Автомат для прессования керамических блоков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советских Социалистических Республик.1969 (Ле 1324864129-33) влено 18 присоединением заявки Ле1 рцорнтет Комитет ао делам иаооретеиий и открытий ори Совете Министров СССРУДК 666.3.022.844(088.8 22.Х 1.190. Бюллетень ЛЪза 19 ванця описания 3.11.191 Опубликован Дата опубли Л вторы зобретени: С. Пухов, А. П. Емельянов и В. Н. Корабле япител 1 ЛОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ 2 Изобретение относится к промышленностистроительных мдтерцдлоВменено для изготовления керамических блоков,Известны устройства для прессования керамнческцх блоков, содер)кащце бункер для массы раздВ)киье симметрично расположенныеформы с клиновидиыми стенками и пдробаллонами, механизм выгрузки и плиты,1-едостатками таких устройств являются невысокое качество изделЙ ц значтельная затрата Времен 3 иа Выполнение Вспомогательных операций.С цель 10 двтоматизяции и процесса прессования и ПО 315 неиия кдчестВЯ изделиЙ и уменьшения трения между литой прессформы и изделием и предлдгемом автомате формы расположены друг против друга и смонтированыс возможностью взаимодействия клиновидными стенками с охватывающими поверхностями 20двухстороннего контура, кцпематически связанного с механизмом выгрузки, а горловиныбункера установлены на расстоянии кодапредварительного прессования от торца контура, верхние плиты которого установлены с 25возможностью вертикального перемещения спомощью поворотных винтовых скалок.ИЯ фиг. 1 изобрЯжен ОбЩиЙ Вид ЯВтомЯтд;на фиг. 2 - то жс, вид сбоку; на фиг. 3 - кицематческая схема автомата. 30 Автомат для прессования керамических блоков состоит из ст 3 Пцы 1 и идпрдзляющих штдцг 2, ио которым возврд гио-поступдтельно перемещается двусторонний контурнод воздействием гидроцилиидров 4. К контуру ) жестко крепится двухручьевой бункер 5, горловины 6 которого перекрываются отсекдющим мстрОЙсВом 7, с 1 Омонв 0 уиорОВ 1 нрав)Сии 8, после заполнения одцои из прессформ 9. Симметрично расположенные друг против друга прессфор.сы сверху здмык 10 тся верхними плитами 11, смонтированными цд винтовых скя,кя( 11, которые Вз)имодействук)1 с жесткими3 ора)1 и 1 и ги;11 оци,индр 1 ми 15 подьемд плит. Движепие контура, цоздсЙстВу 10 пе го нд включение гидроусилителей 11 и синхронно связанного с )ехдиизмо) 15 выгрузки, ограничено упорами 16. Механизм выгрузки имеет возможность вертикального перемещения с ио)ОщьО гидроилиндра 17 и связ;н реечной передачей с контуром 5, попеременно выдавая захватами 18 готовые издел 1 я из прессформы 9 ца конвейер 19.АВто)1 т рдоотдег сле;уощ)1 Оордзом.1 идроцлиндры 4 перемещают контур ) ио направляющим 2 в 0 ПО 3 з (РЯЙиих по,1 Ожешш до упора 16. Во время перемещения контура происходит заполнение прессформы сыпучей массой и после заполнения отсекающсе устройство 7 с помощпо упоров управлениязакрывает горловину б бункера. После этого контур 3 своими клциовиднымц поверхностями начинает сжимать прессформу 9.Таким образом происходит предварительное прессованце сыпучей массы.Одновременно с этим другая сторона контура, взаимодецств ющая12, производит запиранце верхней плиты 10 с помощью винтовых скалок 11. При прикосновении контура 3 жестких упоров 1 б происходит выключение гидроусилителя 14, который создает давление в прессформе 9 для опрессовки сыпучей массы. В это время механизм выгрузки с захватами 18 располагается так, что один захват находится под конвейером, а другой над свободной от контура прессформой 9. В момент прессования механизм выгрузки под действием гидроццлцидра 17 опускается вниз и одним из захватов 18 берет готовое изделие из прессформы 9, и другим опускает взятое ранее изделие из другой формы иа конвейер 19,После прикосновения изделия к конвейеру 19 гидроусилитель 1-1 отключается, гидро- цилиндр 17 поднимает механизм выгрузки, после чего контур 3 с помощью гцдроцилгндров 4 перемещается ио направляющим 2 в другое крайнее положение. Одновременно гидро.цилиндр 13 производит подъем верхней плиты 10 контура 3. Механизм выгрузки располагается захватами 18 таким образом, что над осво бодцвшецся прессформой 9 устанавливаетсязахват, ранес опустивший готовое изделие на конвейер 19, а другой с готовым цзделцем - над конвейером 19,10 Предмет изобретенияАвтомат для прессования керамических блоков, содержащий бункер для массы, раздвижные спмметрино распо.02 кеинзе форхы с клиновидными стенками и гидробаллонами, меха нцзм выгрузки ц плиты, оттяаощийся тем,что, с целью автоматизации процесса прессованя и повышения качества изделий, формы расположены друг против друга и смонтированы с возможностью взаимодействия клиновид ными стенками с охватывающими поверхностямц двустороннего контура, кинематически связанного с механизмом выгрузки, а горловины бункера установлены иа расстоянии хода предварительного прессования от торца кон тура, верхнис плиты которого установлены свозмо;киостью вертикального перемещения с помощью поворотных вцптовых скалок.