Устройство для автоматической смазки инструмента

СтП И.С,"А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспуоликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ое от авт, свидетельства-иси1205501/25-27) явлено 18.Х 11.1967 Кл. 7 Ь, 108с прис нением заявк Комитет по делам зобретений и открыт при Совете Министре СССР, Бюллетень публиковано 20,Х 1,19 ата опубликования описания 11.1.197 вторызобретени. В. Розанов, А, ф. Нистратов, И. С, Победин, Н, Н, Киселев, Т, И. Певцова, ф. В. Тулянкин, С. М. Топалер и В. П. Линц явите ЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИНСТРУМЕНТА СТРОЙСТВО 5 5 уб Известны устройства для автоматической смазки инструмвнта при обработке металлов давлением на прессах или молотах, содержащие инструмент с каналами и системой отверстий малого диаметравыходящих ца ра бочую поверхность инструмента, и узел подачи смазки.Однако эти устройства не обеспечивают равномерный смазочный слой в зонах повышенных удельных давлений течения матерна-ла в процессе деформирования заготовки.Предлагаемое устройство отличается тем, что на различные участки поверхности штампа смазка подается автоматически через систему отверстий малого диаметра под давле кием, превышающим удельное давление течения материала в каждой зоне поверхности инструмента. При таком способе смазки течение материала по поверхности штампа происходит в условиях, близких к жидкостному 2 трению с меньшими удельными давлениями течения и позволяет производить штамповки со значительно меньшими толщинами.При этом снижается величина и неравномерность удельных давлений течения, ловы шается срок службы инструмента, а после штамповки подачей смазки в одну из,половинок штампа, где находится изделие, обеспечивается качественное выталкивание изделия изштампа, 3 В зависцхтости от типа и размеров поковки ц вида оборудования автоматическая система подачи смазки может осуществляться системой мультипликаторов, работающих от давления жидкости в рабочем цилиндре пресса; системой цилиндров, плу"нжеры которых связаны с движущимися частями пресса илц молота; системой смонтированных в движущихся частях молота цилиндров с плунжерами, выдавливающими смазку на рабочую поверхность инструмента.С целью выталкивания готовых изделий под давлением смазки устройство снабжено проставками, устанавливаемыми между рабочими частями инструмента.На фиг. 1 цзображеиа система подачи смазки в различные зоны штамповки на гидравлическом прессе; на фиг 2 - выталкивание изделия из штампа с использованием системы смазки; на фцг, 3 - система подачи смазки в различные зоны штамповки на механическом прессе цлц молоте; на фцг 4 - система подачи смазки в различные зоны штамповки с использованием кинетической энергии плунжера во врезя удара,В нижней 1 и верхней 2 половинах штампа выполняются мельчайшие отверстия 3. Эти отверстия каналами 4 и трубками б соединены с системой мультипликаторов и цилиндрамц б, 7, 8 со смазкой, Мультипликаторы тр257418 2 11 ками 9 соединены с рабочей полостью гидравлического цилиндра 10.Для извлечения поковки 11 из штампа между его половинами устанавливают упоры 12, после чего, нажимают на упоры верхней половиной штампа, пока поковка не оторвется.Толкатель 13 в процессе штамповки нажимает на плунжер 14, который, перемещаясь, выдавливает смазку и через трубки б подает ее к каналам штампа, При соударении половин штамп резко останавливается, а плунжеры, продолжая движение, сжимают пружину 15 и поршнем 1 б выдавливают смазку по со. огветствующим каналам на поверхность штампа. Предмет изобретения 1. Устройство для автоматической смазки инструмента при обработке металлов давлением на прессах или молотах, содержащее узел подачи смазки к инструменту, имеющему каналы и систему отверстий малого диаметра, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потребного усилия штамповки, увеличения стойкости инструмента, оно снабжено несколькими узлами подачи смазки, соединенными с группой отверстий инструмента, разделенных 5 на соответствующие группам зоны.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что узлы подачи смазки выполнены в виде мультипликаторов с различной степенью мультипликации, связанных с полостью рабочего 10 цилиндра пресса.3. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что узлы подачи смазки выполнены в виде цилиндров, плунжеры которых связаны с движущимися частями пресса или молота, 15 4. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что узлы подачи смазки выполнены в виде смонтированных в движущихся частях молота цилиндров с плунжерами, выдавливающими смазку на рабочую поверхность инстру мента5, Устройство по и. 1, отличающееся тем,что, с целью возможности выталкивания готовых изделий под давлением смазки, оно снабжено проставками, устанавливаехыми 25 между раоочими частями инструмента.Тираж 4 ВО о делам изобретений и открытий при Сове Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент