Ьно-сепарирующее устройство

О П И С А Н И Е 284495ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРВФ. н БИВАЛ 1 С-,цд Авторизобретения А. Г. Шуляков Заявитель МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЦЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к молотильно-сепарирующим устройствам, преимущественно, дляобмолота зерновых культур,Известны молотильно-сепарирующее устройства, содержащие несколько расположенных в два ряда ребристых валиков, воздействующих на слой пропускаемой между нимихлебной массы,При прохождении обмолачиваемой хлебноймассы между валиками ребристая поверхность валиков воздействует на нее, в результате чего разрушаются связи зерна с колосом. При дальнейшем продвижении обмолачиваемой массы происходит, выделение из неесвободного зерна.Исследования работы молотильных аппаратов, в том числе и аппаратов с ребристымиваликами, показали, что разрушение связейзервана с колосом происходит в результате деформаций хлебной массы (чем интенсивнеедеформация, тем эффективнее процесс обмолота) и в результате непосредственного воздействия ребристой поверхности валиков сиаколосья. Вполне очевидно, что чем большеконтактирующая поверхность ребристых валиков с хлебной массой, тем эффективнее процесс обмолота.Киносъемка процесса обмолота хлебноймассы существующими ребристыми валикамичоказала, что разрушоние связей зерна с копосом происходит в большей мере в результате непосредственного воздействия ребристой поверхности на колос, чем в результате деформации слоя, поскольку размеры п форма при меняемых валиков не способны подвергнутьхлебную массу значительным деформациям.Увеличение степени деформации путем увеличения размера ребристых валиков (в поперечном сечении) связано с увеличением габарит иых размеров устройства, что нежелательно.Другим существенным недостатком известных устройств является их неудовлетворительная ссиарирующая способность. Это можно объяснить тем, что время разрушения свя зей зерна с колосом зависит от,величины зазоров между ребристыми валиками пары - чем мсныпе зазор, тем меньше требуется времени на разрушенпе связей с колосом. Стремлонпе сократить время обмолота за счет уменьше ния величины рабочего зазора приводит соответственно, к уплотне испо слоя обмолачпвасмой хлебной массы, что естественно ухудшает условия выделения свободного зерна.Целью изобретения является интенсифика ция обмолота и улучненпе условий выделениясвободного зерна пз обмолачиваемой массы,Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве валшси выполнены вдоль своих осей ступенчатыми с чередованием выстуЗ 0 пов и впадин. При этом поверхность, валиковможет быть образована рядом ребристых секций, смещенных одна относительно другой в плоскости вращения на каждом из валиков и вдоль оси валиков относительно секций других пар валиков. Между секциями могут быть установлены дистанционные шайбы,На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 то кевцд сверху; на фиг. 3 - одна из пар валиков в большем масштабевцд сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сзади.Молотильно-сепарирующее устройство состоит нз подающе-прижимного устройства 1, ребристых валиков 2, которые имеют центральный вал , на котором расположены ребристые секции 4 с некоторым угловым смещением в плоскости вращения одна относительно другой (см. фиг, 3). Между секциями расположены дистанционные шайбы 5. Секции 4 каждой па,ры ребристых валиков имеют некоторое осевое смещение относительно секций других пар валиков (см, фиг. 2), Ребристые валики в каждой паре расположены таким образом, что выступы одного валика располагаются во впадинах другого, в результате чего зазор б между валиками представляет собой некоторую, например в данном случае, ломаную линию, что увеличивает линию контакта хлебной массы с молотильными валиками и вызывает уменьшение толщины хлебной массы в,межсекционном пространстве. При вращении ребристых валиков форма рабочей щели периодически изменяется, в результате чего обмолачпваемая хлебная масса,подвергается интенсивной деформации в вертикаль 15 20 25 зо 35,ной плоскости в продольном и поперечном направлениях. Хлебная масса, проходя между вращающимися,ребристыми валиками, испытывает встречные перемещения отдельных порций, в результате чего она в зоне разнонаправленного перемещения испытывает периодическое сжатие и растяжение, что вызывает интенсивное разрушение связи зерна с колосом, а разрыхление хлебной массы улучшает условия для выделения из нее свободного зерна. Предмет изобретения 1, Молотильцо-сепарирующее устройство, содержащее несколько расположенных в два ряда ребристых валиков, воздействующих на слой, пропускаемой между ними хлебной массы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации обмолота и улучшения условий выделения свободного зерна из обмолачиваемой массы, валики выполнены вдоль своих осей ступенчатыми с чередованием выступов и впадин,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность валиков образована рядом ребристых секций, смещенных одна относительно другой в плоскости вращения валиков.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что секции каждой пары валиков смещены вдоль оси валиков относительно секций других пар валиков,4. Устройство,по,пп. 1 и 2, отличаощееся тем, что между секция,ми установлены дпстанционные шайбы.284495 фиг / фиг г фиг 3 Составитель Зайцеведакаор Е, Хорина Техред Л. В. Куклина Корректор В. И. Жолудева Типография, пр. Сапуно Заказ 3772/17 Тираж 480ЦНИИПИ Комп 1 ета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное 1 иннсгров СССР