Система пресс-штамп

(51)5 В 21 О 2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬС ВТОРС пресса и верхнеи частью устанавливающегося х шарниром - с ползуном от рабочего торца раб верхней части до точки пресса в центре шарнир где 1 - расстояние от точки приложения усил точки приложения усил нижнего рабочего инст вием нагрузки; а, -уго него рабочего инструм рабочего инструмента грузки. 1 ил. ик и стра рым углом и центр его давления (ползуна) смещается, через хвостовик 2 передается от ползунэ 1 на штамп не только вертикальная, но и горизонтальная составляющие усилия штамповки, горизонтальная составляющая смещает верхнюю плиту 3 с направляющими колонками 6 и втулками 4 и пуансоном 5, съемник-направляющая 7, матрица 8 и нижняя плита 9 при этом не смещаются, В зависимости от усилия штамповки, конструкции штампа величина горизонтального смещения и угол наклона будут различными и поэтому необходимо назначать длину "пуансона" по выше приведенной формуле с целью обеспечения совпадения центров давления пуансона и матрицы, Совпадение центров давления матрицы и пуансона способствует повышению стойкости штампов до величины стойкости штампов, работающих на прессах с закрытой станиной, В системах пресс-штамп на прессах с открытой станиной при неправильном на(21) 4914947/27(57) Использование; в устройствах для обработки металлов давлением. Сущность изобретения; система пресс-штамп содержитпресс с открытой станиной и штамп. Последний связан нижней частью со столом Изобретение относится к технике - технологии обработки металлов давлением и используется в цехах листовой штамповки на прессах с открытой станиной пресса.Цель изобретения - повышение стойкости штампа,На чертеже представлена система пресс-штамп в статическом состоянии, где 1 - ползун пресса, 2 - самоустанавливающийся хвостовик, закрепленный на верхней плите 3 штампа, содержащего направляющие втулки 4, пуансон 5, направляющие колонки 6, сьемник - направляющую 7, матрицу 8, нижнюю плиту 9; станина пресса 10, Осевой размер от рабочего торца до центра приложения усилия к верхней части штампа на-. значен здесь по приведенной формуле. В процессе работы системы открытый пресс- штамп с самоустанавливающимся хвостовиком под действием рабочего усилия деформируется станина пресса 10, а ползун пресса 1, при этом, наклоняется под некотопосредством самовостовика с одним пресса. Расстояние очего инструмента приложения усилия а равно 1= Л Й 9 а, рабочего торца до ия; Л - смещение ия от оси давления румента под дейстл наклона оси верхента к оси нижнего под действием на1796319 ь Ю,ЦейтлинМоргентал Соста Техре орректор Л.фи дакто аказ 614 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин Прои 3значении длины "пуансона" стойкость разделительных штампов между переточками 15-60 тысяч штук деталей, в системах пресс- штамп с закрытой станиной 70-150 тысяч штук (2). Поэтому, согласно изобретению стойкость увеличивается, примерно, в 4-10 раз, При годовом выпуске изделий 600 тысяч штук для обеспечения вырубки только одной детали оптики кинескопа-диафрагмы катода потребуется более четырех штампов при десяти переточках рабочих частей при известном способе проектирования штампов. При использовании изобретения потребуется один штамп для выполнения программы производства 2,5 лет, На основе этих данных можно установить, что годовой экономический эффект по одной детали составляет не менее 500 рублей.Формула, изобретения Система пресс-штамп, содержащая пресс с открытой станиной и штамп с рабочими инструментами, установленный нижней частью на столе пресса и связанный верхней частью с его ползуном, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости штампа за счет совпадения центров давления рабочих торцов рабочих инстру. ментов, связь верхней части штампа с ползуном пресса осуществлена посредством самоустанавливающегося хвостовика с одним шарниром, а расстояние от рабочего 5 торца рабочего инструмента, установленного в верхней части штампа, до точки приложения усилия пресса в центре шарнира в направлении, параллельном оси этого инструмента, выбрано из соотношения 10 где - расстояние от рабочего торца рабочего инструмента, установленного в верхней 15 части штампа, до точки приложения усилияпресса в центре шарнира;Ь - смещение точки приложения усилия пресса в центре шарнира от оси давления рабочего инструмента, установленного в нижней рабочей части, под действием нагрузки, соответствующей рабочей;а - угол наклона оси рабочего инструмента, установленного в верхней части, к оси рабочего инструмента, установленного в нижней рабочей части, под действием нагрузки, соответствующей рабочей.