Способ удаления литников из литьевых форм роторно конвейерной машины для полимерных материалов

ОПИС Союз СоветскикСоциалистическиРеспублик 5 ЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ополнительное к авт. с 2) Заявлено О.Об 77 (21) 2присоединением заявки Мо3) Приоритет 00 02 рственныйСССР ел ам нзоб н открытн омит суд ний Опубликовано 25 Ю 5.79 Бюл71) Заявите ЬЕВЬИ ФОР ПОЛИМЕРНЬБ 54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ. ЛИТНИКОВ ИЗ РОТОРНО-КОНВЕПЕРНОИ МАШИНЫ МАТЕРИАЛОВэ литье- машиныущестнлядля етс Изобретение относится к областипереработки полимерных материаловв изделия.Известен способ удаления литников из литьевых форм, при которомгарпун эаформовывают в литьевойформе при впрыске материала в Форму,затем после полного отверждения полимера гарпун вместе с литником .удаляют из Формы 1,Такой способ удаления литниковне позволяет использовать его навысокопроизводительных роторно"конвейерных машинах при непрерывномтранспортировании литьевых Форм, так 15как литьевая Форма должна находит"ся весь период времени, необходимыйдля застывания материала литника,в позиции впрыЬка, и только лишьпосле отрыва литника литьевая форма 20может транспортироваться. Сокращение времени выдержки на охлаждениеуменьшает надежность удаления литника, так как в пластичном состоянии литника гарпуны не обеспечива"ют надежного зацепа литника.Наиболее близким техническим решением из известных является способудаления литников из литьевых формроторно-конвейерной машины для поли- ЗО мерных материалов, включающий охлаждение литника, внедрение в него гарпуна с последующим отрывом и удаление литника из формы 2.Недостатком известного способа является малая надежность удаления литников,так как гарпуны внедряются в твердое тело и не обеспечивают прочного захвата литников, что зависит от малой стойкости гарпуна. Особенно это имеет значение для твердых кристаллических полимеров, таких как полиамид, йоликарбонат, полиформальдегид и пр где надежность удаления литников не превышает 70,Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности удаления литников эа счет уменьшения износа гарпуна в процессе внедрения его в литник.Для достижения поставленной цели до охлаждения литника в последнем Формуют отверстие, в которое после охлаждения внедряют гарпун.На фнг. -6 представлены операции выполнения способа.Способ удаления литников и вых Форм роторно-конвейернойполимерных материалов ося следующим образом.В литьевую форму, "остоящую иэпуансона 1 и матрицы 2 в позициизалива расплава (см. Фиг. 1) впрыскивают при помощи инжекционнбго цилиндра 3 расплавленный материал.Затем литьевая Форма, переводится впозицию Формования предварительногоотверстия (Фиг. 2 и 3) . В этой позиции в литник 4, находящийся впластическом состоянии, внедряютзаостренный стержень 5, который образует в литнике 4 отверстие 6(фиг. 4), Поскольку литник 4 в этотмомент находится в пластическом состоянии, то внедрить в него стержень .5 и затем сразу же удалять его из литника 4 не представляет трудности и требует незначительных усилий,что благоприятно сказывается на стой кости стержня 5. В результате в литнике 4 образовано отверстие б. Послеэтого литьевая форма подвергаетсяинтенсивному охлаждению, напримервоздушному, соплом 7, в результатечего пластичный материал иэделия и литника 4 эатвердевает, После отверждения материала в отверстие б ,литника внедряют гарпун 8 Посколь - ку гарпун 8 внедряется в предварительно сформованное отверстие б,то для этого требуется незначительное усилие, кроме того при ткомвнедрении гарантируется глубинапроникновения гарпуна 8 в литник 4 и надежный захват гарпуном литника. После внедрения гарпуна его вместе с литником вырывают из литьевого канала Формы (Фиг. 5 и б), Литник затем срывают с гарпуна 8 при помощи съемника 9. После вырыва литника иэ литьевой формы пуансон отходит от матрицы и иэделие 10 удаляют. За тем пуансон с нов а смыкают с матрицей, и цикл повторяется.Такой способ удаления литникаувеличивает надежность захвата литника и увеличивает стойкость гарпу на.Формула изобретения15 Способ удаления литников из литьевых форм роторно-конвейерной машиныдля полимерных материалов, включающий операции охлаждения литника,внедрения в него гарпуна с последующим отрывом и удалением литника изформы, о т л и ч а ю щ и,й с я тем,что, с целью повышения надежностиудаления литников за счет уменьшения износа гарпуна в процессе внедрения его в литник, до охлаждениялитника в последнем формуют отверстие, в которое после охлаждениявнедряют гарпун.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе3 1, Патент ФРГ Р 1529940,кл. 39 а 4 1/00, 19 б 9.2. Патент Франции Р 1541603,кл, В 29: -, 19 б 8.илиал ППП ффПатентф Н.Цурикова 3/) 5 тель Т.ХороМ, Петко Подписноенного комитета ССений и открытийРаушская наб. д.род, ул,Проектная,