требуется подача охлажденных сред без существенных потерь. Если при этом охлажденная среда имеет особенно низкую температуру, лежащую, например, в области сверхпроводимости, то тогда указанные трубопроводы могут использоваться также в качестве электрических кабелей. В этом случае возможно размещение внутри внутренней трубы, заполненной, например, жидким гелием, проводящих странг. При этом в качестве вспенивающегося искусственного материала применяется предпочтительно пенистьш полиамид, имеющий очень хорошие изоляционный свойства. Предмет изобретения15 1. Способ изготовления трубы из ленточного материала, при котором между двумя концентрично расположенными трубными заготовками, внутренней и наружной, помещаютпромежуточный слой, отличаюгчийся тем, что,20 с целью получения гофрированных труб стермоизоляционными н водонепроницаемымисвойствами, промежуточный слой получаютгутем формования из ленты с нанесенным нанее самовспенивающнмся материалом профи 25 ля, охватывающего по меньшей мере частичновнутреннюю трубную заготовку, которуюпредварительно гофрнруют, а затем формуют,сваривают наружную трубную заготовку и образуют на ней гофры,30 2, Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что,с целью облегчения выполнения операциигофрирования наружной трубной заготовки,зежду промежуточным слоем и наръжнОЙтрубной заготовкой перед гофрированием пос 35 ледней размещают дополнительную порцшосамовспенивающегося материала.