237764

Номер патента: 1040305

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Митрохин, Пинягина, Школьников

МПК: F27B 15/00

Метки: известняка, кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя

...может достичь 150 С. В ре",эультате в зону обжига поступает не"догретый материал, а температура за"пыленных газов, отходящих после обжига, превышает температуру диссоциации СаСО, что связано с повышенным расходом топлива на процесс.Иежду тем известно, что при числахпсевдоожижения е й 1 подогрев материала может быть осуществлен на большуювеличину, а температурный потенциал. печных газов, покидающих зону, будетменьше и близок к температуре материала, поступаоцего в зону; так как,зона работает. в этом случае в режиме;противотока. Режим. кипящего слоя необходим только для зоны обжига,вследствие того, что он обеспечивает прежде всего отсутствие спеков,.Необходимо также отметить снижейие измельчения материала в зоне,работающей при а...

Номер патента: 1700069

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бланк, Боковиков, Новицкий, Слотвинский-Сидак, Червоткин, Чиркова, Юренко

МПК: C22B 1/214

Метки: ванадиевых, обжига, окатышей, печь, шахтная, шлаков

...возрастает скорость окисления оксидов железа, марганца и ванадия, что приведет к недопустимому повышению температуры в зоне протекания реакций окисления, спекообразованию и нарушению технологического режима. При содержении кислорода в газовой фазе менее 4,0% значительно уменьшается скорость реакций окисления и увеличивается время пребывания материала в зоне обжига, что ведет к чрезмерному росту высоты зоны обжига и является экономически нецелесообразным,В качестве окислителя используют смесь воздуха и холодного очищенного колошникового газа, Разбэвление воздуха колошниковым газом позволит поддерживать заданный температурный режим в зоне обжига и избежать локального повышения температуры в зоне вводе окислителя, Обь 10 емное соотношение...

Номер патента: 62062

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Запевалов

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, обжига, полиметаллических, спеканием, сульфидных

...необходимого Мп-флюса зависит от св концентрате и, как правило, не должно превышать 10нию содержания цинка в концентрате.При температуре зажигания шихты и в процессе обжига в интервале 660 - 1000 МпО. диссоциирует по схеме:1. 4 МпОв 2 Мп.-,Оа+ О;11, 6 МпвОа 4 МпаО+ Оа,111, 2 МпзО 6 МпО+ Ов.Кислород в свободном состоянии является энергиччым окислителемсульфидов, в частности ХпЪ.62062 Предмет изобретения 1, Способ обжига со спеканием полиметаллических сульфидных концентратов с присадкой в качестве флюса окисленных руд металлов, о тли ч а ю щ и й с я тем, что в качестве таковой присадки используют марганцевую или марганцево-железную руду.2. Прием выполнения способа по п. 1, отлич ающи йся тем, что тщательно перемешанную смесь...

Номер патента: 135472

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Фиалко

МПК: C01B 17/54, G05D 23/13

Метки: автоматической, газа, колчедана, концентрации, обжига, печей, пылевидного, сернистого, стабилизации, флотационного

...является р ванне подачи колчедана по температуре псчи. Иными словами - ство температуры газа, а следовательно и концентрация обсспе ся регулированием подачи колчедана.Совокупность этих элементов и даст новый положительный эффект - высокую стабилизацию концентрации газа печей.Заводскими испытаниями доказано, что изменение подачи воздуха, если его количество достаточно для выгоранпя ссры пз колчедана, мало сказывается на темгературе газа.Предложенный способ проверен в промышленных условиях и установлена возможность достижения высокой стабилизации концентрации газа из печей путем автоматического регулирования печи по импульсу от термопары. без применения газоанализатора,Предложенный способ позволяет в 3 - 5 раз уменьшить колебания...

Номер патента: 259399

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Лозовой

МПК: C25C 3/06, C25C 7/00

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...п одины.Предложенный способ обжига подины отличается от известного тем, что подключение электролнзера на обжиг, производится после заливки жидкого алюминия на слой твердого алюминия, предварительно выложенного на поверхность подины. При осуществлении этого способа усграняется термический удар ,подины, Периферийные набивные швы и межблочные швы скоксовываются по всей глубине, чего нельзя достичь при других способах обжига на металле. Конечная температура поверхности подины на 25 - 35 С выше, чем при обычном обжиге на металле. В результате увеличивается срок службы электролизеров последующих кампаний за счет улучшенного качества подины.Обжиг ванны по предложенному способу производится следующим образом. На поверхность подины (подовые...