Система термического обессоливания воды

(19) (И) ПИСАНИЕ ИЗСБРЕТ АВТОРСКОМУ П"ПЬСТВУ аде ти. СИСТЕМА Т АНИЯ ВОДЫ в ад конденсацией стилляционно я в блоке с л и ч а ю щ(54) (57) ОБЕССОЛИ рителе с пара в д работающ ной о т РМИЧЕСиабатновторич кондеаровой м испаатореурбием,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Азербайджанский институти химии им. М.Азизбекова(53) 621.86.123(088.8) З(5 Р 01 Р 25/00;Р 22 П 11 О что, с целью использования низкопотенциального тепла пара, отработавшего в турбине, к конденсатору последней по оборотной охлаждающей воде подключены последовательно водо-водяной теплообменник и глубоко- вакуумный испаритель.2. Система по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения температурного напора в дистилляционном конденсаторе и преодолении сопротивления парового тракта, на линии вторичного пара после испариуеля установлен компрессор, например механический или термический.Изобретение относится к областиполучения обессоленной или опресненной воды для добавки ее в цикл тепловой электростанции.Известны на электростанцияхобессоливающие установки, осуществленные на принципе ионного обменапутем пропуска воды через несколькоступеней катионитовых и анионитовыхФильтров и на принципе термическогообессоливания путем выпариванияводы паром в одной или несколькихступенях испарителя, Также известныустановки по опреснению морскойводы, основанные на принципемгновенного вскипания.Этим установкам присущи такиенедостатки, как необходимостьпредварительной обработки исходнойводы из-за вьгпадения солей жесткосгии образования накипи при испаренииводы с температурой выше 45 с,громоздкость и дороговизна применения ионного обмена, использованиедостаточно потенциального отборного лара турбинь 1 и высокая себестоимость обессоленной воды.Цель изобретения - использованиеРля процесса дистилляции передсбросом в атмосФеру низкопотенциального тепла отработавшего пара нтурбине без снижения вакуума и,следовательно, уменьшение себестоимости обессоленной воды независимоот солесодержания и жесткостиисходной воды. Это достигаетсятем, что отвод тепла отработавшегопара осуществлен двухступенчатым ираздвоенным в водо-водяном теплообменнике и дистилляционном конденсаторе.К преимуществам такой системы отвода тепла относится: деаирациятолько подпиточной воды в количестве1-2% от циркулируемой при продувке испарителя 50-100% по пару; отсут. ствие накипеобразования и, сгедовательно, предварительной обработкиводы для дистилляции при глубоком вакууме; термокомпрессия вторичного50пара перед его конденсацией для лучшего использования низкопотенциального тепла отработавшего паратурбины беэ ухудшения ее к,п,.д; одноступенчатость и непрерывность дистилляции, упрощающие эксплуата 55цию и автоматизацию установки; "незначительный износ влаги в пронессе испарения при температурном перепаде в испарителе 5-б СНа чертеже приведена принципиальная схема предложенной установки термического обессоливания воды.Отработавший пар турбины 1 за счет тепла конденсации нагревает в конденсаторе 2 охлаждающую воду, которая по трубопроводу 3 подается в глубоковакуумный адиабатный испаритель 4. В последнем подцерживаегся такой вакуум, чтобы температура испарения была бы ниже температуры нагретой циркуляционной воды на 5 - б .С для испарения примернос 1 1части, Неиспарившаяся100 " 120вода из адиабатного испарителя забирается циркуляционным насосом5 и подается через водо-водяной теплосбменник 6 по трубопроводам7 к конденсатору турбины. При этомциркуляционная вода, проходящая по оборотному контуру;:онденсаториспаритель-теплообменник, в последнем дополнительно охлаждается допервоначальной температуры за счетподачи к нему по трубопроводу 8прямоточной охлаждающей воды из напорного коллектора 9 и сбросеее по трубопроводу 1 О в сбросныйколлектор 11. Вторичный пар изиспарителя, промытый струями дистиллята, поступает для сепарации в жалюзийный сепаратор 12. После этоговторичный пар при помощи механического вентилятора или термокомпрессора 13 падвергае гся термокомнрессиии подаетсч для вторичной очисткиот солей в инерционный жалюзийный или другого типа солеуловитель 14, а затем направляется для конденсации в дистилляционный конденсатор 5. Охлаждение этого конденсатора осуществляется прямоточной водой по трубопроводу 16 из напорного коллектора, отводимой по трубопроводу 17 в сбросной коллектор. Полученный в дистилляционном конденсаторе дистиллят конденсатным насосом 18 подается в цикл станции. Подпитка обессоливающей установки осуществляется насосом 19 от напорного коллектора через механические Фильтры по трубопроводу 20. Непрерывная продувка из испаителя произ водится по трубопроводу 21 в сбросной коллектор.