Полуавтомат для консервации и упаковкиизделий

289842 ОПИСАН И Е ИЗОЬЕЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14,"т.1969 ( 1336745/25-8) ПК В 05 с 3/02 исоединением заявкиПриоритет Комитет по делаь изооретений и отирцтий при Совете Иинистрое СССР798 4(088 8 У публиковано 22.Х 1,1970. Бюллетеньза 19 Дата опубликования описания 8.11.191 вторы обретеци. Я, Тейтельбаум,О, К, Белов, Л, Б Гусев, Г, П, Червотки лина и Б, Н. Ширшов И. Гурьянов, Н,альченко, Л, Н. явитель Я КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВ ИЗДЕЛИЙ ОЛУАВТОМ Известен полуавтомат для консервации и упаковки изделий, содержащий подвижную ванну с расплавом защитного ингибированного покрытия и упаковочный стол с фиксаторами для кассеты, Упаковочный стол выполнен одноместным и поворотным, что снижает производительность упаковки.Предложенный полуавтомат отличается от известного тем, что его упаковочный стол выполнен в виде неподвижной многоместной пресс-формы, матричная часть которой содержит две подвижные плиты с соосно закрепленными в них стаканами и втулками для зажима, между ними упаковочной кассеты, причем пресс-форма снабжена крышкой для ее закрытия после опускания изделий в стаканы с расплавленным покрытием. Это повышает производительность упаковки изделий. ыи авя схема ый стол 1, ине, дозитраверсой 5, карет, шнеко, соедин помощи На фиг. 1 изображен предлагаетомат; на фиг. 2 - 6 - технологичесупаковки изделий.Полуавтомат содержит упаковочннеподвижно закрепленный на станрующее устройство 2, каретку 8 с4, загрузочную кассету с изделиямику б с траверсой 7, направляющиевый пластификатор 9 с магазиномпенным с вакуум-насосом 11 пршланга 2, и накопитель 18. Упаковочный стол выполнен в виде многоместной пресс-формы. Нижняя часть ее образует матрицу и состоит из плиты 14, на которой закреплены формы 15, и плиты 1 б со 5 втулками 17, Между последними зажимаетсякартонная кассета 18 с проштампованными в ней отверстиями. На траверсе 4 закреплены захваты 19, а на траверсе 7 - пуансоны 20.Внутренняя полость каждого пуансона сооб щается с атмосферой специальным каналом.Канал выполнен в виде цилиндрического отверстия, переходящего в расширяющийся конус, в который вытесняется излишек расплава покрытия 21 и который открывается от упа ковки 22 по цилиндрической перемычке канала после остывания.На фиксаторы упаковочного стола укладывается картонная кассета 18 (см. фиг, 1 и 2) и зажимается между плитой 14 с формами 15 20 и плитой 1 б с втулками 17. Дозирующее устройство 2 опускается вниз и выдает в каждую форму 15 определенную порцию расплава покрытия (сот. фиг, 3), после чего отводится в верхнее исходное положение. Траверса 4 25 опускается в нижнее положение и вынимаетиз загрузочной кассеты специальными захватами 19 изделия 5, после чего каретка 8 перемещается к позиции упаковочного стола.Относительно этой позиции траверса 4 цен трируется специальными штифтами и опускается в нижнее положение (см, фиг. 4). При этом часть расплава покрытия вытесняется изделием 5 в кольцевой зазор между изделием и втулкой 17, После некоторой выдержки захваты 19 вместе с траверсой 4 поднимаются 5 в верхнее положение, оставляя изделие 5 в форме, и отводятся кареткой 3 в правое исходное положение, Каретка б перемещается на позицию упаковочного стола, где траверса 7 вместе с пуансонами 20 опускается в нижнее 10 положение. При этом внутренняя кольцевая полость каждой формы 15 и пуансона 20 подогревается прокачивающейся по каналам горячей жидкостью, Пуансоны 20 опускаются до соприкосновения с картонной кассетой (см. 15 фиг. 5), а расплав заполняет пространство между изделием и внутренней полостью пуансона. Излишек покрытия 21 вытесняется через короткое цилиндрическое отверстие в расширяющийся конус пуансона. После формообра зования защитной пленки покрытия по тем же каналам в форму и пуансон прокачивается холодная жидкость, которая способствует охлаждению пленки. Далее пуансоны 20 вместе с траверсой 7 поднимаются в верхнее 25 положение, а каретка б отводится в левое исходное положение. При этом застывший излишек покрытия 21 отрывается от законсервированного и упакованного изделия 22 по короткому цилиндрическому каналу, Пленка 30 покрытия, благодаря хорошей адгезии в расплавленном состоянии с картоном и специальной канавке, образованной отверстием картона при горячем формировании, прочно удерживается в кассете. 35Кускообразное покрытие закладывается в магазин 10, который герметизируется специальной крышкой. При помощи гидроцилиндра шибер заталкивает куски покрытия в окно шнекового пластификатора 9, в котором вращающимся шнеком покрытие перемещается и нагревается электроподогревателями. С целью ликвидации воздушных пузырей в расплаве герметичный магазин 10 соединен шлангом 12 с вакуум-насосом 11, который отсасывает воздух из магазина до переработки и расплавления покрытия, После расплавления покрытия последний подается в накопитель 13, где его температура повышается и откуда он поступает в дозирующее устройство 2.После окончательного застывания пленки покрытия плиты 14 и 1 б многоместной прессформы размыкаются, а упакованная кассета снимается с упаковочного столаи уклады вается в транспортную тару, На этом цикл заканчивается.При следующем цикле, после опускания пуансонов 20, остывший излишек покрытия 21 выдавливается новой порцией расплава покрытия и в виде столбика поднимается по центральному каналу вверх.Предмет изобретенияПолуавтомат для консервации и упаковки изделий, содержащий подвижную ванну с расплавом защитного ингибированного покрытия и упаковочный стол с фиксаторами для кассеты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, упаковочный стол выполнен в виде неподвижной многоместной пресс-формы, матричная часть которой содержит две подвижные плиты с соосно закрепленными в них стаканами и втулками для зажима между ними упаковочнои кассеты, причем пресс-форма снабжена крышкой для ее закрытия после опускания изделий в стаканы с расплавленным покрытием.