265334

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз Советскит Ссциалистическик Республик(088.8) Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР иоритет етень1 26 Л 1,1970 Опубликовано 09.11.1970, Бю ания описани ата опуолик Авторыизобретения. Смоленцев, Г, Ш. Тукманов, А, К, Хайрутдинов, А. И. ГН. И. Нестеров, Д, 3. Митяшкин, Я. Д, Магид, В. С, Кости В, А. Луговской нькйц,;,.:, уцк11: тТ,ХЕ К-.,23 Я аявите ЭЛ ЕКТРОХИМИЧ ЕСАНАЛОВ Л ЕКТРОД-И Н СТРУМЕНТОБРАБОТК- схема подвода и Известны электроды-инструменты для электрохимической обработки в деталях каналовс различными контурами в поперечном сечении, выполненных, например, в виде ирисовойдиафрагмы, автоматически регулируемые 5проходным сечением канала. Однако этимиустройствами невозможно вести обработкуовальных, каплевидных и других некруглыхканалов, а также размерное удаление материала с заданных участков обрабатываемой 10поверхности,Предлагаемый электрод-инструмент отличается от известных тем, что рабочая частьего выполнена из отдельных пластин, шарнирно соединенных между собой осями через 1овальные отверстия, образующими цепь, закрепленную посредством пальцев к четырехзвенным рамкам, установленным на подвижных шайбах и соединенных со штангой рычагами, удерживающими рабочую часть электрода-инструмента от проворачивания привращении обрабатываемой детали.Это позволяет использовать устройство приобработке длинномерных каналов с изменяющимися по длине формами поперечных сечений и переменными периметрами,На фиг, 1 изоораяено катоднос устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, при обработке круглого и овального каналов, поперечные сечения; на фиг, 3 - токоподвод к 3 элементам цепи; на фиг, 4регулирования тока.На штанге 1 с помощью подвижной шайбы 2 и рамок 3 закреплены секции 4, 5, 6 и 7, выполненные в виде пластинчатой цепи из отдельных звеньев 8, 9, шарнирно соединенных между собой осями 10. Рамки 3 выполнены в виде чстырехзвенного механизма, изменяющего полояение звеньев в зависимости от проходного сечения (см. фиг, 2). Рамки 3 соединены болтаъти 11, к которым шарнирно крепятся рычаги 12, подвижно соединенные со втулкой 13, установленной с помощью шпонкн И и гайки 15 на штанге 1. Между звеньями 8, 9 установлены упругие элементы 16, которые раздвигают звенья и обеспечивают контакт изоляторов 17 с внутренней поверхностью каналов при переменном периметре и сохраняют заданный межэлектродный зазор,Внутри рабочей части расположена эластичная камера 18, эластичныс вкладышп 19 и гибкнс тоководы 20, припаянные в точках 21 и передающие ток от штанги 1 к секциям 5, 6, 7, Секция,4 изолирована от секции 5 и рамки 3 прокладками 22, 23, Звенья 24 в цепи секции 4 изолированы друг от друга втулками 25 и изоляторами 17. Подвод тока к каждому звену осуществляется изолированными тоководами 25, проложенными в канале 26 ппапги 1 и соединенными с источниками питания штепсельным разъемом 27. Величина тока в звеньях 24 секций 4 регулируется реостатами Я, Рь Р Я, Ток на секции 5, б, и 7 поступает от источника питания ИП, положительный полюс которого соединен с обрабатываемой деталью 28. Электрод-инструмент работает следующим образом.Устройство (см. фиг, 1) соединяют со штангой установки или станка для электрохимической обработки внутренней поверхности труб и вводят в рабочую зону, т, е, в канал (см. фиг. 4).Рабочая часть, т. е. пластинчатая цепь, вписывается в контур канала, касаясь стенок детали изоляторами, которые припятствуют возникновению короткого замыкания. Пластины прижимаются к обрабатываемой поверхности с помощью упругих элементов 1 б, стремящихся раздвинуть их, и давлением, создаваемым внутри камеры 18.В канал обрабатываемой детали подают электролит, который протекает между рабочей частью катодного устройства и обрабатываемой поверхностью детали.Уплотнение торца катодного устройства осуществляется с помощью четырехзвенной рамки 8, шайбы 2, звеньев цепи и камеры 18. Рамка 3 имеет фасонную конфигурацию и совместно с шайбой 2 перекрывает проходное сечение канала при обработке участков различного контура, выдерживая высокце давления электролита, что способствует интенсификации процесса удаления шлама из рабочей зоны и повышению производительности.При обработке круглых каналов для повы щения чистоты и точности обработки деталипридают вращательное движение, при этом рабочая часть катода удерживается от проворачивания рычагами 12, соединенными со штангой 1.10 Местное удаление металла производитсябез вращения детали при выключенном токе на секции 5, б и 7, а электропитание, подаваемое на звенья 24, регулируется реостатами в зависимости от величины снимаемого припус ка в заданных участках поверхности канала.Предмет изобретенияЭлектрод-инструмет для электрохимическойобработки каналов, рабочая часть которого, 20 снабженная изоляторами и гибкими токоподводами, прикреплена посредством штанги к рабочему органу станка, отличающийся тем, что, с целью обработки длинномерных каналов с изменяющимися по длине формами по перечных сечений и переменными периметрами, рабочая часть выполнена из отдельных пластин, шарнирно соединенных между собой осями через овальные отверстия, образующими цепь, закрепленную посредством пальцев к ЗО четырехзвенным рамкам, установленным наподвижных шайбах и соединенных со штангой рычагами, удерживающими рабочую часть электрода-инструмента от проворачивания при вращении обрабатываемой детали, 265334