Внутренний центратор

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства- Заявлен 1 о 10.Х.1969 ( 1369286/25-27) Кл. с присоединением заявки М -Приоритет -Опубликовано 28.1 Х.1970, Бюл.Дата опубликования описания Комитет ло делам кэоеретеиий и открытий ари Совете тлиныстрев СССРт иь 3 1 Ч,197 Авторыизобретени олотов, В. В. Лыгии и П. Г, Буне сесоюзный научно-исследовательский и проектный иисти технологии химического и нефтяного аппаратостроения ивител НУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ри тИзобретение относится к области строительства трубопроводов и области изготовления нефтяной и химической аппаратуры,Известен внутренний центратор, содержащий трехкулачковый зажим, кулачки которого ьыполнены приводными.Предложенный внутренний центратор отличается тем, что рабочая поверхность каждого кулачка выполнена с полостью, в которой расположен дополнительный кулачок, взаимодействующий с фланцем и подпружиненный компенсирующим элементом. Это позволяет осущеспвлять сборку под свар 1 ку фланца и трубы с разными внутренними диаметрами,На фиг. 1 изображен частичный разрез центрато 1 ра; на фиг. 2 - разрез п 1 о А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по спрелкс Б на фит. 1,Предложенный центратор состоит из самоцентрирующего трехкулачкового зажима, содержащего сварной корпус 1, оольшую коническую шестерню 2 с валиком и три малые конические шестерни 3, находящиеся в зацеплении с шестерней 2 и сидящие на трех винтах 4, расположенных один к другому под углом 120 и установленных каждый в подшипниках скольжения Б и 6. Свободные концы винтов 4 имеют четырехгранную форму для подсоединения привода. С винтами 4 связаны ползуны 7 через резьбовые отверстия в выступах ползунов. Полэуны перемеща 1 отся винтами 4 по па 2зам корпуса зажима (см, сечение по А - А на фиг, 1), К ползунам крепятся винтами 9 основные кулачки 8. Основные кулачки имеют полости-прорези. В эти отверстия вставлены допол иительные кулачки 10, в цилиндрических полостях которых установлены эластичные компенсирующие элементы, например пружины 11, с одинаковыми характеристиками и предварительно поджатые винтами 12, ввернутыми в 10 резьбовые отверстия основных кулачков 8 на,равные между собой величины,Сборка деталей происходит в вертикальномположении, как показано на фиг. 1, но возможна и в горизонтальном положении.15 Флансц предварительно устанавливают наосновные кулачки 8, затем на него опускается труба штуцера. Вращая за квадратный конец один из трех винтов 4 (любой) в необходимом направлении, через коническое зацепление ше стсрен 8 и 2 приводятся в синхронное вращение все винты 4, а через них приводятся в движение ползуны с основныхти 8 и дополнительными 10 кулачками, Так как все винты 4 имеют одну и ту же резьбу, то удаление от центпа 25 зажима кулачков - 8 и 10 происходит на олинаковую величину в единицу времени.Первыми внутренней поверхности фланцакоснутся кулачки 10. Они сцентрируют его относительно вертикальной оси зажима. П 30 установке пружин необходимо каждой в о/7 алрубон жлгуиерл дельности дать предварительное сжатие с помощью винтов 12 на величину силы Р=1 Л, где Р - сила трения,- коэффициент трения скольжения, Л - нормальная реакция от суммарного веса максимального фланца и патрубка, собираемых на данном приспособлении штуцеров. Это необходимо для того, чтобы предупредить от преждевременного утопания первый кулачок 10, коснувшийся внутренней поверхности фланца, на который приходится вся сила-Р, Поэтому сжатие пружины, а следовательно, и утопание кулачков 10 начинается одновременно, как только все кулачки 10 коснутся внутренней поверхности фланца воротникового, Сцентрированные фланец и труба прихватываются сваркой, после чего обратным вращениея винтов 4 собра)нный щтуцер оовобождается от зажима кулачками 10 и 8 и снимается с центратора для последующей сварки по кольцевому стыку. Кольцевой шов можно 5 варить и в центраторе,Предмет изобретенияВнутренний центратор, содержащий трехкулачковый зажим, кулачки которого выполнены 10 приводными, отличающийся тем, что, с цельювозможности сборки под сварку фланца и трубы с разными внутренними диаметрами, рабочая поверхность каждого кулачка выполнена с полостью, в которой раоположен дополнитель ный кулачок, взаимодействующий с фланцем иподпружиненный компенсирующим элементом,282562 фиг. 3 Составитель Л. СартышеваТехред А, А. Камышникова Корректор О, И. Волкова Редактор Т. Гаврикова Областная типография Костромского управления по печати Заказ 7571 Тираж 480 ПодписноеЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5