Устройство для противоточной фракционированной

Союз Соаатскин Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,Ч.1969 ( 1328472/23-2 ЧПК В 01 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.Ч,1971. Бюллетень16Дата опубликования описания 2 ЗХ 1,1971 Комитет по ае зобретений и от при Совете МиииСССР крцти 42.65,05 (088.8) Авторыиз( бретения А оловин, Ю, А. Чикин, В, И. Луховицкий, Д, Н. Александрова и 3, Н. Бычкова аявитель СТРОЙСТВО ПРОТИВОТОЧНОЙ ФРАКЦИОНИРОВАННО КРИСТАЛЛ ИЗАЦИ И 2 Изобретение относится к устройствам, предйазначенным для разделения способом противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое различных органических и неорганических веществ, а также для разделе ния пищевых, биохимических и фармацевтических продуктов.Известное устройство, предназначенное для разделения веществ способом противоточной фракционированной кристаллизации в тонком 10 слое, состоит из колонки с очищаемым веществом, механизма перемещения и приспособле. ния, задающего температурный градиент, включающего чередующиеся нагревательные и охладительные элементы. 15 Разделение осуществляют путем однонаправленного перемещения колонки относительно устройства, задающего температурный градиент. Колонка выполняет функцию транс портного устройства, и процесс разделения происходит на поверхности колонки, находящейся в зоне действия температурного градиента, которая составляет лишь часть от общей поверхности колонки. 25Известное устройство имеет сравнительно низкую производительность, поскольку для разделения используется только часть поверхности колонки, находящаяся в зоне действия температурного градиента. 30 С целью интенсификации процесса в предлагаемом устройстве приспособление, задающее температурный градиент, состоящее из чередующихся нагревателей и холодильников, создающих циклически повторяющиеся температурные градиенты, имеет общую длину всех нагревателей и холодильников, равную длине колонки, и перемещение колонки с раз. деляемым веществом относительно приспособления, создающего температурный градиент, осуществляется циклически возвратно-поступательно.На фиг. 1 - 5 показано рабочее положение устройства в разные периоды циклического процесса.Устройство для противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое состоит из колонки 1, снабженной загрузочной головкой 2 и пробоотборником 8, механизма перемещения 4 и приспособления для создания температурного градиента 5, состоящего из нагревателя б, холодильника 7, и дополнительного холодильника 8, который служит для предотвращения проскальзывания вещества при загрузке в зону действия температурного градиента. Дополнительный нагреватель 9 служит для выплавления очищаемого вещества в пробоотборник 3, На фиг. 2 - 5 зоны действия одинаковых температурных градиентов обозначены буквами А и Б.На фиг, 1 колонка 1 изображена в верхнем положении после загрузки первой порции разделяемого вещества, показанного горизонтальными штрихами, На фиг. 2 колонка показана в нижнем положении. Вещество находится в зоне А, На фиг. 3 колонка показана в верхнем положении. Произошло разделение первой порции вещества в зоне А. В верхнюю часть колонки производится загрузка второй порции вещества, показанного вертикальными штрихами. На фиг, 4 колонка находится в нижнем положении. Первая порция вещества находится в зоне Б, вторая - в зоне А. На фиг. 5 колонка находится в верхнем положении, Произошло разделение первой порции вещества в зоне Б, второй - в зоне А, в верхнюю часть загружается третья порция, показанная наклонными штрихами. После каждои загрузки вещества колонка резко опускается вниз, так чтобы частично разделенное вещество оказалось в той же зоне температур более низкого холодильника. Отбор вещества по фракциям производится при движении колонки вверх с помощью холодильника 8 и пробоотборника 3.П р и м е р. Производили очистку мускуса амбрового в стеклянной колонке длиной 1,5 лю и диаметром 28 ям. По длине колонки располагалось приспособление из двух алюмгпшевых трубок длиной 0,5 л каждая. На верхнюю часть каждой алюминиевойтрубки наматывалась нихромовая проволока,служащая нагревателем. Расстояние междутрубками 0,05 я. На этом участке происходи 5 ло интенсивное охлаждение колонки воздухом, что предотвращало проскок вещества изодной зоны в другую. Температура верхнейчасти трубок поддерживалась 84 - 86 С. Скорость перемещения колонки вверх 6 см)час,10 Загрузка осуществлялась порциями по 10 г,Производительность 1,2 г/час, что вдвое выше, чем в случае одного температурного градиента,15Предмет изобретенияУстройство для противоточной фракциони рованной кристаллизации в тонком слое,включающее колонку с очищаемым веществом, механизм перемещения и теплообменное устройство, состоящее из чередующихся нагревательных и охладительных элементов, от личаюи(ееся тем, что, с целью интенсификациициклически непрерывного процесса, общая длина нагревательных и охладительных элементов равна длине колонки, а механизм перемещения выполнен с возможностью возврат но-поступательного движения.зозоцциГ ХСоставитель Т. О. Соколовасдактор Т. Г. Шарганова Тскрсд Т. П. Курилко Корректоры: А, Николаеваи Е. ЛасточкинаЗаказ 174073 Изд. М 708 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, М, Раушская наб., д. 45Типографипунова,