Устройство для сварки термопластов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 241330 Союз Соеетских Социалистических Республик"11%С,АяьИБЗйоти:.1 патента-висим ый ч, 39 а-, 1 Заявлено 29,Х.966 ( 11001/25-27) иоритет 01.Х 1.1965,14054/65, Швеция убликовано 01.17.1969. Бюллетень13 МПК В 29 сУДК 621.791,058(088 Комитет ло деламоретений и открытий ри Сосете Мииистро СССРта опубликования описания 4.1 Х.1969 Авторы зобретения Иностранцы ар Винклер и Карл(Швеция) Иностранная фирма Аренко АктиеболагГарни нн Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТ Известны устройства для сварки термопластов, преимущественно при сварке сосудов с многослойной стенкой, содержащее нагревательный элемент и зажпмные губки,Для повышения надежности герметизации при сварке сосудов с продольным швом нагревательный элемент у предлагаемого устройства выполнен в виде высокочастотного трубчатого индуктора с прямоугольным сечением трубки и смонтирован в одной из зажимных губок. Кроме того, устройство снабжено цепным транспортером с укрепленными на ней на равном расстоянии друг от друга поворотными державками, В последних установлены цилиндрические вкладыши для ориентации свариваемого сосуда.На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство и разрез по А - А.Оно имеет бесконечную ленту, которая состоит из двух цепей 1 и проходит по ведущим и направляющим роликам. На равном расстоянии друг от друга на цепях расположены державки 2. У каждой державки имеется цилиндрический вырез 3. В этом вырезе устанавливается цилиндрический поворотный вкладыш 4, который можно поворачивать в державке 2 и которыц снабжен чашкой. В последней расположен сосуд 5 трубчатой формы,выполненный в виде контейнера. У последнего сделаны продольный сварной шов 6 и стенки из слоистого материала, а именно внутренний слой из пластмассы с низким коэффициентом 5 диэлектрических потерь, средний слой - изметалла, а наружный слой - из бумаги или пластмассы. На уровне верхних концов контейнеров расположены два обжимных элемента 7 и 8, подвижно смонтированные на жест- О ких штоках 9.Обжимные элементы приводятся в действиес помощью тяг 10, которые связывают обжимные элементы с кривошипными рычагами 11, смонтированными на стационарной оси. Об жимной элемент 7 изготавливается из изолирующего материала и находится под действием чашечной пружины 12. Обжимной элемент 8 содержит кольцевой проводник 13 пз меди с прямоугольным илп квадратным поперечным 20 сеченцем. Этот проводник подсоединяется кисточнику И тока высокой частоты соединительным блоком 15. Цепи 1 подаются прерывисто, таким образом, что одновременно и обжимным элементам 7 и 8 подаются два контейнера.Прежде чем осуществляется процесс закупорки, положение контейчеров регулируют, Продольный шов 6 их должен быть повернутк обжимному элементу 7. Для этой цепи для каждого контейнера устанавливается индикаторное устройство 1 б, которое оптически находит положение марки 17 на контейнере и управляет электродвигателем 18, который через конические шестерни 19 и ведущую зубчатую шестерню 20 вращает державку и контейнер до тех пор, пока марка 17 не будет воспринята ичдикаторным устройством 1 б. Марка 17 на контейнерах располагается так по отношению к сварочному шву б, что контейнеры всегда сварным швом обращены к обжимному элементу 7. Кроме того, ведущая шестерня 20 каждого привода входит в зацепление с фрикционной поверхностью 21 державки во время закупорки деталей.Охлаждается проводник И путем подключения его к трубопроводу 22, по которому подается холодная вода. Перед процессом обжатия контейнеры имеют форму, соответствующую линии 28, а после обжатия - форму, соответствующую линии 24. Проводник 18 и соединительные блоки 15 образуют одновитковую катушку, наружная поверхность которой соприкасается со стенкой контейнера в процессе опрессовки. Перед закупоркой конец трубы полностью опрессовывается. Окончательная закупорка в опрессованном районе происходит тогда, когда проводник присоединяется к 5 источнику напряжения, и пластмассовый слойстенки свариваемого сосуда нагревается до температуры размягчения,Предмет изобретенияУстройство для сварки термопластов, преимущественно при сварке сосудов с многослойной стенкой, содержащее нагревательный элемент и зажимные губки, отличаощееся тем, 15 что, с целью повышения надежности герметизации при сварке сосудов с продольным швом, нагревательный элемент выполнен в виде высокочастотного трубчатого индуктора с прямоугольным сечением трубки и смонтирован 2 О в одной из зажимных губок, причем устройство снабжено цепным транспортером с укрепленными на нем на равном расстоянии друг от друга поворотными державками, в которых установлены цилиндрические вкладыши для 25 ориентации свариваемого сосуда.2 аз 30 фиг- ,4 Составитель Л, СалтышеваТехред Л. Я. Левина Редактор В, Смирягина Корректор С. йт, Сигал Типография, пр Сапунова, 2 Заказ 2052/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открьтпй при Совете Министров СССР Москва, Центр, нр. Серова, д. 4