Йство для сварки

О П И С А Н И Е 252583ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетокик Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-39 ае, 19/ Заявлено 04.1 Х,1968 68742/25-2 присоединением заявки М Приорите 29 с Комитет по делам оорегевий и открытий ри Сосете Нивистрое убликовано 22,1 Х,1969, БюллетеньК 621.791.058(088,8) явитель СТРОЙСТВО СВАРКИ ова- изоИзобретение относиться к,производству цилиндрических изделий из термопластов и в частности к устройствам для их,сварки.Известны устройства для сварки поворотных стыков цилиндрических изделий из термопластов газом-теплоносителем, содержащие основание, на котором консольно смонтир на сварочная головка с горелкой в виде гнутой трубки, и газовый коллектор.Для повышения качества сварного соединения в предлагаемом устройстве газовый коллектор установлен с,возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих, смонтированных на консоли, а сварочная головка укреплена в отверстии коллектора с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена упором, фиксирующим горелку в рабочем положении.На чертеже показано предлагаемое устройство в двух проекциях,На основании 1 устройства смонтирована сварочная головка, укрепленная на консоли 2. На последней в продольных направляющих 3 укреплен также с возможностью возвратно- поступательного перемещения коллектор 4, подпружиненный пружиной 5, давление которой регулируется винтом б. В коллекторе 4 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси горелка 7 со щелевым наконечником 8. На головке жестко укреплен угпор 9,служащий одновременно рукояткой для взвода горелки в рабочее положение, Положение сварочной горелки как в рабочем, так и нерабочем состояниях фиксируется корпусом 5 10, упора-рукоятки 9, имеющим косой паз 11с уступом 12, за который зацепляется рукоятка 9. Корпус 10 соединен с консолью 2 сварочной головки шарниром 13 и поджат к вертикальной стенке консоли 2 пружиной 14, На 10 оси 15 консоли укреплен рычаг 1 б с прикатывающим роликом 17, посаженным на ось 18 в средней части рычага, и динамометрпческой пружиной 19 на его конце, степень натяжения которой регулируется винтом 20 и гайкой 21.15 Введение рычага 1 б в рабочее положение ивыведение производится при помощи кулачка 22, укрепленного на поворотной оси, располо.женной на вертикальной, стенке консоли и жестко связанного с ручкой 23.20 На прикатывающем ролике 17 имеется бур.тик 24, служащий для поджатия торца привариваемой детали 25 к торцу цилиндриче.ского изделия 2 б в процессе сварки.Под направляющими 3 установлено элект рическое реле времени 27, в шток 28 которого упирается штырь 29 корпуса коллектора 4 при его движении. Реле времени служит только для управления работой электродвигателя 30, являющегося приводом узла крепления и 30 вращения свариваемых изделий,. Консоль укреплена с возможностью вертикального перемегцения в направляющих 31 и связана с основанием 1 с помощью винта 32 и гайки 33, служащей, маховичком для регулирования ее положения по высоте, что,необходимо при сварке изделий различных диаметров.Узел крепления и вращения изделий включает зажимной патрон 34, жестко связанный с венцом шестерни 35, ступица которой 36 укреплена в подшипнике скольжения 37. С шестерней 35 связано зубчатое колесо 38, жестко укрепленное на валу редуктора 39, смонтированного на основании 1 и приводимого в движение от электродвигателя 30.Коллектор 4 имеет корпус 40, в который входит хвостовая часть 41 горелки 7 с радиальным отверстием 42, совпадающим с газо- подводящим каналом 43 корпуса 40 в рабочем положении. Это отверстие частично перекрывается при,повороте горелки 7 вокруг своей оси по,прекращении процесса сварки, благодаря чему газ-теплоносптель проникает в горелку в небольшом количестве, достаточном для поддержания рабочей температуры горелки при смене свариваемых изделий.Устройство работает следующим образом.Свариваемые изделия 26 и 26 в собранном виде закрепляют в патроне 34 таким образом, что торцы изделий упираются в буртик 24 прикаточного ролика 17, Ручку 23 подворачивают до полного освобождения рычага 16 от поддержки кулачка 22, при этом ролик 17 опускается на свариваемые кромки и сжимает их. Рукояткой 9 отводят горелку 7 с одновременным поворотом ее в заднее положение до тех пор, пока рукоятка 9 не зайдет за уступ 12 корпуса 10, При этом щелевой наконечник 8 приближается к поверхности разьема нахлесточного соединения и входит в этот разъем, а корпус 10,сначала поворачивается, отклоняясь вниз под нажимом рукоятки 9 на кромку паза 11, в шарнирах 13, а после входа наконечника 8 в разъем под действием пружины 14 отклоняется вверх и фиксирует положение горелки.При двии(енин горелки открывается радиальное отверстие 42 в хвостовои части 41 горелки, а под нажимом штыря 29 коллектора 4 на,шток 28 включается реле времени 27. 5 И 15 20 25 Зо 35 40 45 50 Происходит нагрев внутренних поверхностей нахлесточного соединения, а спустя некоторое время, заранее установленное с помощью реле времени 27, включается электродвигатель 30 узла крепления и вращения изделий. Происходит процесс сварки, заключающийся в оплавлении свариваемых поверхностей, поступающим в разъем горячим газом и сжатии их с одновременным охлаждением прикаточным роликом 17. При замыкании шва заваренный начальный участок его препятствует перемещению щелевого наконечника по разъему нахлестки, что приводит к повороту горелки вокруг своей оси на небольшой угол, достаточный для выхода рукоятки 9 из уступа 12. Под действием пружины 5 происходит осевое перемещение коллектора 4 и горелки 7 с одновременным поворотом горелки вследствие скольжения рукоятки 9 по косому пазу 11. При этом наконечник 8 горелки 7 выходит из разъема и в результате поворота горелки отходит от поверхности изделий - расход газа-теплоносителя уменьшается.При перемещении коллектора 4 вперед штырь 29 освобождает шток 28 реле 27. После выдержки, заданной реле времени 27, достаточной для прохода роликом 17 замыкающего участка шва, происходит отключение электродвигателя 30. Ручкой 23 посредством кулачка 22 производят подъем рычага 16 с роликом 17, в результате чего сварное соединение освооождается от давления ролика. Сваренные изделия вынимают из устройства,Предмет изобретенияУстройство для сварки поворотных стыков цилиндрических изделий из термопластов газом-теплоносителем, содержащее основание, на котором консольно смонтирована сварочная головка с горелкой в виде изогнутой трубки, и газовый коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, газовый коллектор установлен с возможностью возвратно-поступатель. ного перемещения на направляющих, смонтированных на консоли, а,сварочная головка укреплена в отверстии коллектора с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена упором, фиксирующим горелку в рабочем положении,252583 Составитель Л. Салтыш Техред Т. П. Курилко Редакто Морозов Корректор А. П. Васильева типография, пр. Сапунова, д. Заказ 172,/12 Тираж 480 ПодпискоеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Ссвете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4,5